一种热塑性TPU颗粒及生产方法与流程

一种热塑性tpu颗粒及生产方法
技术领域
1.本发明涉及tpu颗粒的加工领域，更具体的说是一种热塑性tpu颗粒及生产方法。


背景技术：

2.常见的tpu颗粒加工装置需要工人将不同种类的原料按照比例分别倒入不同结构的装置内，通过装置的运输与加工使多种原料进行混合成型，成型后的tpu通过装置的运输机构运输道其他装置上进行收集与加工，但是这类装置无法自身控制每种原料的投放数量需要工人进行定时定量的人工搬运，费时费力成本较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种热塑性tpu颗粒及生产方法，可以控制多种原料的投放数量。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种热塑性tpu颗粒及生产方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将热塑性tpu颗粒的多种原料进行分类；
7.步骤二：将准备好的原料投入热塑性tpu颗粒制造装置中；
8.步骤三：通过热塑性tpu颗粒制造装置将不同种类的原料等比例混合挤压后，进行切割；
9.步骤四：将切割后的颗粒进行收集。
10.所述tpu颗粒生产装置包括用于不同种类原料等比例投料的存储结构、加工结构、传动结构和传送带，存储结构上设置有传送带，传动结构与存储结构转动连接，传动结构与加工结构通过同步带传动连接。
11.所述加工结构包括搅拌桶、传动杆a、搅拌叶、从动轮、切刀和滤网，搅拌桶上固接有滤网，滤网上转动连接有传动杆a，传动杆a上固结有搅拌叶，传动杆a上固接有从动轮，传动杆a上固结有切刀。
12.所述传动结构包括传动杆b、主动轮a、主动轮b、传动轮、定位杆a、转动轮a、定位杆b和转动轮b、传动杆b上连接有电机，传动杆b上固结有主动轮a，主动轮a上啮合传动有转动轮a，转动轮a转动连接在定位杆a上，定位杆a的另一端转动连接在传动杆b，主动轮b固接在传动轮b上，主动轮b上啮合传动有转动轮b，转动轮b转动连接在定位杆b上，定位杆b的另一端转动连接在传动杆b上，转动轮a外啮合连接有行星架，转动轮b外啮合连接有行星架。
13.所述存储结构包括底座、储料桶a、储料桶b、挡板a和挡板b，底座一端上连接有储料桶a，底座的另一端上连接有储料桶b，挡板a滑动连接在储料桶b上，挡板b滑动连接在储料桶a上。
14.所述的一种热塑性tpu颗粒及生产方法制造的热塑性tpu颗粒，该热塑形tpu颗粒由以下份数重量的原料组成：聚酯多元醇3份、扩链剂1份、丁二醇2.5份。
15.本发明一种热塑性tpu颗粒及生产方法的有益效果为：
16.本发明一种热塑性tpu颗粒及生产方法，可以通过主动轮a与主动轮b的旋转带动挡板a与挡板b周期运动，来控制储料桶a与储料桶b内的原料投放量，从而确定各原料的投放比例，通过搅拌叶的旋转使搅拌桶内的原料进行混合，混合后的原料受到搅拌叶的挤压穿过滤网通过转动的切刀对原料进行切割，使原料加工出的大小符合需求。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1是本发明的热塑形tpu颗粒混合生产流程示意图；
19.图2是存储结构与传动结构连接示意图；
20.图3是传动结构与加工结构连接示意图；
21.图4是存储结构与加工结构连接示意图；
22.图5是传动结构与加工结构的部分连接示意图；
23.图6是加工结构与存储结构的部分连接示意图；
24.图7是传动结构与存储结构的部分连接示意图一；
25.图8是存储结构的部分示意图；
26.图9是传动结构与存储结构的部分连接示意图二；
27.图10是传动结构的示意图。
28.图中：
29.底座11；
30.储料桶a12；
31.储料桶b13；
32.挡板a14；
33.挡板b15；
34.搅拌桶21；
35.传动杆a22；
36.搅拌叶23；
37.从动轮24；
38.切刀25；
39.滤网26；
40.传动杆b31；
41.主动轮a32；
42.主动轮b33；
43.传动轮34；
44.定位杆a35；
45.转动轮a36；
46.定位杆b37；
47.转动轮b38；
48.传送带4。
具体实施方式
49.一种热塑性tpu颗粒生产方法，该方法包括以下步骤：
50.步骤一：将热塑性tpu颗粒的多种原料进行分类；
51.步骤二：将准备好的原料投入热塑性tpu颗粒制造装置中；
52.步骤三：通过热塑性tpu颗粒制造装置将不同种类的原料等比例混合挤压后，进行切割；
