一种冷水循环式精密注塑件生产设备及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及注塑件生产技术领域，具体为一种冷水循环式精密注塑件生产设备。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型,层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型,此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等,而现有技术中的注塑件固定效果并不好，稳定性较低，且现有的装置不具有循环冷却功能，导致工件冷却成型速率较慢。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种冷水循环式精密注塑件生产设备，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的注塑件固定效果并不好，稳定性较低，且没有循环冷却功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密注塑件生产设备，包括底座和第一竖板，所述底座的上表面左右两侧均固接有第一竖板，所述第一竖板一侧设置有冷水循环装置，所述冷水循环装置包括冷水箱、水泵、出水管、进水管、螺旋槽、连接孔；
5.所述冷水箱安装在底座上端，所述定模具外壁开设有螺旋槽，所述定模具周侧开设有与螺旋槽上下端连通的连接孔，所述进水管通过卡接装置与上端连接孔连通，所述出水管通过卡接装置与下端连接孔连通，所述进水管中段设置有水泵；
6.所述卡接装置包括轴承、环板、插杆、弧形板、压紧弹簧、压板、弧形槽、环槽和插孔；
7.所述进水管远离冷水箱一端固定套设有轴承，所述环板固定套设在轴承外侧，所述环板上下端固定开设有插孔，所述插孔内滑动设置有插杆，所述插杆一端固定连接有压板，其另一端固定连接有弧形板，所述定模具侧壁开设有弧形槽、环槽，所述弧形槽与环槽连通，所述弧形板穿过弧形槽与环槽卡接，所述插杆位于压板与环板一段套设有压紧弹簧。
8.优选的，所述连接孔内壁设置有橡胶垫，所述进水管外壁与橡胶垫紧密贴合。
9.优选的，所述第一竖板的内侧上方安装有注塑装置；
10.所述注塑装置包括第一横板、第一支板、定模具、第一梯形板、竖杆和弧形块；
11.所述第一横板的左右两侧外壁与第一竖板的内侧外壁固定相连，所述第一横板的下表面左右两侧均固接有第一支板，左右所述第一支板的外侧下方外壁与第一竖板固定相连，所述第一横板的上表面中间安装有定模具，所述定模具的内部中间安装有第一梯形板，所述第一梯形板的外壁与定模具的内壁紧密贴合，所述第一梯形板的下表面固接有多个竖杆，所述竖杆的外壁分别与定模具和第一横板的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆的下表面固接有弧形块。
12.优选的，所述竖杆与第一梯形板为垂直设置。
13.优选的，所述定模具的外侧安装有固定装置；
14.所述固定装置包括第二支板、第二梯形板、l形板、第一凹形板、第一连杆、电机和第二竖板；
15.左右所述第二支板的内侧与定模具的外壁固定相连，所述第二支板的内部上方加工有凹槽，所述第二支板的凹槽处安装有第二梯形板，所述第二梯形板的下方外壁与第二支板的凹槽处内壁间隙配合，所述第二梯形板的上方通过转轴转动连接有l形板，所述l形板的内部加工有滑槽，所述l形板的外侧通过转轴转动连接有第一凹形板，所述第一凹形板的外侧与第一竖板固定相连，所述l形板的前端面安装有第一连杆，所述第一连杆的后端面上方加工有滑块，所述第一连杆的滑块处外壁与l形板的滑槽处内壁间隙配合，所述第一连杆的后端面下方安装有电机，所述电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述电机的后端面外壁固接有第二竖板，所述第二竖板的外侧与第一竖板固定相连。
16.优选的，所述第一连杆与l形板组成滑动结构。
17.优选的，所述底座的上方安装有弹力装置；
