一种潜望镜类镜筒注塑模具的制作方法

1.本发明属于注塑模具技术领域，具体是涉及一种潜望镜类镜筒注塑模具。


背景技术：

2.潜望镜类镜头是运动相机的重要组成零部件之一。目前，随着市场对运动相机的像素要求越来越高，由于潜望镜类镜头的像素(即运动相机的像素)由与之匹配的潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度决定，故而对潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差要求越来越小。
3.现有技术中，上述潜望镜类镜筒一般是采用l型结构，即要求潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的夹角为90
°
，且对于l型结构的潜望镜类镜筒，一般是采用主光轴与侧光轴相垂直的侧抽芯注塑成型模具。然而，在潜望镜类镜筒的注塑成型过程中，塑胶材质的潜望镜类镜筒在收缩时会导致主光轴与侧光轴之间的夹角小于90
°
；或者，在潜望镜类镜筒的长期使用过程中或者受到温度变化影响时，潜望镜类镜筒也会因注塑应力释放而致使主光轴和/或侧光轴发生倾斜，进而导致潜望镜类镜头的成像品质降低。
4.实践中，因现有垂直的侧抽芯注塑成型模具无法同时调整主光轴与侧光轴之间的夹角至90
°
以及调整侧光轴的同轴度，通常会将模具模仁加工成椭圆形或者偏心结构，以保证主光轴与侧光轴之间的角度偏差满足要求(即保证主光轴与侧光轴之间的夹角为90
°
且侧光轴的同轴度满足要求)。但是，椭圆形或者偏心结构的模具模仁，在实际加工过程中不仅补正加工困难，而且当注塑成型条件发生细微变化时调整加工更加困难，这样就会导致不仅不便于修正潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差，无法提高镜筒成品良率，而且会导致模具制作成本偏高。
5.故而，亟待开发一种既可保证使潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差满足要求的注塑模具，以提高镜筒成品良率以及保证潜望镜类镜头的成像品质，又可降低注塑模具的制作成本。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可提高镜筒成品良率且保证镜头成像品质的潜望镜类镜筒注塑模具。
7.为解决上述技术问题，本发明提供了一种潜望镜类镜筒注塑模具，包括公模仁、公模仁入子组件、入子驱动组件、联动组件、限位组件、滑块组件以及母模仁入子，所述公模仁可与所述母模仁入子、公模仁入子组件及滑块组件共同形成用于注塑潜望镜类镜筒的型腔，所述公模仁入子组件的一端可抵靠在所述母模仁入子上以形成靠破，所述公模仁入子组件靠近所述母模仁入子的一端穿设有所述滑块组件，所述公模仁入子组件远离所述母模仁入子的一端固设有所述入子驱动组件，所述公模仁入子组件上穿设有所述联动组件，所述联动组件的两端分别与所述入子驱动组件和滑块组件连接，所述入子驱动组件可通过所述联动组件驱动所述公模仁入子组件及滑块组件远离或靠近所述母模仁入子，所述限位组
件靠近所述入子驱动组件且可限位所述入子驱动组件。
8.更进一步，所述公模仁入子组件包括侧抽芯入子、入子镶件和侧抽芯圆入子，所述侧抽芯圆入子内同轴地安装有所述侧抽芯入子，所述侧抽芯入子靠近所述母模仁入子的一端同轴地内嵌有所述入子镶件，所述入子镶件的端面可抵靠在所述母模仁入子上。
9.更进一步，所述入子驱动组件包括斜导柱、滑块座和入子固定板，所述入子固定板穿设于所述公模仁入子组件上远离所述母模仁入子的一端，所述入子固定板与所述滑块座固定连接，所述滑块座上穿设有所述斜导柱，所述滑块座远离所述母模仁入子的一端设有斜面，所述斜面的坡度与所述斜导柱的坡度保持一致。
