一种改性塑料粒子的玻纤混合装置的制作方法

1.本发明属于塑料生产领域，尤其涉及一种改性塑料粒子的玻纤混合装置。


背景技术：

2.众所周知，新型高填充玻纤改性塑料，它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷，这种材料的基体是高温热塑性塑料如液晶聚合物，聚醚砜，聚醚酰亚胺和聚苯硫醚，这种新材料可与塑料和金属粘合，适用于表面摸塑设备加工，潜在的应用包括汽车和燃料系统部件，轴承，电子零部件，抗刮伤外壳等，这种玻璃增强物的辅加效益是阻燃性好，能回收利用，高度耐热和尺寸稳定等。
3.现有的玻纤改性塑料混合装置不能使玻纤在加过程中的均匀上料，与上料之后不能使得玻纤与塑料原料均匀混合。
4.现有的玻纤改性塑料混合装置不能纤与塑料原料混合之后加入添加剂，加快混合过程。
5.现有的玻纤改性塑料混合装置不能使对混合后产生的废弃进行处理，难以实现混合过程的持续进行。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改性塑料粒子的玻纤混合装置，本改性塑料粒子的玻纤混合装置能用在使用时自动开启上料口与停用时密封装置内部，可以进行玻纤在加过程中的均匀上料，与上料之后使得玻纤与塑料原料均匀混合，用于在玻纤与塑料原料混合之后加入添加剂，加快混合过程，可以对混合后产生的废弃进行处理，实现混合过程的持续进行，同时避免装置内部气压过大。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改性塑料粒子的玻纤混合装置，包括壳体，所述壳体包括壳体，所述壳体左侧设有密封腔，所述密封腔内设有密封装置，密封装置用于使用时的开启与停用时的密封，所述壳体右侧设有混合腔，所述混合腔内设有混合装置，混合装置用于塑料原料与玻纤的混合，所述壳体上侧设有上料腔，所述上料腔内设有上料装置，上料装置用于玻纤的上料，所述壳体下侧设有添加腔，所述添加腔内设有添加装置，添加装置越南语添加剂的加入反应，所述壳体左侧收传递轴，所述壳体右侧设有出料口。
8.优选的，密封装置包括转动设置在所述密封腔内的传递轴，所述传递轴上固定设有v型杆，所述密封腔后侧壁上滑动设有传递杆，所述传递杆右侧与所述v型杆下侧铰接，所述传递轴后侧壁上转动设有密封轴，所述密封轴上固定设有密封杆，所述密封杆上侧与所述传递杆左侧铰接，所述传递轴上侧滑动设有密封块，所述密封块的左侧与所述v型杆的上册铰接，所述密封块伸入所述上料腔内。
9.优选的，混合装置包括转动设置在所述混合腔后侧壁上的混合轴，所述混合轴通过固定在所述混合腔后侧的电机转动，所述混合轴上固定设有混合块，所述混合块内固定
设有通气管，所述混合块内滑动设有混合弹簧，所述混合弹簧与所述混合块连接设有，所述混合弹簧内的通气管与所述混合块内带动通气管互通，所述混合块上固定设有拨动块。
10.优选的，所述混合块上转动设有搅拌轴，所述上料块上固定设有搅拌块，所述搅拌块内滑动设有通气块，所述通气块上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述搅拌块滑动连接，所述伸缩杆连接设有密封套，所述通气块上滑动设有滑动块，所述滑动块图所述密封套滑动连接，所述滑动块上铰接设有转动块，所述转动块与所述伸缩杆铰接，所述搅拌块内设有收气块，所述搅拌块内设有通气管。
11.优选的，上料装置包括固定设置在所述上料腔上侧的固块，所述固块与所述密封块滑动配合，所述上料腔内滑动设有上料块，所述上料块与所述固块连接设有上料弹簧，所述上料块下侧与所述搅拌块滑动配合，所述上料块内滑动设有上料滑板，所述上料滑板两侧弹簧连接所述上料块两侧。
12.优选的，添加装置包括固定在是添加腔内的挤压电机，所述挤压电机输出端固定设有上料块，所述挤压轴上固定设有挤压轮，所述添加腔前侧壁上滑动设有挤压杆，所述挤压杆与所述挤压轮拨动配合，所述添加腔内固定设有挤压管，所述挤压杆右侧与所述挤压管滑动配合，所述添加腔右侧连通混合腔，所述添加腔上固定设有添加剂箱，所述添加剂箱与所述挤压管连接设有流通管。