53.步骤四：将切割后的颗粒进行收集。
54.所述tpu颗粒生产装置包括用于不同种类原料等比例投料的存储结构、加工结构、传动结构和传送带4，存储结构上设置有传送带，传动结构与存储结构转动连接，传动结构与加工结构通过同步带传动连接。
55.将不同种类的原料分别放在储料桶12a与储料桶b13中，挡板a14将储料桶a12的出料口封堵，挡板b15将储料桶b13的出料口封堵，通过传动结构控制挡板a14与储料桶a12周期性分离，挡板b15与储料桶b13周期性分离，从而分别控制储料桶a12与储料桶b13内的原料投放量，投放的原料进入加工结构后传动结构带动加工结构运转，使加工结构将多种原料混合后进行挤压成型，成型后的热塑性tpu颗粒通过切刀25的切割加工形成需求大小的颗粒。
56.参看图1
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10，一种热塑性tpu颗粒生产方法，主要解决的技术问题，精准控制多种原料的投放比例，进一步地，
57.将不同种类的原料放在存储结构中，通过存储结构将不同类别的原料进行分类存储，传动结构的部分零件与存储结构连接，通过传动结构的运转控制存储结构将不同种类的原料按照各自的比例投放在加工结构中，通过加工结构将多种原料进行混合后挤压成型，成型后的热塑性tpu颗粒被加工结构切割成需求的大小落在传送带4上通过传送带4将热塑性tpu颗粒运输到其他装置上进行冷却风干。参看图1、图3和图7，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料的定量投放，
58.储料桶a12固接在底座11的一端上，储料桶b13固接在底座11的另一端上，挡板a14滑动连接在储料桶b13上，通过控制挡板a14完成对储料桶b13出料口的封堵，当需要投放储料桶b13内的原料时拉动挡板a14，使挡板a14与储料桶b13的出料口分离，从而使储料桶b13内的原料可以流出，挡板b15滑动连接在储料桶a12上，通过控制挡板b15完成对储料桶a12出料口的封堵，来控制储料桶a12内原料的投放。
59.参看图1
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2、图4、图6和图8
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9，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料的定量投放，
60.传动杆b31的一端上连接有电机，传动杆b31上固接有主动轮a32，主动轮a32上转动连接有定位杆a35，定位杆a35的另一端上转动连接有转动轮a36，主动轮a32与转动轮a36啮合传动，转动轮a36上啮合连接有行星架，传动轮34固接在传动杆b31上，传动轮34将传动杆b31旋转产生的动力传输到装置的其他位置，当电机带动传动杆b31旋转时，带动主动轮a32旋转，主动轮a32旋转带动啮合传动的转动轮a36，转动轮a36受到主动轮a32传动旋转，转动轮a36旋转时与行星架啮合连接从而使转动轮a36绕主动轮a32旋转，定位杆a35的一端转动连接在传动杆b31上，定位杆a35的另一端转动连接有转动轮a36，从而确保转动轮a36在绕主动轮a32旋转的过程中始终与主动轮a32啮合传动，不会受到外力影响产生偏移。
61.参看图1
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2、图4、图6和图8
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9，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料的定量投放，
62.挡板a14的一端上转动连接有连接杆，连接杆的另一端上转动连接有转动轮a36，当转动轮a36绕主动轮a32旋转移动时通过连接杆带动挡板a14滑动，从而控制挡板a14与储料桶b13的出料口之间的距离，来控制储料桶b13内原料的投放，传动杆b31持续旋转带动主动轮a32持续旋转，从而使转动轮a36绕主动轮a32持续做圆周运动，带动挡板a14做往复运动，确保挡板a14与储料桶b13的出料口周期性分离与重合来控制储料桶b13内的原料的投放量。
63.参看图1
