一种可降解的PS餐具生产工艺及设备的制作方法

一种可降解的ps餐具生产工艺及设备
技术领域
1.本发明涉及餐具制备装置技术领域，尤其涉及一种可降解的ps餐具生产工艺及设备。


背景技术：

2.由ps材质制成的餐具可避免白色污染，现有的ps餐具生产工艺包括粉碎、配料、搅拌和压制成型等步骤，在粉碎过程中原材料中部分未粉碎完全的大颗粒物质会影响餐具的制备效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可降解的ps餐具生产工艺及设备，旨在解决可降解的ps餐具生产设备在粉碎过程中原材料中部分未粉碎完全的大颗粒物质会影响餐具的制备效果的问题。
4.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种可降解的ps餐具生产设备，包括箱体、支撑组件、粉碎机构、过滤板、气缸、活塞杆、推板、清理刷、储物箱、搅拌机构、补水机构和箱门，所述支撑组件与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述箱体具有进料口，所述进料口位于远离所述支撑组件的一侧，所述粉碎机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述气缸与所述箱体固定连接，并位于所述粉碎机构与所述过滤板之间，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述推板与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，所述清理刷与所述推板固定连接，并位于所述推板与所述过滤板之间，所述储物箱的一侧与所述箱体可拆卸连接，并位于所述箱体内部，所述储物箱的另一侧与所述过滤板可拆卸连接，所述搅拌机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述补水机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述箱门与所述箱体转动连接，并贯穿所述箱体。
5.其中，所述粉碎机构包括隔板、第一电机、第一转轴、若干粉碎刀和阀门，所述隔板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于靠近所述过滤板的一侧，所述第一转轴与所述第一电机输出端固定连接，并贯穿所述隔板，若干所述粉碎刀分别与所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴外侧壁，所述隔板具有排料口，所述阀门与所述隔板固定连接，并位于所述排料口处。
6.其中，所述粉碎机构还包括刮板，所述刮板与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴外侧壁。
7.其中，所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴和若干搅拌扇叶，所述第二电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述第二转轴与所述第二电机输出端固定连接，并贯穿所述箱体，若干所述搅拌扇叶分别与所述第二转轴固定连接，均位于所述第二转轴外侧壁。
8.其中，所述补水机构包括水箱、输送组件和若干喷头，所述水箱与所述箱体固定连
接，并位于所述箱体外侧壁，所述输送组件与所述水箱固定连接，并贯穿所述水箱，若干所述喷头分别与所述输送组件固定连接，均贯穿所述箱体。
9.其中，所述输送组件包括进水管、水泵和出水管，所述进水管与所述水箱固定连接，并贯穿所述水箱，所述水泵与所述进水管固定连接，并位于远离所述水箱的一侧，所述出水管与所述水泵固定连接，并位于所述箱体四周，若干所述喷头分别与所述出水管固定连接，均贯穿所述箱体。
10.第二方面，本发明提供了一种可降解的ps餐具生产工艺，包括：
11.将原材料经进料口送入箱体内部的粉碎机构进行粉碎；
12.粉碎完成后的原料从粉碎机构排出经过过滤板，将原料中的大颗粒物过滤掉；
13.过滤完成的原料进入搅拌机构，搅拌机构将原料及搅拌机构内部的配料进行混合，补水机构对原料的搅拌提供水分；
14.打开箱门，将搅拌完成后的原料拿出进行压制成型。
15.本发明的一种可降解的ps餐具生产设备，通过所述支撑组件与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述箱体具有进料口，所述进料口位于远离所述支撑组件的一侧，所述粉碎机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述气缸与所述箱体固定连接，并位于所述粉碎机构与所述过滤板之间，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述推板与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，所述清理刷与所述推板固定连接，并位于所述推板与所述过滤板之间，所述储物箱的一侧与所述箱体可拆卸连接，并位于所述箱体内部，所述储物箱的另一侧与所述过滤板可拆卸连接，所述搅拌机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述补水机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述箱门与所述箱体转动连接，并贯穿所述箱体，解决了可降解的ps餐具生产设备在粉碎过程中原材料中部分未粉碎完全的大颗粒物质会影响餐具的制备效果的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是可降解的ps餐具生产设备的结构示意图；
18.图2是可降解的ps餐具生产设备的剖视图；
19.图3是可降解的ps餐具生产设备的侧视图；
20.图4是可降解的ps餐具生产工艺的流程图。
[0021]1‑
箱体、2
