一种应用于塑料再利用的分选机的制作方法

1.本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种应用于塑料再利用的分选机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，目前塑料加工业为保证原料的利用效率，多对残次、废品进行二次利用，在二次利用加工前需要对其进行清洗处理。
3.在对废旧塑料片进行回收利用时需要使用到塑料分选机，对不同规格大小的塑料片进行筛选，现有的塑料分选机由于结构简单，能对塑料片进行筛选工作，但分选效果不理想，并且废旧塑料片在经过分选后，还需要将其转移到清洗机上进行清洗和烘干，每一步都需要人工参与，整个流程十分繁琐。


技术实现要素：

4.本发明所解决的问题是：
5.(1)现有的塑料分选机结构简单，对塑料片的分选效果不理想。
6.(2)废旧塑料片在经过现有的分选机分选后，还需要将其转移到清洗机上进行清洗和烘干，每一步都需要人工参与，整个流程十分繁琐。
7.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于塑料再利用的分选机。
8.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
9.一种应用于塑料再利用的分选机，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设有用于筛选废旧塑料片的筛选机构，箱体的底部设有用于清洗废旧塑料片的清洗机构，箱体上还设有两组用于转移废旧塑料片的抽气机构。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述筛选机构包括固定连接于箱体内侧壁的支撑柱，箱体的内侧壁上贯穿设置有与之活动连接的第一转动柱，支撑柱与第一转动柱之间设置有筛选框，支撑柱的末端贯穿筛选框并与之活动连接，第一转动柱的一端贯穿筛选框并与之固定连接，箱体上设有用于晃动筛选框的晃动组件，箱体上设有转动筛选框的转动组件。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述晃动组件包括固定连接于箱体外侧壁的支撑板，支撑板的上表面固定有第一电机，第一电机的驱动轴上套设有凸轮，第一转动柱远离筛选框的一端贯穿箱体并与凸轮的表面相抵接，支撑柱的外侧壁上套设有复位弹簧。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述转动组件包括固定连接于支撑板上表面的第二电机，第二电机的驱动轴上固定套设有第一皮带轮，第一转动柱的侧壁上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动皮带。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述清洗机构包括固定连接于箱体内侧壁上的导
料板，筛选框与导料板的正下方均固定有清洗桶，清洗桶的内底部转动设置有第二转动柱，第二转动柱的外侧壁上固定有多个搅拌杆，箱体上设有用于转动第二转动柱的驱动组件，箱体上设有用于喷淋废旧塑料片的喷淋组件。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体的内底部开设有隔层，隔层的底部固定设置有第三电机，第三电机的驱动轴上固定套设有第一齿轮，第二转动柱的下端贯穿隔层并与之转动连接，第二转动柱的下端固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述喷淋组件包括开设在第二转动柱内的通水槽，第二转动柱的上端固定有喷淋头，隔层的内底部固定有水泵，水泵上固定设置有进水管，进水管贯穿至通水槽内，清洗桶的底部贯穿设置有出水管。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述抽气机构包括开设在箱体侧壁上的缺口，缺口的两侧均固定有滑轨，两个滑轨之间滑动设置有第一抽气罩，箱体的外侧壁上固定有第二抽气罩，第一抽气罩与第二抽气罩通过通气软管相连接。