18.所述弹力装置包括第二横板、弧形挡板、第一弹簧、凸形杆、第二弹簧、第二连杆、转轮和第二凹形板；
19.左右所述第二横板的下表面与底座固定相连，所述第二横板的内侧上方通过转轴转动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的外侧下方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上下方外壁分别与弧形挡板和第二横板固定相连，所述弧形挡板的内侧上方外壁处安装有凸形杆，左右所述凸形杆的内侧设有多个第二弹簧，左右所述第二弹簧的两侧通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的后端面上方通过转轴转动连接有转轮，所述转轮的外壁与弧形块的外壁相贴合，所述第二连杆的下方通过转轴转动连接有第二凹形板，所述第二凹形板的下表面与底座固定相连。
20.优选的，相邻所述第二连杆以弧形块的中点为中心呈对称分布。
21.一种注塑件加工工艺，具体包括如下步骤：
22.s1、首先操作人员扶住第二梯形板，接通电机的外接电源，启动电机，使电机的输出轴带动第一连杆进行转动，第一连杆通过滑块带动l形板在第一凹形板处向下进行转动，从而l形板带动第二梯形板向下移动，使第二梯形板进入到第二支板的凹槽内，进而通过第二支板将定模具固定；
23.s2、其次，将进水管与出水管对准连接孔，转动轴承，带动环板转动，使弧形板对准弧形槽、松开手，在压紧弹簧弹力作用下，弧形板通过弧形槽进入环槽内，再次转动轴承，带动插杆、弧形板转动，卡紧环槽，将进水管、出水管固定与螺旋槽连通，在启动水泵抽水、冷却。
24.s3、当定模具进行注塑件生产时，通过外部设备对第一梯形板进行挤压，使第一梯形板通过竖杆带动弧形块向下移动，弧形块对转轮进行挤压，使转轮带动第二连杆向外侧转动，第二连杆对第二弹簧进行拉伸，使第二弹簧发生弹性形变，同时第二连杆通过凸形杆对弧形挡板进行挤压，使弧形挡板对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧发生弹性形变；
25.s4、当注塑完成后，第一梯形板通过第一弹簧和第二弹簧的弹力性能可以将注塑件顶出。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该精密注塑件生产设备，通过冷水箱、水
泵、出水管、进水管、螺旋槽、连接孔之间的相互配合，将进水管与出水管对准连接孔，将进水管、出水管固定与连接孔、螺旋槽连通，启动水泵抽水，使冷水箱内流进螺旋管内，对定模具内的工件进行冷却，加速成型，且冷水循环减少水资源的浪费；
27.通过轴承、环板、插杆、弧形板、压紧弹簧、压板、弧形槽、环槽和插孔之间的相互配合，进水管与出水管对准连接孔，转动轴承，带动环板转动，使弧形板对准弧形槽、松开手，在压紧弹簧弹力作用下，弧形板通过弧形槽进入环槽内，再次转动轴承，带动插杆、弧形板转动，卡紧环槽，将进水管、出水管固定，在对定模具进行清洗、更换时，方便拆卸进水管、出水管；
28.通过第二支板、第二梯形板、l形板、第一凹形板、第一连杆、电机和第二竖板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第一连杆进行转动，第一连杆带动l形板进行转动，使l形板带动第二梯形板进入到第二支板的凹槽内，从而将定模具抵紧固定；
29.通过第一横板、第一支板、定模具、第一梯形板、竖杆和弧形块等结构之间的相互配合，当注塑完成后，弧形块通过竖杆可以带动第一梯形板进行移动，从而使第一梯形板将注塑件顶出；
30.通过第二弹簧、第二连杆、转轮和第二凹形板等结构之间的相互配合，当凸形块向下移动时，凸形块可以通过转轮对第二连杆进行挤压，使第二连杆对第二弹簧进行拉伸，从而通过第二弹簧的弹力性能可以使弧形块在不受力时复位；
31.通过第二横板、弧形挡板、第一弹簧、凸形杆等结构之间的相互配合，当第二连杆转动时，第二连杆通过凸形杆可以对弧形挡板进行挤压，使弧形挡板对第一弹簧进行挤压，从而通过第一弹簧的弹力性能可以使第一梯形板在复位时移动的更稳定。