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支撑组件、3
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进料口、4
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粉碎机构、5
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过滤板、6
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气缸、7
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活塞杆、8
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推板、9
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清理刷、10
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储物箱、11
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搅拌机构、12
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补水机构、13
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箱门、14
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隔板、15
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第一电机、16
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第一转轴、17
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粉碎刀、18
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排料口、19
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阀门、20
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刮板、21
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第二电机、22
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第二转轴、23
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搅拌扇叶、24
‑
水箱、25
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输送组件、26
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喷头、27
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进水管、28
‑
水泵、29
‑
出水管、30
‑
支撑腿、31
‑
吸盘、32
‑
透明板、33
‑
把手。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
请参阅图1至图3，第一方面，本发明提供了一种可降解的ps餐具生产设备，包括箱体1、支撑组件2、粉碎机构4、过滤板5、气缸6、活塞杆7、推板8、清理刷9、储物箱10、搅拌机构11、补水机构12和箱门13，所述支撑组件2与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述箱体1具有进料口3，所述进料口3位于远离所述支撑组件2的一侧，所述粉碎机构4与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述过滤板5与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述气缸6与所述箱体1固定连接，并位于所述粉碎机构4与所述过滤板5之间，所述活塞杆7与所述气缸6输出端固定连接，所述推板8与所述活塞杆7固定连接，并位于远离所述气缸6的一侧，所述清理刷9与所述推板8固定连接，并位于所述推板8与所述过滤板5之间，所述储物箱10的一侧与所述箱体1可拆卸连接，并位于所述箱体1内部，所述储物箱10的另一侧与所述过滤板5可拆卸连接，所述搅拌机构11与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述补水机构12与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述箱门13与所述箱体1转动连接，并贯穿所述箱体1。
[0025]
在本实施方式中，将原材料经所述进料口3送入所述箱体1内部的所述粉碎机构4进行粉碎，粉碎完成后的原料从所述粉碎机构4排出经过所述过滤板5，将原料中的大颗粒物过滤掉，过滤时，小颗粒原料从所述过滤板5上的通孔流进所述搅拌机构11，所述气缸6驱动所述活塞杆7带动所述推板8将残留在所述过滤板5上的未完全粉碎的大颗粒原料推至所述储物箱10，以便之后进行二次利用，所述推板8在移动时，所述推板8上的所述清理刷9可对所述过滤板5的通孔进行清理，避免大颗粒原料堵塞所述过滤板5的通孔，影响之后所述过滤板5的过滤效果，过滤完成的原料进入所述搅拌机构11，所述搅拌机构11将原料及所述搅拌机构11内部的配料进行混合，所述补水机构12对原料的搅拌提供水分，打开所述箱门13，将搅拌完成后的原料拿出进行压制成型，解决了可降解的ps餐具生产设备在粉碎过程中原材料中部分未粉碎完全的大颗粒物质会影响餐具的制备效果的问题。
