一种再生塑料原料来料检验评价方法与流程

1.本发明涉及再生塑料评价领域，具体涉及一种再生塑料原料来料检验评价方法。


背景技术：

2.塑料作为现在生活中应用广泛的材料，已经和人类的生活息息相关，但是由于其稳定的结构和难降解的特点对环境的影响也是非常大的，尤其对海洋和生物的影响。而塑料回收再利用也是已经成为解决塑料污染问题的重要解决方法之一。
3.由于从业者的水平参差不齐，对回收后的再生塑料原料的分拣品质相差较大，以往进行原料采购单凭靠经验和运气来决定来料的好坏，交易得不到公平。且对于后续进行清洗深加工带来生产稳定性的影响，使得生产产品的品质稳定性较差。
4.因此，如何能够对进料的原始底料进行很好的评价分析，公平科学对再生塑料原料的情况进行分析评价，得到统一标准的物料，对于后续生产加工具有良好的作用。本发明通过建立一套再生塑料的原料检验评价方法，对不同厂家的原料能够通过这样的评价方法给原料厂家提供一个公平、合理的评估检验，同时也保证后续生产中进料的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明第一个方面提供了一种再生塑料原料来料检验评价方法，再生塑料原料来料检验评价方法包括进料系统，检测系统，数据显示系统。
6.在一种优选的实施方式中，所述进料系统包括原料称重，拆包，打散。
7.在一种优选的实施方式中，所述检测系统选自水分检测，杂质检测，材质、颜色分选中的至少一种。
8.在一种优选的实施方式中，所述水分检测包括来料烘干和来料称重。
9.在一种优选的实施方式中，所述杂质检测模块选自金属杂质检测，非金属杂质检测，油污杂质检测中的至少一种。
10.在一种优选的实施方式中，所述金属杂质检测的方法选自磁力分选法，涡电流分选法中的至少一种。
11.在一种优选的实施方式中，所述材质、颜色分选的分选方式选自光电分选，浮力分选，静电分选中的至少一种。
12.在一种优选的实施方式中，所述光电分选方式选自紫外线分选，可见光分选，红外线分选中的至少一种。
13.在一种优选的实施方式中，所述数据显示系统的显示数据选自再生塑料原料质量，烘干后再生塑料原料来料质量，杂质质量，合格品质量，非合格品质量中的至少一种。
14.本发明第二个方面提供了一种再生塑料原料来料检验评价方法的应用，应用于评价再生塑料来料压缩块，再生塑料来料吨包散货。
15.与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
16.1.本发明采用机械自动化流程在实现对再生塑料原料来料的质量检测，可以加快
检测速度，减少人工检测的主观性，降低人工检测对最终再生塑料原料来料品质整体评价的偏差，提高评价结果的准确程度。
17.2.本发明对再生塑料原料来料进行含水率、非金属杂质、金属杂质、材质、颜色等多角度的质量检测，将每一个检测指标的检测结果传输到数据显示系统中并呈现出来，以更加系统、科学的角度来进行再生塑料原料来料的检验评价，提高了评价结果的科学性、公平性和信服力。
附图说明
18.图1为本发明再生塑料原料来料检验评价方法。
19.其中，1、进料系统；2、检测系统；3.数据显示系统；201、水分检测；202、非金属杂质检测；203、金属杂质检测；204、材质、颜色分选。
具体实施方式
20.下面结合附图1，对本发明的具体实施方式进行详细描述。
21.本发明第一个方面提供了一种再生塑料原料来料检验评价方法，再生塑料原料来料检验评价方法包括1进料系统，2检测系统，3数据显示系统。
22.附图1所述的再生塑料原料来料检验评价方法，包括以下步骤：
23.步骤1：再生塑料原料来料在进料系统中进行初次称重、拆包、分散；
24.步骤2：分散后的再生塑料原料来料经过检测系统，进行质量检验；
25.步骤3：将数据进行系统的整理和呈现，形成对再生塑料原料来料的评价。
26.在一种优选的实施方式中，所述1进料系统包括原料称重，拆包，打散。
27.在一种优选的实施方式中，所述检测系统选自201水分检测，杂质检测，204材质、颜色分选中的至少一种。
28.在一种优选的实施方式中，所述201水分检测包括来料烘干和来料称重。
29.在一种优选的实施方式中，所述烘干的温度为40-50℃。
30.在一种优选的实施方式中，所述杂质检测模块选自202非金属杂质检测，203金属杂质检测，油污杂质检测中的至少一种。
31.在一种优选的实施方式中，所述202非金属杂质检测通过滚筒筛进行筛分。
32.在一种优选的实施方式中，所述滚筒筛的筛孔形状选自长方形，方形，圆形，菱形中的至少一种。