10.更进一步，所述联动组件包括滑块固定板、滑动定位销、弹簧和锁紧销，所述滑动定位销上穿设有所述弹簧，所述滑动定位销及弹簧均依次穿设于所述滑块座、入子固定板及滑块固定板内，所述滑动定位销的一端通过所述锁紧销与所述滑块固定板固定连接而另一端通过所述锁紧销与所述滑块座活动连接，所述滑块固定板固设于所述滑块组件上。
11.更进一步，所述限位组件包括锲紧块、滑块座导向板、限位螺栓和滑块座压条，所述锲紧块的一端设有与所述斜面相适配的锲形面，所述锲紧块通过所述锲形面抵靠在所述滑块座的斜面上，所述限位螺栓靠近所述锲紧块且可限位所述锲紧块，所述滑块座导向板抵靠在所述滑块座的下侧，所述滑块座导向板上设有行程槽，所述斜导柱的一端延伸至所述行程槽内，所述滑块座压条对称地固设于所述滑块座的两侧以限位所述滑块座。
12.更进一步，所述滑块组件包括滑块、滑块套筒和滑块镶针，所述滑块内穿设有所述滑块套筒，所述滑块套筒内穿设有所述侧抽芯圆入子，所述滑块镶针穿设于所述滑块上。
13.更进一步，所述公模仁上设有注塑腔和滑块容置槽，所述母模仁入子、公模仁入子组件及滑块组件可延伸入所述注塑腔内以形成型腔，所述滑块容置槽与注塑腔连通且可容置所述滑块组件。
14.更进一步，还包括公模板，所述公模板上设有公模仁容置槽和滑块座容置槽，所述公模仁容置槽可容置所述公模仁，所述滑块座容置槽与公模仁容置槽连通且可容置所述入子驱动组件和限位组件。
15.更进一步，所述公模仁入子组件与所述母模仁入子垂直设置。
16.相比于现有技术，本发明的有益效果是：通过设置可联动的公模仁入子组件、入子驱动组件、联动组件及滑块组件，即入子驱动组件可通过联动组件驱动公模仁入子组件及滑块组件远离母模仁入子，这样可分两次进行脱模以保证注塑成型的潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差满足要求；同时，通过在公模仁入子组件上内嵌入子镶件且可使入子镶件抵靠在母模仁入子上以形成靠破，这样可在进行第一次脱模时以入子镶件与母模仁入子的靠破交点为基准点而进行主光轴与侧光轴之间的角度修正。
附图说明
17.图1为现有技术中一种潜望镜类镜筒的结构示意图；
18.图2为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具的结构示意图；
19.图3为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具的剖视图；
20.图4为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具的爆炸图；
21.图5为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具(除公模板和公模仁)的爆炸图；
22.图6为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具中联动组件的示意图；
23.图7为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具中公模仁入子组件与母模仁入子的配合示意图；
24.图8为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具第一次脱模的结构示意图；
25.图9为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具第二次脱模的结构示意图。
26.图中标号说明：
27.100
‑
镜筒注塑模具；
28.10
‑
公模板；101
‑
公模仁容置槽，102
‑
滑块座容置槽，103
‑
避让槽；
29.20
‑
公模仁；211
‑
注塑腔，212
‑
滑块容置槽；
30.30
‑
公模仁入子组件；31
‑
侧抽芯入子，32
‑
入子镶件，33
‑
侧抽芯圆入子；
31.40
‑
入子驱动组件；41
‑
斜导柱，42
‑
滑块座，421
‑