[0026]
进一步的，所述粉碎机构4包括隔板14、第一电机15、第一转轴16、若干粉碎刀17和阀门19，所述隔板14与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述第一电机15与所述隔板14固定连接，并位于靠近所述过滤板5的一侧，所述第一转轴16与所述第一电机15输出端固定连接，并贯穿所述隔板14，若干所述粉碎刀17分别与所述第一转轴16固定连接，均位于所述第一转轴16外侧壁，所述隔板14具有排料口18，所述阀门19与所述隔板14固定连接，并位于所述排料口18处。
[0027]
在本实施方式中，所述粉碎机构4的所述隔板14上的所述第一电机15驱动所述第一转轴16上的粉碎刀17将原料搅碎，搅碎完成后，所述排料口18上的所述阀门19打开，原料
经所述排料口18从所述阀门19处排放至所述过滤板5上进行过滤。
[0028]
进一步的，所述粉碎机构4还包括刮板20，所述刮板20与所述第一转轴16固定连接，并位于所述第一转轴16外侧壁。
[0029]
在本实施方式中，在原料经所述排料口18从所述阀门19处进行排放时，所述第一转轴16上的所述刮板20可将残留在所述箱体1侧壁和隔板14上的原料刮至所述排料口18处进行排放。
[0030]
进一步的，所述搅拌机构11包括第二电机21、第二转轴22和若干搅拌扇叶23，所述第二电机21与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1外部，所述第二转轴22与所述第二电机21输出端固定连接，并贯穿所述箱体1，若干所述搅拌扇叶23分别与所述第二转轴22固定连接，均位于所述第二转轴22外侧壁。
[0031]
在本实施方式中，所述搅拌机构11的所述第二电机21驱动所述第二转轴22上的所述搅拌扇叶23转动，对原料和配料进行搅拌使其充分混合。
[0032]
进一步的，所述补水机构12包括水箱24、输送组件25和若干喷头26，所述水箱24与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1外侧壁，所述输送组件25与所述水箱24固定连接，并贯穿所述水箱24，若干所述喷头26分别与所述输送组件25固定连接，均贯穿所述箱体1。
[0033]
在本实施方式中，所述输送组件25将所述水箱24内的水输送至所述喷头26处，所述喷头26将水喷洒至所述箱体1内部的所述搅拌机构11处，为正在搅拌的原料提供水分。
[0034]
进一步的，所述输送组件25包括进水管27、水泵28和出水管29，所述进水管27与所述水箱24固定连接，并贯穿所述水箱24，所述水泵28与所述进水管27固定连接，并位于远离所述水箱24的一侧，所述出水管29与所述水泵28固定连接，并位于所述箱体1四周，若干所述喷头26分别与所述出水管29固定连接，均贯穿所述箱体1。
[0035]
在本实施方式中，所述输送组件25的所述水泵28驱动所述进水管27将所述水箱24内的水经所述出水管29输送至所述喷头26处，所述喷头26将水喷洒在所述箱体1内部的所述搅拌机构11处。
[0036]
进一步的，所述支撑组件2包括四个支撑腿30和四个吸盘31，四个所述支撑腿30分别与所述箱体1固定连接，均位于远离所述进料口3的一侧，四个所述吸盘31分别与四个所述支撑腿30固定连接，均位于远离所述箱体1的一侧。
[0037]
在本实施方式中，所述支撑腿30为所述箱体1提供稳定性，为增加所述支撑腿30的稳定性，故在所述支撑腿30上设置有所述吸盘31，所述吸盘31增加了所述支撑腿30与支撑面的接触面积。
[0038]
进一步的，所述可降解的ps餐具生产设备还包括透明板32和把手33，所述透明板32与所述箱门13固定连接，并贯穿所述箱门13，所述把手33与所述箱门13固定连接，并位于远离所述箱体1的一侧。
[0039]
在本实施方式中，可通过所述箱门13上的所述透明板32观察所述箱体1内部的所述搅拌机构11的搅拌情况，通过所述把手33可将所述箱门13打开，增加了所述箱门13在使用时的方便性。
[0040]
请参阅图4，第二方面，本发明提供了一种可降解的ps餐具生产工艺，包括：
[0041]
s101、将原材料经进料口3送入箱体1内部的粉碎机构4进行粉碎；
[0042]
所述粉碎机构4的所述隔板14上的所述第一电机15驱动所述第一转轴16上的粉碎
刀17将原料搅碎，搅碎完成后，所述排料口18上的所述阀门19打开，原料经所述排料口18从所述阀门19处排放，在原料排放时，所述第一转轴16上的所述刮板20可将残留在所述箱体1侧壁和隔板14上的原料刮至所述排料口18处进行排放。
[0043]
s102、粉碎完成后的原料从粉碎机构4排出经过过滤板5，将原料中的大颗粒物过滤掉；
[0044]
过滤时，小颗粒原料从所述过滤板5上的通孔流进所述搅拌机构11，所述气缸6驱动所述活塞杆7带动所述推板8将残留在所述过滤板5上的未完全粉碎的大颗粒原料推至所述储物箱10，以便之后进行二次利用，所述推板8在移动时，所述推板8上的所述清理刷9可对所述过滤板5的通孔进行清理，避免大颗粒原料堵塞所述过滤板5的通孔，影响之后所述过滤板5的过滤效果。
[0045]
s103、过滤完成的原料进入搅拌机构11，搅拌机构11将原料及搅拌机构11内部的配料进行混合，补水机构12对原料的搅拌提供水分；
[0046]
所述搅拌机构11的所述第二电机21驱动所述第二转轴22上的所述搅拌扇叶23转动，对原料和配料进行搅拌使其充分混合，所述输送组件25将所述水箱24内的水输送至所述喷头26处，所述喷头26将水喷洒至所述箱体1内部的所述搅拌机构11处，为正在搅拌的原料提供水分。
[0047]
s104、打开箱门13，将搅拌完成后的原料拿出进行压制成型。
[0048]
将原料拿出之后可将所述箱体1内部的所述储物盒取下，并将所述储物盒内部的大颗粒原料从进料口3倒进所述粉碎机构4，与未粉碎的原料参与粉碎。
[0049]
以上所揭露的仅为本发明一种可降解的ps餐具生产工艺及设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。