附图说明
32.图1为本发明正视结构示意图；
33.图2为图1中第一梯形板、定模具和竖杆处的结构示意图；
34.图3为图1中电机、第一凹形板和l形板处的结构示意图；
35.图4为图1中弧形块、第一支板和凸形杆处的结构示意图；
36.图5为图1中转轮、第二连杆和竖杆处的结构示意图；
37.图6为图1中第一竖板、弧形挡板和第二横板处的结构示意图；
38.图7为本发明侧视结构示意图；
39.图8为图7中a的放大结构示意图；
40.图9为图7中插杆和弧形板的结构示意图；
41.图10为图7中弧形槽与环槽的侧视结构示意图；
42.图中：1、底座；2、第一竖板；3、注塑装置；301、第一横板；302、第一支板；303、定模具；304、第一梯形板；305、竖杆；306、弧形块；4、固定装置；401、第二支板；402、第二梯形板；403、l形板；404、第一凹形板；405、第一连杆；406、电机；407、第二竖板；5、弹力装置；501、第二横板；502、弧形挡板；503、第一弹簧；504、凸形杆；505、第二弹簧；506、第二连杆；507、转轮；508、第二凹形板；601、冷水箱；602、水泵；603、出水管；604、进水管；605、螺旋槽；606、连接孔；607、橡胶垫；701、轴承；702、环板；703、插杆；704、弧形板；705、压紧弹簧；706、压板；707、弧形槽；708、环槽；709、插孔。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：
45.请参阅图1、6
‑
10，本发明提供一种技术方案：一种精密注塑件生产设备，包括底座1和第一竖板2，底座1的上表面左右两侧均固接有第一竖板2，第一竖板2一侧设置有冷水循环装置，冷水循环装置包括冷水箱601、水泵602、出水管603、进水管604、螺旋槽605、连接孔606，冷水箱601安装在底座1上端，定模具303外壁开设有螺旋槽605，定模具303周侧开设有与螺旋槽605上下端连通的连接孔606，进水管604通过卡接装置与上端连接孔606连通，出水管603通过卡接装置与下端连接孔606连通，进水管604中段设置有水泵602，连接孔606内壁设置有橡胶垫607，进水管604外壁与橡胶垫607紧密贴合。
46.卡接装置包括轴承701、环板702、插杆703、弧形板704、压紧弹簧705、压板706、弧形槽707、环槽708和插孔709，进水管604远离冷水箱601一端固定套设有轴承701，环板702固定套设在轴承701外侧，环板702上下端固定开设有插孔709，插孔709内滑动设置有插杆703，插杆703一端固定连接有压板706，其另一端固定连接有弧形板704，定模具303侧壁开设有弧形槽707、环槽708，弧形槽707与环槽708连通，弧形板704穿过弧形槽707与环槽708卡接，插杆703位于压板706与环板702一段套设有压紧弹簧705。
47.实施例2：
48.请参阅图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，第一竖板2的内侧上方安装有注塑装置3，注塑装置3包括第一横板301、第一支板302、定模具303、第一梯形板304、竖杆305和弧形块306，第一横板301的左右两侧外壁与第一竖板2的内侧外壁固定相连，第一横板301的内部加工有2个通孔，第一横板301的下表面左右两侧均固接有第一支板302，左右第一支板302的外侧下方外壁与第一竖板2固定相连，第一横板301的上表面中间安装有定模具303，定模具303的下方内部加工有2个通孔，定模具303的内部中间安装有第一梯形板304，第一梯形板304的外壁与定模具303的内壁紧密贴合，第一梯形板304的下表面固接有2个竖杆305，竖杆305的外壁分别与定模具303和第一横板301的通孔处内壁间隙配合，竖杆305的下表面固接有弧形块306，第一梯形板304通过竖杆305可以带动弧形块306移动，竖杆305与第一梯形板304为垂直设置，