斜面，422
‑
第一弹簧孔，423
‑
斜导柱安装槽，43
‑
入子固定板，431
‑
第二弹簧孔；
32.50
‑
联动组件；51
‑
滑块固定板，511
‑
第三弹簧孔，52
‑
滑动定位销，53
‑
弹簧，54
‑
锁紧销；
33.60
‑
限位组件；61
‑
锲紧块，611
‑
锲形面，62
‑
滑块座导向板，621
‑
行程槽，63
‑
限位螺栓，64
‑
滑块座压条；
34.70
‑
滑块组件；71
‑
滑块，72
‑
滑块套筒，73
‑
滑块镶针；
35.80
‑
母模仁入子；801
‑
靠破；
36.200
‑
潜望镜类镜筒；201
‑
主光轴，202
‑
侧光轴。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.本发明提供了一种潜望镜类镜筒注塑模具，该注塑模具主要适用于潜望镜类镜筒的注塑成型。为方便说明，现以一种l型结构的潜望镜类镜筒200(如图1所示)为例，对本发明的结构进行详细阐述。需要说明的是，上述l型结构的潜望镜类镜筒200要求主光轴201与侧光轴202之间的角度偏差满足要求，即主光轴201与侧光轴202之间的夹角为90
°
且侧光轴
202的同轴度不能超差。
41.如图2至图9所示，为本发明一种潜望镜类镜筒注塑模具的结构示意图，该镜筒注塑模具100包括公模板10、公模仁20、公模仁入子组件30、入子驱动组件40、联动组件50、限位组件60、滑块组件70以及母模仁入子80。其中，公模仁20、公模仁入子组件30、入子驱动组件40、联动组件50、限位组件60以及滑块组件70均安装在公模板10内，而母模仁入子80安装在母模板(图中未示意出)内且母模仁入子80与公模仁入子组件30垂直设置；同时，公模仁20可与母模仁入子80、公模仁入子组件30及滑块组件70共同形成用于注塑潜望镜类镜筒200的型腔，且公模仁入子组件30的一端可抵靠在母模仁入子80上以形成靠破801；另有，在公模仁入子组件30上靠近母模仁入子80的一端套装有滑块组件70而另一端固定连接有入子驱动组件40；再有，在公模仁入子组件30上还套装有联动组件50，该联动组件50的两端可分别与入子驱动组件40和滑块组件70连接，且入子驱动组件40可通过联动组件50驱动公模仁入子组件30及滑块组件70远离或靠近母模仁入子80；最后，限位组件60靠近入子驱动组件40设置，且限位组件60可限位入子驱动组件40。
42.具体来说，上述公模板10的顶部设置有公模仁容置槽101和与公模仁容置槽101连通设置的滑块座容置槽102。其中，公模仁容置槽101内可容置上述公模仁20，而滑块座容置槽102内可容置上述入子驱动组件40和限位组件60。
43.其次，上述公模仁20的顶部设置有注塑腔211和与注塑腔211连通设置的滑块容置槽212。其中，上述母模仁入子80、公模仁入子组件30及滑块组件70可延伸入注塑腔211内以形成与潜望镜类镜筒200相适配的型腔，而滑块容置槽212内可容置上述滑块组件70及部分公模仁入子组件30。
44.再次，上述公模仁入子组件30包括侧抽芯入子31、入子镶件32和侧抽芯圆入子33。其中，在侧抽芯圆入子33内同轴地安装有侧抽芯入子31，而在侧抽芯入子31上靠近母模仁入子80的一端同轴地内嵌有入子镶件32，该入子镶件32的自由端面可抵靠在上述母模仁入子80上以形成靠破801。本发明通过采用入子镶件，这样不仅可以达到顶部靠破可替换性，而且在潜望镜类镜筒变换成其他角度时无需更换整个公模仁入子组件，即可以减少模具制作时间和成本。
45.还有，上述入子驱动组件40包括斜导柱41、滑块座42和入子固定板43。其中，入子固定板43贯穿地安装在上述侧抽芯圆入子33上远离母模仁入子80的一端，且入子固定板43可通过螺栓与滑块座42固定连接；同时，在滑块座42上自上而下设置有贯穿的斜导柱安装槽423，该斜导柱安装槽423内贯穿有斜导柱41，该斜导柱41的顶部与母模板连接而底部延伸入设置于公模板10上的避让槽103内；还有，在滑块座42上远离母模仁入子80的一端设有斜面421，该斜面421的坡度与斜导柱41的坡度保持一致。