17.作为本发明的进一步技术方案，两个所述滑轨之间固定有电推杆，电推杆的伸缩端与第一抽气罩的外侧壁固定连接，第二抽气罩内固定有气泵，第二抽气罩的外侧壁上开设有通气孔。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述第二抽气罩的内侧壁上滑动设置有导料罩，箱体的外侧壁上固定有放置板，放置板的上端面放置有收集桶。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过设置的筛选框、第一转动柱和凸轮的配合，使第一电机的驱动轴带动凸轮转动，让筛选框做左右移动的往复运动，对筛选框内的塑料片进行筛选，大片的塑料片继续留在筛选框内，在第二电机带动第一转动柱转动的作用下，对其内部的体积较大的塑料片进行倾倒转移，从而将规格大小不同的塑料片筛选出来分开放置，筛选效果好，并且在筛选的过程中不会有塑料片从筛选框内弹出。
21.2、通过设置的清洗桶、第二转动柱和喷淋头的配合，使水泵可以将水通过进水管导到第二转动柱内的通水槽中，再通过喷淋头将水向四周喷洒，对清洗桶内的塑料片进行喷淋，再通过第三电机带动第二转动柱和搅拌杆一起转动，对塑料片进行清洗，去除塑料片表面的污浊，使通过该分选机筛选完毕的塑料片可以直接进行下一步熔融工序，不需要再次送至清洗机进行清洗工作，减少了工作流程。
22.3、通过设置的第一抽气罩、导料罩和收集桶的配合，使气泵启动后，可以通过第一抽气罩和通气软管，将清洗桶内清洗完毕的塑料片移动到收集桶内，不需要人工进行倾倒转移即可完成对塑料片的集中收集，工作效率高。
附图说明
23.图1为本发明的正视图；
24.图2为本发明中箱体的侧视内部结构示意图；
25.图3为本发明中箱体的背面结构示意图；
26.图4为本发明中清洗桶的内部结构示意图；
27.图5为本发明中箱体的正视内部结构示意图；
28.图6为本发明的内部结构示意图。
29.图中：1、箱体；2、筛选机构；3、清洗机构；4、抽气机构；5、支撑柱；6、第一转动柱；7、筛选框；8、支撑板；9、第一电机；10、凸轮；11、复位弹簧；12、第二电机；13、传动皮带；14、导料板；15、清洗桶；16、第二转动柱；17、搅拌杆；18、第三电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；22、喷淋头；23、水泵；24、缺口；25、滑轨；26、第一抽气罩；27、第二抽气罩；28、电推杆；29、导料罩；30、放置板；31、隔层。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.参照图1
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6，一种应用于塑料再利用的分选机，包括箱体1，箱体1的上端面开设有入料口，箱体1的内侧壁上设有用于筛选废旧塑料片的筛选机构2，筛选机构2包括固定连接于箱体1内侧壁的支撑柱5，箱体1的内侧壁上贯穿设置有与之活动连接的第一转动柱6，支撑柱5与第一转动柱6之间设置有筛选框7，筛选框7的内底部开设有多个筛选孔，体积较小的塑料片通过筛选孔落到清洗桶15内。
32.支撑柱5的末端贯穿筛选框7并与之活动连接，第一转动柱6的一端贯穿筛选框7并与之固定连接，箱体1上设有用于晃动筛选框7的晃动组件，晃动组件包括固定连接于箱体1外侧壁的支撑板8，支撑板8的上表面固定有第一电机9，第一电机9的驱动轴上套设有凸轮10，第一转动柱6远离筛选框7的一端贯穿箱体1并与凸轮10的表面相抵接，支撑柱5的外侧壁上套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与箱体1的内侧壁和筛选框7的外侧壁固定连接，第一电机9的驱动轴带动凸轮10转动，由于凸轮10的外侧壁与第一转动柱6的末端是相抵接的，并且第一转动柱6的末端做光滑处理，使其与凸轮10更好的配合。
33.转动的凸轮10推动第一转动柱6向箱体1内移动，由于筛选框7是和第一转动柱6固定连接的，所以筛选框7跟随第一转动柱6移动，在筛选框7移动的过程中，会挤压复位弹簧11，当凸轮10的凸起部分远离第一转动柱6末端时，复位弹簧11释放储备的弹性势能，推动筛选框7向靠近凸轮10的方向移动，致使筛选框7可以做左右移动的往复运动，对筛选框7内的塑料片进行筛选。