13.当塑料原料从进料口进入装置内时，使得密封杆绕密封轴转动，使得密封杆了、上端拉伸传递杆，传递杆带动v型杆绕传递轴转动，使得v型杆拉动密封块，使得密封块打开装置上侧的玻纤的上料口，此装置可以用在使用时自动开启上料口与停用时密封装置内部，避免了机器在不工作时继续进行上料的情况，与杂质进入装置内的情况。
14.上料原料在装置内部后，混合块转动，带动搅拌块转动，使得搅拌块挤压上料块，带动上料块向上滑动，挤压上料弹簧，使得上料弹簧之后挤压上料块，将上料块向下回答，使得上料块在往复滑动的过程中产出转动同，使得通上料滑板发生的震动来使玻纤在震动的过程中均匀的掉到拨动块内，同时拨动块转动来拨动玻纤，使得玻纤与塑料原料均匀的混合到一起，此装置可以进行玻纤在加过程中的均匀上料，与上料之后使得玻纤与塑料原料均匀混合。
15.在混合的时候，挤压电机启动，带哦的挤压轴转动，带动挤压轮转动，来拨动挤压杆，使得挤压杆往复滑动挤压挤压管内的添加剂，使得添加剂混合到混合物中，同时当挤压管内添加剂减少时，添加剂箱内的添加剂回补充到挤压管内，此装置用于在玻纤与塑料原料混合之后加入添加剂，加快混合过程。
16.当玻纤与塑料原料混合之后，会产生废弃，当混合腔内气压过大时，搅拌轴转动没事的搅拌块，使得搅拌轴回收废弃，同时翻搅混合物，使之气体完全上升，同时气体经过通气管，在搅拌轴抓你爹过程中，密封套在下侧打开使之可以用收集气体，同时在密封套运动到上侧时，密封套挤压滑动块，使得两个滑动块相互接近滑动，将废弃挤压入搅拌块内的气腔内再通过混合弹簧进入到混合块内的气腔内收集，此装置可以对混合后产生的废弃进行处理，实现混合过程的持续进行，同时避免装置内部气压过大。
17.与现有技术相比，本改性塑料粒子的玻纤混合装置具有以下优点：
18.1.以用在使用时自动开启上料口与停用时密封装置内部，避免了机器在不工作时继续进行上料的情况，与杂质进入装置内的情况。
19.2.可以进行玻纤在加过程中的均匀上料，与上料之后使得玻纤与塑料原料均匀混合。
20.3.可以在玻纤与塑料原料混合之后加入添加剂，加快混合过程，可以对混合后产生的废弃进行处理，实现混合过程的持续进行，同时避免装置内部气压过大。
附图说明
21.图1是改性塑料粒子的玻纤混合装置的结构示意图。
22.图2是图1中a-a方向剖视图。
23.图3是图2中b处结构放大图。
24.图4是图3中c处结构放大图。
25.图5是图2中d处结构放大图。
26.图中，10、壳体；11、密封腔；12、传递轴；13、进料口；14、传递杆；15、密封轴；16、密封杆；17、添加剂箱；18、添加腔；19、v型杆；20、密封块；21、固块；22、上料弹簧；23、上料滑板；25、上料腔；26、上料块；27、混合腔；28、混合轴；29、混合块；31、混合弹簧；32、拨动块；33、出料口；34、搅拌块；36、搅拌轴；38、通气块；39、收气块；40、通气管；41、密封套；42、伸缩杆；43、转动块；44、滑动块；45、挤压电机；46、挤压轴；47、挤压轮；48、流通管；49、挤压杆；50、挤压管。
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
28.如图1所示，一种改性塑料粒子的玻纤混合装置,包括壳体10，壳体10包括壳体10，壳体10左侧设有密封腔11，密封腔11内设有密封装置，密封装置用于使用时的开启与停用时的密封，壳体10右侧设有混合腔27，混合腔27内设有混合装置，混合装置用于塑料原料与玻纤的混合，壳体10上侧设有上料腔25，上料腔25内设有上料装置，上料装置用于玻纤的上料，壳体10下侧设有添加腔18，添加腔18内设有添加装置，添加装置越南语添加剂的加入反应，壳体10左侧收传递轴12，壳体10右侧设有出料口33。