46.另有，上述联动组件50包括滑块固定板51、滑动定位销52、弹簧53和锁紧销54。其中，在滑动定位销52上穿设有弹簧53，该弹簧53采用圆线螺旋弹簧；在上述滑块座42、入子固定板43及滑块固定板51上分别设置有第一弹簧孔422，第二弹簧孔431及第三弹簧孔511，滑动定位销52及弹簧53均可贯穿地安装在滑块座42、入子固定板43及滑块固定板51内，且滑动定位销52的一端可通过锁紧销54与滑块固定板51固定连接而另一端可通过锁紧销54与滑块座42活动连接。
47.另外，上述限位组件60包括锲紧块61、滑块座导向板62、限位螺栓63和滑块座压条
64。其中，在锲紧块61的一端设置有与滑块座42上的斜面421相适配的锲形面611，以使锲紧块61可通过该锲形面611抵靠在滑块座42的斜面421上；在上述滑块座容置槽102内固定安装有滑块座导向板62，在该滑块座导向板62上设置有行程槽621，上述斜导柱41的底部可贯穿该行程槽621延伸至公模板10的避让槽103内，而在滑块座导向板62的顶面抵靠有滑块座42；同时，在锲紧块61的外侧且与锲形面611相对的一端设置有限位螺栓63，该限位螺栓63贯穿滑块座导向板62并紧固在公模板10上，用以限位锲紧块61；还有，在滑块座容置槽102内且在滑块座42的两侧对称地固定安装有两个滑块座压条64，用以限位滑块座42并对滑块座42进行导向。
48.最后，上述滑块组件70包括滑块71、滑块套筒72和滑块镶针73。其中，滑块71上靠近母模仁入子80的一端的外形与潜望镜类镜筒200相适配，而滑块71的另一端可与上述滑块固定板51通过螺栓固定连接；在滑块71内贯穿地套装有滑块套筒72，该滑块套筒72内可贯穿地安装上述侧抽芯圆入子33；在滑块71上还贯穿地安装有滑块镶针73，用以与注塑成型的潜望镜类镜筒200进行分离。
49.本发明实现潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差满足要求的过程如下：
50.首先，在完成潜望镜类镜筒200的注塑成型后，通过开模可带动斜导柱41向外移动并使之对滑块座42产生一定的拨动力，同时联动组件50中的弹簧53会对滑块座42产生一定的向外推力，以使滑块座42可通过入子固定板43带动公模仁入子组件30向外移动距离h1(如图8所示)，即可使公模仁入子组件30靠近母模仁入子80的一端相较于完成注塑成型的潜望镜类镜筒200向外移动距离h1，此时滑块固定板51及滑块组件70保持不动，完成第一次脱模。在第一次脱模过程中，因锲紧块61的锲形面611抵靠在滑块座42的斜面421上，在滑块座42带动公模仁入子组件30向外移动并脱模时，公模仁入子组件30可绕着以入子镶件32与母模仁入子80形成的靠破801交点为基准点进行旋转，这样就可以进行潜望镜类镜筒200的主光轴201与侧光轴202之间的角度修正，即可保证主光轴201与侧光轴202之间的夹角为90
°
且侧光轴202的同轴度不超差。
51.然后，斜导柱41带动滑块座42继续向外移动，此时滑块座42可通过联动组件50带动公模仁入子组件30及滑块组件70向外移动距离h2(如图9所示)，即可使公模仁入子组件30及滑块组件70靠近母模仁入子80的一端相较于完成注塑成型的潜望镜类镜筒200向外移动距离h2，以使公模仁入子组件30及滑块组件70完全退出潜望镜类镜筒200，完成第二次脱模。本发明通过采用两次脱模，这样可以进一步保证注塑成型的潜望镜类镜筒的主光轴与侧光轴之间的角度偏差满足要求，从而可以提高潜望镜类镜筒的成品良率以及保证潜望镜类镜头的成像品质。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。