一种循环吹塑系统的制作方法

1.本发明涉及吹塑装置，尤其涉及一种循环吹塑系统。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器，其作用是将液体塑胶定量喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成塑料产品。
3.本发明公开了一种循环吹塑系统，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。


技术实现要素：

4.本发明公开了一种循环吹塑系统，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。
5.一种循环吹塑系统，所述循环吹塑系统包括储料罐1，所述储料罐1内部设有t形活塞板2，所述储料罐1的一端连接进料管4，所述储料罐1在靠近所述进料管4的一端形成储料腔3，所述储料腔3下部为储料罐出口5，所述储料罐出口5连接挤料管6；所述储料罐1通过所述挤料管6与挤料室7相连，所述挤料室7的下端面设有环状挤料口8，所述挤料室7的内部贯穿设有吹气管9，所述吹气管9靠近所述环状挤料口8的一端为针状吹口10，所述吹气管9的另一端与进气口11相连，所述进气口11与鼓气装置相连；所述吹气管9上设有对称翼板12，所述翼板12通过弹性装置13与所述挤料室7的上端面相连；所述吹气管9通过固定连接杆16与偏心驱动轮14抵接，所述t形活塞板2通过活动连接杆15与偏心驱动轮14相连。
6.进一步的，所述偏心驱动轮14与动力装置相连。
7.进一步的，所述偏心驱动轮14的尖锥部分可设置压力传感器17，所述压力传感器17与所述鼓气装置进行同步设置。
8.进一步的，所述挤料管6中可设置单向阀，防止储料腔扩张进料时从挤料室返吸物料。
9.本发明的优点：
10.1、本发明通过偏心驱动轮，使得循环吹塑系统按照t形活塞板挤料
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吹气管下压吹气
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吹气管回弹
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储料腔进料的循环模式工作，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高；
11.2、偏心驱动轮的尖锥部分设置压力传感器并与鼓气装置同步，可进一步提升了循环吹塑系统的同步性和节律性，并减少鼓气装置的工作时间，降低能耗。
附图说明
12.图1为本发明循环吹塑系统的结构示意图一；
13.图2为本发明循环吹塑系统的结构示意图二；
14.图3为本发明偏心驱动轮设置压力传感器的局部放大图；
15.图中，1
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储料罐，2
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t形活塞板，3
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储料腔，4
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进料管，5
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储料罐出口，6
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挤料管，7
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挤料室，8
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环状挤料口，9
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吹气管，10
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针状吹口，11
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进气口，12
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翼板，13
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弹性装置，14
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偏心驱动轮，15
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活动连接杆，16
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固定连接杆，17
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压力传感器
具体实施方式
16.实施例1
17.一种循环吹塑系统，其包括储料罐1，储料罐1内部设有t形活塞板2，储料罐1的一端连接进料管4，储料罐1在靠近进料管4的一端形成储料腔3，储料腔3下部为储料罐出口5，储料罐出口5连接挤料管6；储料罐1通过挤料管6与挤料室7相连，挤料室7的下端面设有环状挤料口8，挤料室7的内部贯穿设有吹气管9，吹气管9靠近环状挤料口8的一端为针状吹口10，吹气管9的另一端与进气口11相连，进气口11与鼓气装置相连；吹气管9上设有对称翼板12，翼板12通过弹性装置13与挤料室7的上端面相连；吹气管9通过固定连接杆16与偏心驱动轮14抵接，t形活塞板2通过活动连接杆15与偏心驱动轮14相连。
18.此循环吹塑系统工作模式为：
19.偏心驱动轮14与动力装置相连，启动动力装置，偏心驱动轮14开始顺时针旋转，并通过活动连接杆15带动t形活塞板2，同时抵接的固定连接杆16在偏心驱动轮14的表面滑动；当偏心驱动轮14的尖锥部分靠近t形活塞板2时，如图1所示，此时储料腔3中的物料受到挤压，通过挤料管6与挤料室7从环状挤料口8挤出；同时固定连接杆16与吹气管9保持收缩状态；当偏心驱动轮14的尖锥部分靠近固定连接杆16时，如图2所示，此时储料腔3通过进料管4进料，而固定连接杆16与吹气管9下压，吹气管9进入模具进行吹气工作；当偏心驱动轮14的尖锥部分远离固定连接杆16时，固定连接杆16与吹气管9通过弹性装置13开始复原。
20.如此进行循环工作，由于挤料、吹气工作由偏心驱动轮14的旋转控制，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。
21.实施例2
22.如图3所示，在实施例1的基础上，在偏心驱动轮14的尖锥部分设置压力传感器17，同时压力传感器17与鼓气装置进行同步设置，即当固定连接杆16抵接压力传感器17时，压力传感器17检测到压力，然后启动鼓气装置进行鼓气；当固定连接杆16脱离压力传感器17后，鼓气装置停止鼓气。此设计进一步提升了循环吹塑系统的同步性和节律性，减少了鼓气装置的工作时间，降低了能耗。
23.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种循环吹塑系统，其特征在于：所述循环吹塑系统包括储料罐，所述储料罐内部设有t形活塞板，所述储料罐的一端连接进料管，所述储料罐在靠近所述进料管的一端形成储料腔，所述储料腔下部为储料罐出口，所述储料罐出口连接挤料管；所述储料罐通过所述挤料管与挤料室相连，所述挤料室的下端面设有环状挤料口，所述挤料室的内部贯穿设有吹气管，所述吹气管靠近所述环状挤料口的一端为针状吹口，所述吹气管的另一端与进气口相连，所述进气口与鼓气装置相连；所述吹气管上设有对称翼板，所述翼板通过弹性装置与所述挤料室的上端面相连；所述吹气管通过固定连接杆与偏心驱动轮抵接，所述t形活塞板通过活动连接杆与偏心驱动轮相连。2.根据权利要求1所述循环吹塑系统，其特征在于：所述偏心驱动轮与动力装置相连。3.根据权利要求1所述循环吹塑系统，其特征在于：所述偏心驱动轮的尖锥部分设置有压力传感器，所述压力传感器与所述鼓气装置进行同步设置。4.根据权利要求1
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3任意一项所述循环吹塑系统，其特征在于：所述挤料管中设置有单向阀。

技术总结
本发明公开了一种循环吹塑系统，其通过偏心驱动轮，使得循环吹塑系统按照T形活塞板挤料


技术研发人员：彭勇辉 肖科
受保护的技术使用者：萍乡爱贝斯特实业有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/9/21