一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置的制作方法

1.本发明涉及胶体浇注装置技术领域，具体为一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置。


背景技术：

2.服装配件是人类常相伴守的生活服装用品，服装配件在生产使用过程中需要浇注处理，因此浇注在服装领域中也至关重要。
3.现有的部分注胶设备在使用时需要操作员将配件放在底板上，然后操控注胶设备进行注胶，配件摆放时需要操作员手动进行摆放，从而将配件放在注胶设备的正下方，操作员手工摆放时配件的位置容易出现误差，从而影响配件注胶的精准性，当配件浇注完成后需要操作员将浇注设备向上移动，然后将底板上浇注完成的配件取走并放入新的配件，因此配件注胶时较为麻烦，并且注胶设备通过储料桶对胶体进行存放，胶体长时间存放后容易凝固，鉴于此，我们提出一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置，以解决上述背景技术中提出的配件注胶的精准性不佳、配件注胶较为麻烦以及胶体容易凝固的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置，包括框架，所述框架的上端固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定插接有储料桶，所述储料桶的底面固定插接有伸缩料管，所述伸缩料管的下端固定插接有注胶设备主体；
5.所述储料桶的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述储料桶的顶面转动连接有注胶机构，所述框架的顶面固定连接有固定机构。
6.优选的，所述注胶机构，包括搅拌杆，所述搅拌杆的侧面与储料桶的顶面转动连接，所述搅拌杆的下端固定连接有绞龙叶，所述绞龙叶的侧面与伸缩料管的内壁搭接，所述搅拌杆的上端延伸至储料桶的顶面并固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述搅拌杆的上端固定套接有第一齿轮；
7.所述储料桶的顶面转动连接有两个第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述储料桶的顶面转动连接有两个第一外齿轮螺母，且第一外齿轮螺母与第二齿轮啮合，所述第一外齿轮螺母的内壁螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的下端延伸至顶板的底面并与注胶设备主体的顶面固定连接，所述注胶设备主体的底面固定连接有第一齿板。
8.优选的，所述固定机构，包括第二轴承，所述第二轴承的侧面与框架的顶面固定连接，所述第二轴承的内壁固定插接有第二外齿轮螺母，且第二外齿轮螺母的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二外齿轮螺母与第一齿板啮合，所述第二螺杆的右端固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有第二齿板；
9.所述框架的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与第二齿板的侧面滑动连接，所述框架的底面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁转动连接有齿轮螺杆，且齿轮螺杆
与第二齿板啮合，所述齿轮螺杆侧面的左右两端均螺纹连接有夹板，所述夹板的上端延伸至框架顶面并与框架的顶面滑动连接。
10.优选的，所述搅拌杆的侧面固定连接有加热杆，且加热杆远离搅拌杆的一端与储料桶的内壁搭接。
11.优选的，所述推板的底面与框架的顶面滑动连接，且推板的侧面粘接有海绵垫。
12.优选的，所述第三轴承的数量为四个，四个所述第三轴承两个为一组并分别设置在两个齿轮螺杆的侧面。
13.优选的，所述齿轮螺杆左端的螺纹方向与其右端的螺纹方向相反，且齿轮螺杆的两端均固定连接有挡圈。
14.优选的，所述夹板的侧面固定连接有橡胶垫，所述夹板由螺母套与t形板组成，且t形板的底面与框架的顶面滑动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：
16.本发明中，通过推板带动第二齿板移动，然后通过第二齿板与齿轮螺杆啮合促使夹板移动，通过两个夹板配合对配件进行夹持，并且通过两个夹板同步移动对配件的位置进行校正，从而保证配件注胶的精准性。
17.本发明中，通过第一齿板向上移动促使第二外齿轮螺母旋转，并促使第二螺杆带动推板向右移动，通过推板将框架上注胶完成的配件推送至框架外侧，然后通过第一齿板向下移动促使推板向左移动，此时操作员将新的配件放在框架上即可，因此配件注胶更简单方便。
18.本发明中，通过搅拌杆带动加热杆旋转对储料桶内的胶体进行搅拌，并且通过搅拌杆带动绞龙叶旋转并将胶体输送至伸缩料管内，同时通过加热杆对胶体加热，从而防止胶体凝固。
附图说明
19.图1为本发明中的立体结构示意图；
20.图2为本发明中的局部立体结构剖面图；
21.图3为本发明中的局部立体结构示意图；
22.图4为本发明中的图3中a处机构放大；
23.图5为本发明中的局部立体结构剖面图。
24.图中：1、框架；2、顶板；3、储料桶；4、伸缩料管；5、注胶设备主体；6、电机；7、主动齿轮；8、注胶机构；81、搅拌杆；82、绞龙叶；83、从动齿轮；84、第一齿轮；85、第二齿轮；86、第一外齿轮螺母；87、第一螺杆；88、第一齿板；9、固定机构；91、第二轴承；92、第二外齿轮螺母；93、第二螺杆；94、推板；95、第二齿板；96、滑槽；97、第三轴承；98、齿轮螺杆；99、夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置，包括框架1，框架1的上端固定连接有顶板2，顶板2的顶面固定插接有储料桶3，储料桶3的底面固定插接有伸缩料管4，伸缩料管4的下端固定插接有注胶设备主体5；
