一种底模拆卸方法与流程

1.本发明属于制鞋技术领域，具体涉及一种底模拆卸方法。


背景技术：

2.在德仕玛制鞋机停止运营后，需要对德仕玛的底模进行保养维修，底模要从底模平台上取下来，由于底模的温度在生产作业中的温度一直保持在160～170℃，温度较高，无法直接取下来。需要放置，等温度降下来才可以从底模平台下取下来。但是温度降下来需要消耗时间，影响工作效率。在高温下拆卸又容易烫伤工作人员，不符合职业健康安全管理体系的要求。如果时间紧，拆卸底模需要用撬杠，又容易碰伤底模上的花纹，影响底模使用的寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种底模拆卸方法，克服现有技术中存在的上述技术问题。
4.为此，本发明提供的技术方案如下：一种底模拆卸方法，采用拆卸底模辅助器进行拆卸，所述拆卸底模辅助器包括螺杆、支撑架和力臂机构，所述螺杆穿过支撑架，所述螺杆的一端连接有转动机构，所述螺杆的另一端连接力臂机构的末端，所述力臂机构的前端设有夹持件，所述转动机构用于带动螺杆进行直线往复运动；包括以下步骤：步骤1）制鞋机停止工作后，启动按钮使位于底模平台两侧的边模向两侧移动；步骤2）将拆卸底模辅助器通过支撑架放置在底模平台上，使力臂机构位于底模上；步骤3）旋转转动机构，首先使螺杆直线运动并带动力臂机构向靠近支撑架的方向逐渐移动直至夹持件卡住底模前端，然后继续旋转转动机构，使底模下的底帽从与底帽相匹配的小凹槽内移至大凹槽内，之后停止旋转转动机构；步骤4）反向旋转转动机构，使力臂机构和支撑支架距离变大，取下拆卸底模辅助器，再用工具取下底模，完成拆卸。
5.所述力臂机构包括连接板和主力臂，所述主力臂固设在连接板的一侧，所述主力臂至少为两个且平行设置，所述螺杆固设在连接板的另一侧中上部，所述主力臂和螺杆均与连接板垂直，所述连接板高于支撑架，所述主力臂设于支撑架的上部。
6.所述转动机构包括转动段和转把，所述转把固设在转动段上，所述转动段一端通过轴承与支撑架连接，所述转动段套设在螺杆上通过螺纹连接。
7.所述支撑架靠近力臂机构的一侧上部对称固设有隔热块，下部对称固设有支撑台，所述隔热块和支撑台的前端平齐。
8.所述夹持件为固定杆，所述固定杆与主力臂固连且竖直向下设置。
9.还包括定位机构，所述定位机构包括定位板和定位杆，所述定位板固设在支撑架上，设于支撑架与连接板之间，所述定位杆一端固设在定位板顶部，所述定位杆另一端穿过连接板并位于两个主力臂之间，所述定位杆长度小于主力臂。
10.相邻两个所述主力臂之间通过连接件固定连接。
11.所述隔热块为硬木。
12.本发明的有益效果是：本发明提供的这种底模拆卸方法，采用拆卸底模辅助器进行拆卸，通过转动机构转动，首先可以实现螺杆往复直线运动从而带动力臂机构同步运动，进而通过力臂机构前端的夹持件将底模卡住，然后再带动底模向靠近支撑架方向运动，使底模底部的底帽脱离底模平台的镶嵌小凹槽中，最后用工具可将底模从底模平台上顺利取下，节省时间，提高了工作效率；并且在拆卸过程中，不容易烫伤操作人员。
13.该底模拆卸方法在拆卸过重通过定位机构定位，可以防止力臂机构上下左右偏离，解决无法将底模紧紧卡住的问题，且通过将相邻两个主力臂之间固定连接，可以确保两个主力臂同步动作。
14.本发明通过在支撑平台的上部和下部分别对称设置隔热块和支撑台，且支撑台和隔热块前端平齐，使隔热块上端顶靠在两侧边模上，支撑台支撑在底模平台上，支撑台前端也紧贴在两侧边模上，从而可以确保在拆卸底模时，拆卸底模辅助器在底模平台上平稳作业。
15.下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
16.图1是本发明使用的拆卸底模辅助器的一种实施方式结构示意图。
17.图中：1、螺杆；2、转把；3、转动段；4、支撑架；5、连接板；6、隔热块；7、支撑台；8、主力臂；9、固定杆；10、定位杆；11、定位板。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
19.现参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
20.除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
21.实施例1：本实施例提供了一种底模拆卸方法，采用拆卸底模辅助器进行拆卸，所述拆卸底模辅助器包括螺杆1、支撑架4和力臂机构，所述螺杆1穿过支撑架4，所述螺杆1的一端连接
有转动机构，所述螺杆1的另一端连接力臂机构的末端，所述力臂机构的前端设有夹持件，所述转动机构用于带动螺杆1进行直线往复运动；包括以下步骤：步骤1）制鞋机停止工作后，启动按钮使位于底模平台两侧的边模向两侧移动；步骤2）将拆卸底模辅助器通过支撑架4放置在底模平台上，使力臂机构位于底模上；步骤3）旋转转动机构，首先使螺杆1直线运动并带动力臂机构向靠近支撑架4的方向逐渐移动直至夹持件卡住底模前端，然后继续旋转转动机构，使底模下的底帽从与底帽相匹配的小凹槽内移至大凹槽内，之后停止旋转转动机构；步骤4）反向旋转转动机构，使力臂机构和支撑支架距离变大，取下拆卸底模辅助器，再用工具取下底模，完成拆卸。