33.在一种优选的实施方式中，所述滚筒筛的筛孔形状为长方形。
34.在一种优选的实施方式中，所述长方形的长边为8-10cm，长方形的短边为3-5cm。
35.在一种优选的实施方式中，所述203金属杂质检测的方法选自磁力分选法，涡电流分选法中的至少一种。
36.在一种优选的实施方式中，所述203金属杂质检测的方法为涡电流分选法。
37.在本技术中，经过201水分检测的再生塑料原料来料依次经过202非金属杂质检测、203金属杂质检测，可以更好的对再生塑料原料中杂质的含量进行测定和评价。本技术是检测压缩成块或压缩成包的未破碎的再生塑料原料，在这类再生塑料原料中含有的金属杂质多为具有一定形状，如桶状、管状、板状的金属杂质，这类金属杂质在滚筒筛筛分过程
中难以通过筛孔分离，可以降低滚筒筛筛分杂质的出错率，并且在203金属杂质检测中采用涡电流分选法进行金属杂质的筛分，可以同时满足磁性金属杂质和非磁性金属杂质的筛分，提高金属杂质筛分率，进一步提高再生塑料原料来料中杂质的分类，提高再生塑料原料来料评价的科学性和公平性。
38.在一种优选的实施方式中，所述204材质、颜色分选的分选方式选自光电分选，浮力分选，静电分选中的至少一种。
39.在一种优选的实施方式中，所述光电分选方式选自紫外线分选，可见光分选，红外线分选中的至少一种。
40.在一种优选的实施方式中，所述光电分选方式为红外线分选。
41.在本技术中，通过红外线分选将经过水分去除、非金属杂质去除、金属杂质去除后的再生塑料原料按照材质和颜色进行逐步的分选，优选出目标种类的再生塑料，再将目标材质的再生塑料按照塑料的颜色分为透明色系、白色系、彩色系三个不同品类，得到材质和颜色均满足要求的合格品。
42.在一种优选的实施方式中，所述再生塑料原料来料的目标种类选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、abs中的至少一种。
43.在一种优选的实施方式中，所述数据显示系统的显示数据选自再生塑料原料质量，烘干后再生塑料原料来料质量，杂质质量，合格品质量，非合格品质量中的至少一种。
44.在本技术中，数据显示系统不仅仅是显示最初原料来料重量和最终合格品的重量和非合格品的重量，数据显示系统还可以显示检验过程中每一个检测中塑料的重量或者是杂质的重量，以更加系统、科学的角度来进行再生塑料原料来料的检验评价，也提高了评价结果的科学性、公平性和信服力。
45.本发明第二个方面提供了一种再生塑料原料来料检验评价方法的应用，应用于评价再生塑料来料压缩块，再生塑料来料吨包散货。
46.实施例1
47.一种再生塑料原料来料检验评价方法，如图1所示，步骤如下：
48.(1)再生塑料原料来料在1进料系统中进行初次称重、拆包、分散，得到分散的再生塑料原料来料；
49.(2)分散的再生塑料原料来料经过2检测系统，对再生塑料原料来料进行质量检验；
50.(3)将数据检验传输到3数据显示系统中进行系统的整理和呈现，形成对再生塑料原料来料的评价。
51.实施例2
52.一种再生塑料原料来料检验评价方法，还包括多种检测组成的检测系统：
53.(1)分散的再生塑料原料来料进行201水分检测，分散的再生塑料原料来料在50℃下烘干，去除再生塑料原料来料中的水分，并对冷却后的再生塑料原料来料称重，重量数据传输到3数据显示系统中；
54.(2)将烘干并且称重后的再生塑料原料来料进行202非金属杂质检测，用带有10cm
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5cm尺寸的长方形筛孔的滚筒筛筛分再生塑料原料来料中的非金属杂质，并对筛分到的非金属杂质称重，非金属杂质重量数据传输到3数据显示系统中；(3)将经过非金属除杂的
再生塑料原料来料进行203金属杂质检测，用涡电流分选机对再生塑料原料来料进行金属杂质的分选，并对分选到的金属杂质称重，金属杂质重量数据传输到3数据显示系统中；
55.(4)将进过金属除杂的再生塑料原料来料进行204材质、颜色分选，用红外线分选法对再生塑料原料来料进行塑料种类的分选，选出聚乙烯再生塑料，再将聚乙烯再生塑料进行颜色的分选，选出白色系和透明色系的聚乙烯再生塑料，并对分选到的白色系和透明色系的聚乙烯再生塑料进行称重，记为合格品重量，对剩余其他再生塑料进行称重，记为非合格品重量，将合格品重量和非合格品重量传输到3数据显示系统中。
56.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。