27.储料桶3的顶面固定连接有电机6，电机6转动轴的侧面固定套接有主动齿轮7，储料桶3的顶面转动连接有注胶机构8，框架1的顶面固定连接有固定机构9。
28.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，注胶机构8，包括搅拌杆81，搅拌杆81的侧面与储料桶3的顶面转动连接，搅拌杆81的下端固定连接有绞龙叶82，绞龙叶82的侧面与伸缩料管4的内壁搭接，搅拌杆81的上端延伸至储料桶3的顶面并固定连接有从动齿轮83，且从动齿轮83与主动齿轮7啮合，搅拌杆81的上端固定套接有第一齿轮84，本发明中，通过搅拌杆81带动加热杆旋转对储料桶3内的胶体进行搅拌，并且通过搅拌杆81带动绞龙叶82旋转并将胶体输送至伸缩料管4内，同时通过加热杆对胶体加热，从而防止胶体凝固；
29.储料桶3的顶面转动连接有两个第二齿轮85，且第二齿轮85与第一齿轮84啮合，储料桶3的顶面转动连接有两个第一外齿轮螺母86，且第一外齿轮螺母86与第二齿轮85啮合，第一外齿轮螺母86的内壁螺纹连接有第一螺杆87，且第一螺杆87的下端延伸至顶板2的底面并与注胶设备主体5的顶面固定连接，注胶设备主体5的底面固定连接有第一齿板88。
30.本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，固定机构9，包括第二轴承91，第二轴承91的侧面与框架1的顶面固定连接，第二轴承91的内壁固定插接有第二外齿轮螺母92，且第二外齿轮螺母92的内壁螺纹连接有第二螺杆93，第二外齿轮螺母92与第一齿板88啮合，第二螺杆93的右端固定连接有推板94，推板94的底面固定连接有第二齿板95，通过第一齿板88向上移动促使第二外齿轮螺母92旋转，并促使第二螺杆93带动推板94向右移动，通过推板94将框架1上注胶完成的配件推送至框架1外侧，然后通过第一齿板88向下移动促使推板94向左移动，此时操作员将新的配件放在框架1上即可，因此配件注胶更简单方便；
31.框架1的顶面开设有滑槽96，滑槽96的内壁与第二齿板95的侧面滑动连接，框架1的底面固定连接有第三轴承97，第三轴承97的内壁转动连接有齿轮螺杆98，且齿轮螺杆98与第二齿板95啮合，齿轮螺杆98侧面的左右两端均螺纹连接有夹板99，夹板99的上端延伸至框架1顶面并与框架1的顶面滑动连接，通过推板94带动第二齿板95移动，然后通过第二齿板95与齿轮螺杆98啮合促使夹板99移动，通过两个夹板99配合对配件进行夹持，并且通过两个夹板99同步移动对配件的位置进行校正，从而保证配件注胶的精准性。
32.本实施例中，如图1、图2和图3所示，搅拌杆81的侧面固定连接有加热杆，且加热杆远离搅拌杆81的一端与储料桶3的内壁搭接，通过加热杆对储料桶3内的胶体进行加热，并且通过搅拌杆81带动加热杆对胶体进行搅动，进而防止胶体凝固，同时通过绞龙叶82将储料桶3内的胶体输送至伸缩料管4的内部，最后胶体通过伸缩料管4进入注胶设备主体5内部。
33.本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，推板94的底面与框架1的顶面滑动连接，且推板94的侧面粘接有海绵垫，通过推板94将框架1上的配件推走，从而方便操作员放置新的配件，进而增加配件的注胶速度。
34.本实施例中，如图5所示，第三轴承97的数量为四个，四个第三轴承97两个为一组并分别设置在两个齿轮螺杆98的侧面，通过两个第三轴承97配合保证齿轮螺杆98转动的稳定性。
35.本实施例中，如图1、图3和图5所示，齿轮螺杆98左端的螺纹方向与其右端的螺纹方向相反，且齿轮螺杆98的两端均固定连接有挡圈，通过齿轮螺杆98旋转促使两个夹板99同步移动并对配件进行固定，并且通过两个夹板99同步移动对配件的位置进行校正，从而保证配件注胶的精准性。
36.本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，夹板99的侧面固定连接有橡胶垫，夹板99由螺母套与t形板组成，且t形板的底面与框架1的顶面滑动连接，通过橡胶垫增加夹板99与配件之间的摩擦力，同时防止夹板99将配件夹坏。
37.本发明的使用方法和优点：该种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置在注胶时，工作过程如下：
38.如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先通过电机6带动主动齿轮7旋转，通过主动齿轮7带动从动齿轮83、搅拌杆81与第一齿轮84旋转，通过搅拌杆81带动加热杆旋转对储料桶3内的胶体进行搅拌，并且通过搅拌杆81带动绞龙叶82旋转并将胶体输送至伸缩料管4内，然后通过伸缩料管4将胶体输送至注胶设备主体5内部，并且通过第一齿轮84与第二齿轮85啮合促使第一外齿轮螺母86旋转并促使第一螺杆87向下移动，通过第一螺杆87带动注胶设备主体5与第一齿板88下移，通过第一齿板88与第二外齿轮螺母92配合促使第二螺杆93带动推板94向左移动，同时通过推板94带动第二齿板95移动，通过第二齿板95与齿轮螺杆98啮合促使夹板99移动，通过两个夹板99配合对配件进行夹持，然后通过注胶设备主体5对配件进行注胶，注胶完成后，通过电机6带动主动齿轮7反向旋转促使第一螺杆87带动注胶设备主体5与第一齿板88上移，通过第一齿板88向上移动促使第二外齿轮螺母92旋转，并促使第二螺杆93带动推板94向右移动，通过推板94将框架1上注胶完成的配件推送至框架1外侧，同时通过推板94与第二齿板95配合促使齿轮螺杆98旋转，进而促使两个夹板99反向移动并与配件分离，最后在框架1上放入新的配件即可。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。