22.本发明提供的这种底模拆卸方法，采用拆卸底模辅助器进行拆卸，通过转动机构转动，首先可以实现螺杆1往复直线运动从而带动力臂机构同步运动，进而通过力臂机构前端的夹持件将底模卡住，然后再带动底模向靠近支撑架4方向运动，使底模底部的底帽脱离底模平台的镶嵌小凹槽中，最后用工具可将底模从底模平台上顺利取下，节省时间，提高了工作效率；并且在拆卸过程中，不容易烫伤操作人员。
23.实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，所述力臂机构包括连接板5和主力臂8，所述主力臂8固设在连接板5的一侧，所述主力臂8至少为两个且平行设置，所述螺杆1固设在连接板5的另一侧中上部，所述主力臂8和螺杆1均与连接板5垂直，所述连接板5高于支撑架4，所述主力臂8设于支撑架4的上部。
24.如图1所示，连接板5用于连接螺杆1和主力臂8，从而通过螺杆1的直线运动由连接板5带动主力臂8运动，使夹持件逐渐靠近底模并卡紧。螺杆1固设在连接板5的中上部，以避免力臂机构发生旋转，无法卡紧底模。
25.主力臂8的长度是要比底模的长度多5cm，这样容易把拆卸底模辅助器放置在底模上。
26.实施例3：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，所述转动机构包括转动段3和转把2，所述转把2固设在转动段3上，所述转动段3一端通过轴承与支撑架4连接，所述转动段3套设在螺杆1上通过螺纹连接。
27.转动段3相对于支撑架4旋转，但不发生相对位移，通过转动转把2，转动段3通过轴承进行转动，转动段3的内螺纹带动螺杆1旋转进行直线运动。
28.实施例4：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，所述支撑架4靠近力臂机构的一侧上部对称固设有隔热块6，下部对称固设有支撑台7，所述隔热块6和支撑台7的前端平齐。
29.如图1所示，在本实施例中，支撑架4材质为钢结构，起到连接力臂机构和转动段3的作用，并且用于支撑装置的稳定性能，支撑架4的中心和螺杆1、转动段3相连接，螺杆1的一头固定在力臂机构的连接板5上，旋转转把2安装在转动段3上。旋转转把2可以使螺杆1收
缩自如。
30.由于底模的温度在生产作业中的温度一直保持在160～170℃，温度较高，因此在支撑架4两侧上端安装两个隔热块6，起到隔热的作用。下端有两个支撑台7，支撑台7和隔热块6前端在同一水平线上。这样在作业时候，能确保装置在底模平台上作业时，不会发生不平稳。在本实施例中，隔热块6为硬木。
31.使用过程如下：步骤1）德仕玛制鞋机停止工作后，启动按钮，使底模平台两侧边模向两侧移动；步骤2）将拆卸底模辅助器放置在底模平台上，此时，支撑架4通过支撑台7下端放在底模平台，隔热块6和支撑台7前端抵靠在两侧边模上，力臂机构置于底模上面；步骤3）旋转转把2，螺杆1带动力臂机构向靠近支撑架4的方向移动，使夹持件卡住底模前端，继续旋转转把2，直到底模下的底帽从镶嵌的底模平台小凹槽内移动到大凹槽内，停止旋转转把2；步骤4）反向旋转转把2，使力臂机构和支撑支架距离变大，取下拆卸底模辅助器，再用工具取下底模。
32.其中，底模的底部中心位置有个突出的底帽，同样的在底模平台有一个与底模底帽相匹配的小凹槽（这样是为了底模放到底模平台后，底模的底模镶嵌到底模平台的小凹槽内，不会偏移），此外，底模平台还设有大凹槽，大凹槽与小凹槽相通（类似葫芦形状），拆卸时可以使底帽进入大凹槽，从而方便取出底模。
33.实施例5：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，所述夹持件为固定杆9，所述固定杆9与主力臂8固连且竖直向下设置。
34.固定杆9的作用是卡在底模前端，固定杆9需有一定的长度才可以卡紧底模。
35.因底模前端呈弧形，夹持件可优选为与底模前端弧形相匹配的弧形板，为了增加摩擦，弧形板内可以有花纹等。
36.实施例6：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，还包括定位机构，所述定位机构包括定位板11和定位杆10，所述定位板11固设在支撑架4上，设于支撑架4与连接板5之间，所述定位杆10一端固设在定位板11顶部，所述定位杆10另一端穿过连接板5并位于两个主力臂8之间，所述定位杆10长度小于主力臂8。
37.定位杆10是防止力臂机构上下左右偏离，因底模前端呈弧形，使用过程中固定杆9的作用是卡在底模前端，由于夹持件是有一定的间距，只有确保力臂机构不发生偏转，在稳定的情况下才能将夹持件卡在底模前端。
38.实施例7：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种底模拆卸方法，相邻两个所述主力臂8之间通过连接件固定连接。
39.相邻两个主力臂8之间固定连接，可以确保两个主力臂8同步动作。
40.以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。