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2、图4、图6和图8
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9，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料的定量投放，
64.主动轮b33上啮合连接有转动轮b38，转动轮b38转动连接在定位杆b37的一端上，定位杆b37的另一端转动连接在传动杆b31上，主动轮b33固接在传动杆b31上，转动轮b38外啮合连接有行星架，通过行星架限制转动轮b38自转使主动轮b33随着传动杆b31旋转而转动时，转动轮b38不会在定位杆b37上自转而是绕着主动轮b33旋转，从而确保转动轮b38的移动路径。
65.参看图1
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2、图4、图6和图8
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9，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料的定量投放，
66.转动轮b38上转动连接有连接杆，连接杆的另一端上转动连接有挡板b15，挡板b15随着连接杆的移动而发生移动，当转动轮b38绕主动轮b33旋转移动时，转动轮b38移动至一定角度前，带动连接杆旋转使连接杆与挡板b15形成的角度发生变化，当连接杆与挡板b15之间的角度达到最大后转动轮b38继续移动，带动连接杆移动，连接杆移动拉动挡板b15移动使挡板b15与储料桶a12的出料口封闭解除，储料桶a12内的原料逐渐投入加工结构中，当转动轮b38移动到指定位置后连接杆带动挡板b15移动到最远距离，挡板b15与储料桶a12的出料口分离从而使储料桶a12内的原料可以畅通无阻的投入加工结构中，转动轮b38继续移动带动连接杆反向旋转，连接杆与挡板b15之间的角度发生改变，当转动轮b38移动到指定位置后转动轮b38继续移动推动连接杆反向移动，从而带动挡板b15方向移动回初始位置将储料桶a12的出料口封堵阻止原料流出，传动杆b31持续转动带动转动轮b38持续做圆周运动，从而通过连接杆带动挡板b15在储料桶a12上做直线往复运动来控制储料桶a12内的原料的投放数量，使原料的投放量符合加工需求。
67.参看图2
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5和图10，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料混合挤压成型，
68.搅拌桶21上固接有滤网26，当不同原料投放到搅拌桶21内进行混合后利用装置将搅拌桶21内混合好的原料通过挤压的方式穿过搅拌桶21使混合好的原料挤压成符合加工需求粗细的援助，传动杆a22转动连接在滤网26上，传动杆b31旋转产生的动力通过传动运输到传动杆a22上，传动杆a22受到外力作用使传动杆a22旋转，传动杆a22旋转产生的动力带动搅拌桶21内的其他零件旋转从而完成对搅拌桶21内原料的混合挤压加工。
69.参看图2
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5和图10，一种热塑性tpu颗粒生产方法，进一步地，解决多种原料混合挤压成型，
70.搅拌叶23固接在传动杆a22上，从动轮24固接在传动杆a22上，传动轮34与从动轮
24通过同步带传动连接，当装置内的电机启动带动传动杆b31旋转时，传动杆b31带动传动轮34旋转，传动轮34上传动连接有同步带，同步带的另一端传动连接在从动轮24上，使传动杆b31旋转产生的动力通过传动轮34传输到从动轮24上，从动轮24受到外力作用旋转后带动传动杆a22旋转，从而带动传动杆a22上的搅拌叶23旋转，搅拌叶23旋转带动搅拌桶21内投入的多种原料进行混合下压，多种原料受到搅拌叶23的作用进行混合同时向搅拌桶21的底端移动穿过滤网26使混合后的原料挤压加工成符合需求粗细的圆柱，传动杆a22的一端上固接有切刀25，传动杆a22旋转时带动切刀25旋转，切刀25对穿过滤网26的原料进行切割，使原料成为符合需求大小的颗粒状，切割后的颗粒通过传送带4的运输移动的其他装置上进行冷却风干成型，完成颗粒的最终加工。
71.该热塑形tpu颗粒由以下份数重量的原料组成：聚酯多元醇3份、扩链剂1份、丁二醇2.5份。