一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法与流程

文档序号:26587210发布日期:2021-09-10 19:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种导热塑料棒高压注塑成型装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧连接有动力机构(2),支撑架(1)的内侧连接有注塑模具(3),注塑模具(3)的内侧连接有预热组件(4),支撑架(1)的内侧连接有夹持机构(5),支撑架(1)的内侧连接有检测机构(6),检测机构(6)包括定位组件(61)、限位组件(62),定位组件(61)连接在支撑架(1)的内侧,限位组件(62)连接在支撑架(1)的内侧,支撑架(1)的内侧连接有外部电源(7)。2.根据权利要求1所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括转轴(21),转轴(21)活动连接在支撑架(1)的内部,转杆(22)固定连接在转轴(21)的外侧,摆杆(23)活动连接在支撑架(1)的内侧,滑块(24)活动连接在摆杆(23)的外侧,连接杆(25)固定连接在滑块(24)的外侧,电机一(26)固定连接在支撑架(1)的外侧,支撑架(1)的内侧固定连接有滑槽一,滑块(24)滑动连接在滑槽一的内侧,电机一(26)和转轴(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述注塑模具(3)包括上模具(31)、下模具(32)、挡板(33),上模具(31)活动连接在支撑架(1)的内侧,下模具(32)活动连接在支撑架(1)的内侧,挡板(33)活动连接在下模具(32)的外侧,上模具(31)包括注塑口(311),限位杆(312)活动连接在上模具(31)的内部,辅助杆(313)固定连接在上模具(31)的内部,上模具(31)的外侧设置有注塑口(311),组合块(314)活动连接在辅助杆(313)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述挡板(33)的表面开设有通孔,辅助杆(313)和通孔的规格相匹配,组合块(314)和上模具(31)的规格相匹配,下模具(32)包括固定杆(321)、密封圈(322)、连接块(323),固定杆(321)固定连接在下模具(32)的内部,密封圈(322)固定连接在固定杆(321)的外侧,连接块(323)固定连接在下模具(32)的外侧,挡板(33)活动连接在固定杆(321)的外侧,固定杆(321)和上模具(31)的规格相匹配。5.根据权利要求3所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述预热组件(4)包括导热片(41),导热片(41)固定连接在上模具(31)的内部,热敏电阻(42)固定连接在上模具(31)的内部,拦板(43)活动连接在上模具(31)的内部,弹簧一(44)固定连接在拦板(43)的外侧,电磁铁(45)固定连接在弹簧一(44)远离拦板(43)的一端,电磁铁(45)固定连接在上模具(31)的内部,拦板(43)和注塑口(311)的规格相匹配,拦板(43)的内部固定连接有铁块,铁块和电磁铁(45)的规格相匹配。6.根据权利要求1所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括短杆(51),短杆(51)活动连接在支撑架(1)的内侧,菱形板(52)活动连接在短杆(51)的外侧,连动杆(53)活动连接在菱形板(52)的外侧,夹持块(54)活动连接在连动杆(53)的外侧,连杆(55)活动连接在菱形板(52)的外侧,连杆(55)远离菱形板(52)的一端活动连接在支撑架(1)的内侧,支撑架(1)的内侧固定连接有电机二,电机二和短杆(51)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述定位组件(61)包括壳体一(611),壳体一(611)固定连接在支撑架(1)的内侧,触发板(612)活动连接在壳体一(611)的内侧,触杆(613)固定连接在触发板(612)的外侧,弹簧二(614)固定连接在触发板(612)的外侧,弹簧二(614)远离触发板(612)的一端固定连接在壳体一(611)的
内侧,壳体一(611)的内侧设置有触点一,触点一和触杆(613)的规格相匹配。8.根据权利要求3所述的一种导热塑料棒高压注塑成型装置,其特征在于:所述限位组件(62)包括壳体二(621),壳体二(621)固定连接在下模具(32)的内部,卡杆(622)活动连接在壳体二(621)的外侧,弹簧三(623)固定连接在卡杆(622)的外侧,弹簧三(623)远离卡杆(622)的一端固定连接在壳体二(621)的内部,压电陶瓷(624)固定连接在下模具(32)的内侧,支撑架(1)的内侧固定连接有固定块(625),固定块(625)和压电陶瓷(624)的规格相匹配。9.一种如权利要求8所述的导热塑料棒高压注塑成型装置的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、在注塑时,导热片(41)将注塑口(311)的热量传导至模具容腔,热敏电阻(42)在感受到模具容腔的温度上升后其阻值会逐渐变小,通过的电流逐渐变大,电磁铁(45)对于铁块的吸引力随着电流变大而增强,当电磁铁(45)能吸引铁块并使得拦板(43)运动时,拦板(43)运动会压缩弹簧一(44),进而熔化的原料液在压力作用下注射到模具容腔内;s2、在完成注塑后,模具冷却时温度下降,热敏电阻(42)感受到温度降低,电磁铁(45)断电,拦板(43)在弹簧一(44)的回弹力作用下回到原位;s3、在冷却到合适的温度后,下模具(32)在连接杆(25)的带动下运动,同时下模具(32)运动使得挡板(33)、组合块(314)、活动杆(315)、限位杆(312)运动,当活动杆(315)运动到和上模具(31)接触时,受到上模具(31)的限制,活动杆(315)不再运动且压缩弹簧四(316),进而组合块(314)在活动杆(315)的带动和辅助杆(313)的限制下分离;s4、下模具(32)在连接杆(25)的带动下继续运动,当下模具(32)运动到固定块(625)和压电陶瓷(624)接触时,由于压电陶瓷(624)受到压力产生电流,此时夹持块(54)在连动杆(53)的带动下对挡板(33)进行夹持;s5、下模具(32)在连接杆(25)的带动下继续运动,在挡板(33)的限制下,注塑的塑料棒从固定杆(321)上脱落,而下模具(32)在连接杆(25)的带动下运动到固定位置停止运动,之后进行反向运动合模,为下一次注塑做准备。

技术总结
本发明涉及塑料注塑技术领域,且公开了一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法,该装置包括支撑架,所述支撑架的内侧活动连接有动力机构,支撑架的内侧活动连接有注塑模具,注塑模具的内侧活动连接有预热组件,支撑架的内侧活动连接有夹持机构,支撑架的内侧活动连接有检测机构,检测机构包括定位组件、限位组件;通过导热片在注射时将熔化的原料液的热量传导至模具容腔处,使得模具容腔处的热敏电阻在感受到温度上升时,电磁铁使得拉板运动进而熔化的原料液注射到模具容腔内,这样就能防止熔化的原料液在注塑模具容腔内壁接触时,遇冷凝固使得注塑道的内径减少,影响原料液的流动,注塑的效果不佳,且会影响产品的质量。且会影响产品的质量。且会影响产品的质量。


技术研发人员:王元威
受保护的技术使用者:江苏大晶新塑科技有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2021/9/9
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