包装复合固化处理方法及系统与流程

1.本发明涉及包装复合固化技术领域，尤其涉及包装复合固化处理方法及系统。


背景技术：

2.包装袋熟化是指将已经复合好的膜放入熟化室，使聚氨酯粘合剂的主剂和固化剂进行反应的过程。熟化的主要目的是使主剂和固化剂在一定温度、时间内充分反应，达到最佳复合强度，同时去除低沸点的残留溶剂。
3.中国专利(cn213302060u)公开了一种塑料包装袋熟化检验装置，包括箱体，所述箱体顶端设置由入口，所述箱体底端设置由烘干室，所述烘干室内部安装有空气加热器，所述空气加热器一侧安装有电机，所述电机顶端固定安装有转杆，所述转杆焊接有扇叶，所述转杆顶端安装在检验仓底端，所述检验仓内部设置安装有活性炭通风板，所述活性炭通风板两侧与所述检验仓内壁之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有刮板，所述检验仓底端开设有进风口，所述进风口与底端烘干室相连接，所述检验仓两侧开设有废料口。
4.现有技术下，食品包装袋的带面熟化虽然可以做到带面均匀受热，但在实际应用过程中，我们发现食品包装袋在熟化过程中依然存在的问题是，由于带面位置发生变化，而受热方向不变，这会影响包装袋两侧带面的熟化质量，为此，我们提出包装复合固化处理方法及系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的包装复合固化处理方法及系统。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.包装复合固化处理系统，包括熟化箱，熟化箱的顶壁设置有风扇、底壁设置有加热器，同时在熟化箱的侧壁开设进气孔、顶壁开设有出气口，所述熟化箱在其顶壁与底壁相对应的位置分别设置有格栅支架，顶部的格栅支架中心位置设置有安装板，安装板的两边分别转动安装有半齿的齿轮，并且位于两边的齿轮保持啮合关系，齿轮分别向斜下方通过固定连接的连接臂安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有活动筒，固定筒的外部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴延伸至固定筒的内部，所述活动筒的内部设置有旋转调节机构，旋转调节机构与驱动轴的端部转动连接，通过旋转调节机构调整活动筒的转动方向，活动筒远离连接臂的一端向外延伸至固定筒的外部，并且活动筒位于固定筒外侧的端部固定连接安装臂，安装臂的两端分别转动连接有卷绕辊，同一侧的两只卷绕辊外侧通过同一条包装袋的带面保持连接关系。
8.优选的，所述连接臂为l型结构，连接臂与齿轮为一体式成型设计，连接臂的上端与齿轮对接，连接臂的下端与固定筒对接。
9.优选的，所述连接臂在其两端还分别设置有马达，马达与对应的卷绕辊位于连接臂相异的两侧，并且马达通过旋转轴与对应的卷绕辊呈同心固定连接。
10.优选的，所述固定筒在其筒身与驱动电机相对的侧面开设出矩形的通口，通口内通过条形板固定连接定位板，定位板与通口的轮廓相吻合，并且定位板与通口内壁之间形成一圈间距一致的导槽。
11.优选的，所述旋转调节机构由安装支架、引导柱以及直柱组成，直柱沿径向贯穿活动筒的筒身，安装支架为u字型设计，安装支架的横杆通过轴承部件与驱动电机输出端设置的驱动轴联轴转动，安装支架的两臂分别在其端部设置有引导柱，位于两边的引导柱平行设置，引导柱之间预留间距。
12.优选的，所述直柱的内端朝向径心设置，并且直柱的内端插设在引导柱之间，直柱的柱体与引导柱的柱体相抵，直柱的外端插设在对应的导槽中。
13.优选的，所述活动筒的筒身上开设出缺口，缺口沿活动筒的筒身周向开设。
14.优选的，所述驱动电机输出端设置的驱动轴从缺口中贯穿并与安装支架对接。
15.本发明的有益效果是：
16.1、通过两侧可发生相对旋转的连接臂来对食品包装袋的带面进行第一次大角度范围内的调整，在此粗调过程，既可以确定食品包装袋需要进行熟化的侧面，又可以明显调整底部的加热气流作用于食品包装袋的区域；通过活动筒的平移以及旋转，来对某一侧卷绕辊间的食品包装袋的带面进行第二次小角度范围内的调整，在此精调过程，可以针对部分受热不均的区域进行针对性的加热。以食品包装袋的带面位置调整为目的，确保食品包装袋两侧均匀受热。
17.2设置在两边连接臂的上下两条卷绕辊之间相互配合，可以分别对一条食品包装袋进行分别熟化作用，熟化效率提升，改善了熟化工艺，促进了生产进步。
18.通过本方案提出的固化处理装置，解决了食品包装袋由于位置变化而受热不均，最终导致包装袋的熟化效果不好的问题，本固化处理装置的提出，可以提高食品包装袋的熟化效果，且熟化工艺的工作效率显著提升，有利于提升最终成品的质量。
附图说明
19.图1为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的主视结构示意图；
20.图2为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的格栅支架与连接臂安装结构示意图；
22.图4为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的固定筒与连接臂安装结构示意图；
23.图5为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的固定筒与活动筒装配第一视角结构示意图；