29.如图1、图2所示，密封装置包括转动设置在密封腔11内的传递轴12，传递轴12上固定设有v型杆19，密封腔11后侧壁上滑动设有传递杆14，传递杆14右侧与v型杆19下侧铰接，传递轴12后侧壁上转动设有密封轴15，密封轴15上固定设有密封杆16，密封杆16上侧与传递杆14左侧铰接，传递轴12上侧滑动设有密封块20，密封块20的左侧与v型杆19的上册铰接，密封块20伸入上料腔25内。
30.如图2、图3所示，混合装置包括转动设置在混合腔27后侧壁上的混合轴28，混合轴28通过固定在混合腔27后侧的电机转动，混合轴28上固定设有混合块29，混合块29内固定设有通气管，混合块29内滑动设有混合弹簧31，混合弹簧31与混合块29连接设有30，混合弹簧31内的通气管与混合块29内带动通气管互通，混合块29上固定设有拨动块32。
31.如图3、图4所示，混合块29上转动设有搅拌轴36，上料块26上固定设有搅拌块34，搅拌块34内滑动设有通气块38，通气块38上固定设有伸缩杆42，伸缩杆42与搅拌块34滑动连接，伸缩杆42连接设有密封套41，通气块38上滑动设有滑动块44，滑动块44图密封套41滑
动连接，滑动块44上铰接设有转动块43，转动块43与伸缩杆42铰接，搅拌块34内设有收气块39，搅拌块34内设有通气管40。
32.如图2所示，上料装置包括固定设置在上料腔25上侧的固块21，固块21与密封块20滑动配合，上料腔25内滑动设有上料块26，上料块26与固块21连接设有上料弹簧22，上料块26下侧与搅拌块34滑动配合，上料块26内滑动设有上料滑板23，上料滑板23两侧弹簧连接上料块26两侧。
33.如图1、图5所示，添加装置包括固定在是添加腔18内的挤压电机45，挤压电机45输出端固定设有上料块26，挤压轴46上固定设有挤压轮47，添加腔18前侧壁上滑动设有挤压杆49，挤压杆49与挤压轮47拨动配合，添加腔18内固定设有挤压管50，挤压杆49右侧与挤压管50滑动配合，添加腔18右侧连通混合腔27，添加腔18上固定设有添加剂箱17，添加剂箱17与挤压管50连接设有流通管48。
34.当塑料原料从进料口13进入装置内时，使得密封杆16绕密封轴15转动，使得密封杆16了、上端拉伸传递杆14，传递杆14带动v型杆19绕传递轴12转动，使得v型杆19拉动密封块20，使得密封块20打开装置上侧的玻纤的上料口，此装置可以用在使用时自动开启上料口与停用时密封装置内部，避免了机器在不工作时继续进行上料的情况，与杂质进入装置内的情况。
35.上料原料在装置内部后，混合块29转动，带动搅拌块34转动，使得搅拌块34挤压上料块26，带动上料块26向上滑动，挤压上料弹簧22，使得上料弹簧22之后挤压上料块26，将上料块26向下回答，使得上料块26在往复滑动的过程中产出转动同，使得通上料滑板23发生的震动来使玻纤在震动的过程中均匀的掉到拨动块32内，同时拨动块32转动来拨动玻纤，使得玻纤与塑料原料均匀的混合到一起，此装置可以进行玻纤在加过程中的均匀上料，与上料之后使得玻纤与塑料原料均匀混合。
36.在混合的时候，挤压电机45启动，带哦的挤压轴46转动，带动挤压轮47转动，来拨动挤压杆49，使得挤压杆49往复滑动挤压挤压管50内的添加剂，使得添加剂混合到混合物中，同时当挤压管50内添加剂减少时，添加剂箱17内的添加剂回补充到挤压管50内，此装置用于在玻纤与塑料原料混合之后加入添加剂，加快混合过程。
37.当玻纤与塑料原料混合之后，会产生废弃，当混合腔27内气压过大时，搅拌轴36转动没事的搅拌块34，使得搅拌轴36回收废弃，同时翻搅混合物，使之气体完全上升，同时气体经过通气管40，在搅拌轴36抓你爹过程中，密封套41在下侧打开使之可以用收集气体，同时在密封套41运动到上侧时，密封套41挤压滑动块44，使得两个滑动块44相互接近滑动，将废弃挤压入搅拌块34内的气腔内再通过混合弹簧31进入到混合块29内的气腔内收集，此装置可以对混合后产生的废弃进行处理，实现混合过程的持续进行，同时避免装置内部气压过大。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。