34.箱体1上设有转动筛选框7的转动组件，转动组件包括固定连接于支撑板8上表面的第二电机12，第二电机12的驱动轴上固定套设有第一皮带轮，第一转动柱6的侧壁上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动皮带13，第二电机12的驱动轴转动时，带动第一皮带轮转动，由于第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动皮带13，所以第一皮带轮可以通过传动皮带13带动第二皮带轮和第一转动柱6转动，当筛选框7内体积较小的塑料片被筛选完后，第二电机12带动第一转动柱6转动，从而使筛选框7顺时针转动，将筛选框7内剩余的体积较大的塑料片倾倒到导料板14上，将不同规格的塑料片进行分开处理。
35.箱体1的底部设有用于清洗废旧塑料片的清洗机构3，清洗机构3包括固定连接于箱体1内侧壁上的导料板14，筛选框7与导料板14的正下方均固定有清洗桶15，设置在筛选框7正下方的清洗桶15用于盛装小片的塑料片，设置在导料板14正下方的清洗桶15用于盛装大片的塑料片，清洗桶15的内底部转动设置有第二转动柱16，第二转动柱16的外侧壁上固定有多个搅拌杆17，第二转动柱16转动带动多个搅拌杆17一起转动，对清洗桶15内盛装
的塑料片进行搅拌清洗。
36.箱体1上设有用于转动第二转动柱16的驱动组件，箱体1上设有用于喷淋废旧塑料片的喷淋组件，箱体1的内底部开设有隔层31，隔层31的底部固定设置有第三电机18，第三电机18的驱动轴上固定套设有第一齿轮19，第二转动柱16的下端贯穿隔层31并与之转动连接，第二转动柱16的下端固定套设有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，第三电机18的驱动轴转动会带动第一齿轮19一起转动，由于第一齿轮19与第二齿轮20是啮合连接的，所以第二转动柱16也会跟随第二齿轮20一起转动。
37.喷淋组件包括开设在第二转动柱16内的通水槽，第二转动柱16的上端固定有喷淋头22，隔层31的内底部固定有水泵23，水泵23上固定设置有进水管，进水管与水箱连接，进水管贯穿至通水槽内，清洗桶15的底部贯穿设置有出水管，水泵23启动时，将水通过进水管导到第二转动柱16内的通水槽中，由于通水槽与喷淋头22是连通的，所以水会通过喷淋头22向四周喷洒，对清洗桶15内的塑料片进行喷淋，配合转动的搅拌杆17，对塑料片进行清洗，去除塑料片表面的污浊，清洗完毕的污水通过出水管排走。
38.箱体1上还设有两组用于转移废旧塑料片的抽气机构4，抽气机构4包括开设在箱体1侧壁上的缺口24，缺口24的两侧均固定有滑轨25，两个滑轨25之间滑动设置有第一抽气罩26，箱体1的外侧壁上固定有第二抽气罩27，第一抽气罩26与第二抽气罩27通过通气软管相连接，两个滑轨25之间固定有电推杆28，电推杆28的伸缩端与第一抽气罩26的外侧壁固定连接，第二抽气罩27内固定有气泵，第二抽气罩27的外侧壁上开设有通气孔，电推杆28的伸缩端伸长时，推动第一抽气罩26向靠近清洗桶15的方向移动，直至移动到清洗桶15的正上方，然后第二抽气罩27内的气泵启动，将清洗桶15内清洗完毕的塑料片通过第一抽气罩26和通气软管移动到第二抽气罩27内，第二抽气罩27的内侧壁上滑动设置有导料罩29，箱体1的外侧壁上固定有放置板30，放置板30的上端面放置有收集桶，第二抽气罩27内的塑料片通过导料罩29落到收集桶内，对塑料片进行收集处理。
39.本发明在使用时，将待筛选的废旧塑料片通过入料口倾倒到筛选框7内，接着第一电机9的驱动轴带动凸轮10转动，使筛选框7做左右移动的往复运动，对筛选框7内的塑料片进行筛选，小片的塑料片通过筛选孔，会落到筛选框7正下方的清洗桶15内，大片的塑料片继续留在筛选框7内，待筛选框7内体积较小的塑料片被筛选完后，第二电机12带动第一转动柱6转动，将筛选框7内剩余的体积较大的塑料片倾倒到导料板14上，通过导料板14滑落到导料板14正下方的清洗桶15内，将不同规格的塑料片进行分开处理；
40.然后水泵23启动，将水通过进水管导到第二转动柱16内的通水槽中，再通过喷淋头22将水向四周喷洒，对清洗桶15内的塑料片进行喷淋，接着第三电机18带动第二转动柱16和搅拌杆17一起转动，对塑料片进行清洗，去除塑料片表面的污浊，清洗完毕的污水通过出水管排走；
41.待塑料片清洗完毕后，电推杆28的伸缩端伸长时，推动第一抽气罩26向靠近清洗桶15的方向移动，直至移动到清洗桶15的正上方，然后第二抽气罩27内的气泵启动，将清洗桶15内清洗完毕的塑料片通过第一抽气罩26和通气软管，移动到收集桶内，对塑料片进行收集处理。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。