24.图6为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的固定筒与活动筒装配第二视角结构示意图；
25.图7为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的活动筒与引导柱装配结构示意图；
26.图8为本发明提出的包装复合固化处理方法及系统的安装支架与引导柱连接结构示意图。
27.图中：1、熟化箱；2、格栅支架；3、加热器；4、进气孔；5、风扇；6、出气口；7、安装板；8、齿轮；9、连接臂；10、固定筒；11、活动筒；12、安装臂；13、卷绕辊；14、马达；15、驱动电机；16、定位板；17、条形板；18、导槽；19、缺口；20、直柱；21、安装支架；22、引导柱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.本实施例中，参照图1－图8，包装复合固化处理系统，包括熟化箱1，熟化箱1的顶壁设置有风扇5、底壁设置有加热器3，同时在熟化箱1的侧壁开设进气孔4、顶壁开设有出气口6，熟化箱1在其顶壁与底壁相对应的位置分别设置有格栅支架2，顶部的格栅支架2中心位置设置有安装板7，安装板7的两边分别转动安装有半齿的齿轮8，并且位于两边的齿轮8保持啮合关系，齿轮8分别向斜下方通过固定连接的连接臂9安装有固定筒10，结合附图1可以看出，连接臂9为l型结构，连接臂9与齿轮8为一体式成型设计，连接臂9的上端与齿轮8对接，连接臂9的下端与固定筒10对接。
30.另外，安装板7的后侧还设置有一个用于驱动齿轮8进行旋转的伺服电动机，利用该伺服电动机可以驱动两边的连接臂9向外旋转或者向内旋转。
31.结合附图4－附图6，固定筒10的内部设置有活动筒11，活动筒11与固定筒10的内壁滑动配合。固定筒10的外部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有驱动轴，驱动轴延伸至固定筒10的内部，活动筒11的内部设置有旋转调节机构，旋转调节机构与驱动轴的端部转动连接，通过旋转调节机构调整活动筒11的转动方向，活动筒11远离连接臂9的一端向外延伸至固定筒10的外部，并且活动筒11位于固定筒10外侧的端部固定连接安装臂12，安装臂12的两端分别转动连接有卷绕辊13，同一侧的两只卷绕辊13外侧通过同一条包装袋的带面保持连接关系。结合图4，连接臂9在其两端还分别设置有马达14，马达14与对应的卷绕辊13位于连接臂9相异的两侧，并且马达14通过旋转轴与对应的卷绕辊13呈同心固定连接。
32.在对包装袋进行熟化的过程中，一侧的卷绕辊13在对应的马达14驱动下进行旋转，从而带动包装袋进行卷绕，包装袋的带面保持展开的状态，充分与高温气体接触，可以达到熟化的目的。
33.固定筒10在其筒身与驱动电机15相对的侧面开设出矩形的通口，通口内通过条形板17固定连接定位板16，定位板16与通口的轮廓相吻合，并且定位板16与通口内壁之间形成一圈间距一致的导槽18。
34.旋转调节机构由安装支架21、引导柱22以及直柱20组成，直柱20沿径向贯穿活动筒11的筒身，安装支架21为u字型设计，安装支架21的横杆通过轴承部件与驱动电机15输出端设置的驱动轴联轴转动，安装支架21的两臂分别在其端部设置有引导柱22，位于两边的引导柱22平行设置，引导柱22之间预留间距。结合附图6以及附图7，直柱20的内端朝向径心设置，并且直柱20的内端插设在引导柱22之间，直柱20的柱体与引导柱22的柱体相抵，直柱20的外端插设在对应的导槽18中。
35.活动筒11的筒身上开设出缺口19，缺口19沿活动筒11的筒身周向开设。驱动电机15输出端设置的驱动轴从缺口19中贯穿并与安装支架21对接。开设缺口19的目的就是避免
驱动电机15工作时，活动筒11的筒身与旋转调节机构之间发生转动干涉。
36.包装复合固化处理方法：
37.同一侧的两个卷绕辊13上下设置，当其中一个卷绕辊13在马达14的驱动下进行工作时，另一个马达14处于非工作状态，在一个马达14的驱动下，可以控制两个卷绕辊13同步转动，以此实现食品包装袋的卷绕工作。
38.两个连接臂9可以同时向外展开或者同时向中间靠拢，这样设计的目的在于调整两边处于上下竖直状态的两个卷绕辊13与竖直方向之间的角度，从而改变包装袋的带面与热气流接触的角度与方向。进一步的，启动驱动电机15，控制安装支架21旋转，则利用引导柱22对直柱20进行拨动并驱使直柱20发生转动，进而驱动活动筒11发生转动；而由于直柱20是可以沿着导槽18滑动的，因此，本结构最终可以达到的目的是在驱动电机15的驱动下，控制活动筒11作前后移动以及来回转动。
39.先控制两边的连接臂9转动一定的角度，使得同一侧的上下两个卷绕辊13呈倾斜状；再启动两边同样位于上方的马达14，利用对应的卷绕辊13对包装袋进行卷绕。启动驱动电机15，控制卷绕辊13沿水平方向平移合适的距离以及转动合适的角度，使得此时包装袋的一侧表面可以刚好对准下方的加热气流，从而进行高效的熟化作用；当包装袋一侧的带面熟化完毕，再启动两边同样位于下方的马达14，利用对应的卷绕辊13对包装袋进行绕卷，在此过程中，同样利用驱动电机15控制并调整卷绕辊13的位置，便可以对包装袋的另一侧的带面进行熟化作业，最终能够对该包装袋两侧的带面均进行效果较佳的熟化作用。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。