49.定模具303的外侧安装有固定装置4，固定装置4包括第二支板401、第二梯形板402、l形板403、第一凹形板404、第一连杆405、电机406和第二竖板407，左右第二支板401的内侧与定模具303的外壁固定相连，第二支板401的内部上方加工有凹槽，第二支板401的凹槽处安装有第二梯形板402，第二梯形板402的下方外壁与第二支板401的凹槽处内壁间隙配合，第二梯形板402通过第二支板401可以将定模具303固定，第二梯形板402的上方通过转轴转动连接有l形板403，l形板403的内部加工有滑槽，l形板403的外侧通过转轴转动连接有第一凹形板404，第一凹形板404的外侧与第一竖板2固定相连，l形板403的前端面安装有第一连杆405，第一连杆405的后端面上方加工有滑块，第一连杆405的滑块处外壁与l形板403的滑槽处内壁间隙配合，第一连杆405通过滑块可以带动l形板403进行转动，第一连
杆405的后端面下方安装有电机406，电机406的型号为3gb
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555，电机406的输出轴与第一连杆405固定相连，电机406的后端面外壁固接有第二竖板407，第二竖板407的外侧与第一竖板2固定相连，第一连杆405与l形板403组成滑动结构。
50.底座1的上方安装有弹力装置5，弹力装置5包括第二横板501、弧形挡板502、第一弹簧503、凸形杆504、第二弹簧505、第二连杆506、转轮507和第二凹形板508，左右第二横板501的下表面与底座1固定相连，第二横板501的内侧上方通过转轴转动连接有弧形挡板502，弧形挡板502的外侧下方安装有第一弹簧503，第一弹簧503的上下方外壁分别与弧形挡板502和第二横板501固定相连，当弧形挡板502向外侧转动时第一弹簧503处于压缩状态，弧形挡板502的内侧上方外壁处安装有凸形杆504，凸形杆504可以带动弧形挡板502进行转动，左右凸形杆504的内侧设有2个第二弹簧505，左右第二弹簧505的两侧通过转轴转动连接有第二连杆506，当第二连杆506向外侧转动时第二弹簧505处于拉伸状态，第二连杆506的后端面上方通过转轴转动连接有转轮507，转轮507的外壁与弧形块306的外壁相贴合，弧形块306可以对转轮507进行挤压，第二连杆506的下方通过转轴转动连接有第二凹形板508，第二凹形板508的下表面与底座1固定相连，相邻第二连杆506以弧形块306的中点为中心呈对称分布。
51.一种注塑件加工工艺，当操作人员需要使用精密注塑件生产设备时，首先操作人员扶住第二梯形板402，接通电机406的外接电源，启动电机406，使电机406的输出轴带动第一连杆405进行转动，第一连杆405通过滑块带动l形板403在第一凹形板404处向下进行转动，从而l形板404带动第二梯形板402向下移动，使第二梯形板402进入到第二支板401的凹槽内，进而通过第二支板401将定模具303固定，其次，将进水管604与出水管603对准连接孔606，转动轴承701，带动环板702转动，使弧形板704对准弧形槽707、松开手，在压紧弹簧705弹力作用下，弧形板704通过弧形槽707进入环槽708内，再次转动轴承701，带动插杆703、弧形板704转动，卡紧环槽708，将进水管604、出水管603固定与螺旋槽605连通，在启动水泵602抽水，当定模具303进行注塑件生产时，通过外部设备对第一梯形板304进行挤压，使第一梯形板304通过竖杆305带动弧形块306向下移动，弧形块306对转轮507进行挤压，使转轮507带动第二连杆506向外侧转动，第二连杆506对第二弹簧505进行拉伸，使第二弹簧505发生弹性形变，同时第二连杆506通过凸形杆504对弧形挡板502进行挤压，使弧形挡板502对第一弹簧503进行挤压，使第一弹簧503发生弹性形变，当注塑完成后，第一梯形板304通过第一弹簧503和第二弹簧505的弹力性能可以将注塑件顶出，这样便达到了提高此装置使用效果的目的。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。