一种混合头移动的层压机开式浇注装置的制作方法

1.本发明属于聚氨酯浇注设备技术领域，具体涉及一种混合头移动的层压机开式浇注装置。


背景技术：

2.随着我国冷链物流的发展，冷藏车的市场发展迅速。目前冷藏车车厢保温板制造工艺基本采用闭式模压发泡工艺，由于车厢保温板较大，保温板内部还有不规则的加强筋，传统的闭式模压发泡工艺采用的是定点浇注法，聚氨酯泡沫在保温板内部流动不畅，造成聚氨酯原料不能完全充满整个保温板内部，形成发泡空洞或密度不均的缺陷。这种缺陷将极大的影响车厢墙板的强度和保温性能。针对层压机闭式浇注产生的各种缺陷，我公司研发的层压机开式浇注装置。该装置在层压机上安装有可以移动的混合头，在打开的状态下进行聚氨酯发泡原料均匀浇注，浇注完成后再进入层压机内合模。在整个浇注过程中混合头可以在电机的驱动下沿模具宽度方向往复运动，将聚氨酯原料浇注在整个模具内。由于浇注区域覆盖整个模具型腔，因此可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，操作方便，能够很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生的混合头移动的层压机开式浇注装置。
4.本发明采用的技术方案是：一种混合头移动的层压机开式浇注装置，包括两立柱、混合头、混合头移动轨道、移动小车、电机及皮带；混合头移动轨道两端分别安装在两个立柱上；所述的移动小车和电机安装在混合头移动轨道上；电机安装在混合头移动轨道的一端，电机的输出轴上设有主动带轮，混合头移动轨道的另一端安装有从动带轮，皮带的两端分别连接移动小车的两端构成一闭合环形；皮带包绕在主动带轮和从动带轮上。
5.上述的混合头移动的层压机开式浇注装置中，所述的主动带轮和从动带轮采用的是同步带轮，皮带采用的是同步带。
6.上述的混合头移动的层压机开式浇注装置中，所述的两立柱底部设有凹槽和滑槽，滑槽位于凹槽底部，滑槽支撑在滑轨上，两立柱底部的滑轨平行且设置在层压机两侧；所述的一滑轨侧壁上设有齿条；凹槽的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本发明在层压机打开的状态下或层压机外进行聚氨酯发泡原料均匀浇注，浇注完成后再进入层压机内合模；由于浇注区域覆盖整个模具型腔，因此可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生。
附图说明
8.图 1是本发明的主视图。
9.图2是本发明的侧视图。
10.图3是本发明的立柱驱动机构的结构图。
11.图4是本发明的混合头驱动机构的结构图。
12.图5是本发明使用时的俯视图。
13.图6是本发明使用时的侧视图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
15.如图1-4所示，本发明包括两立柱102、混合头103、混合头移动轨道106、移动小车112、电机104及皮带。所述的两立柱102底部设有凹槽和滑槽，滑槽位于凹槽底部。滑槽支撑在滑轨105上，两立柱102底部的滑轨105平行且设置在层压机两侧。所述的一滑轨105侧壁上设有齿条118；凹槽的侧壁上设有驱动电机117，驱动电机117的输出轴上设有齿轮116，齿轮116与齿条118啮合。驱动电机117转动能驱动立柱102沿着滑轨105移动。
16.混合头移动轨道105两端分别安装在两个立柱102上。所述的移动小车112和电机104安装在混合头移动轨道106上；电机104安装在混合头移动轨道106的一端，电机104的输出轴上设有主动带轮110，混合头移动轨道106的另一端安装有从动带轮115，皮带的两端分别连接移动小车112的两端构成一闭合环形。皮带包绕在主动带轮110和从动带轮115上。所述的主动带轮110和从动带轮115采用的是同步带轮，皮带采用的是同步带。
17.本发明的工作过程如下：如图5-6所示，本发明可以单独安装在层压机进料口处；保温板模具安装在层压机模板107上，所有的聚氨酯原料必须在模具内均匀浇注，并且浇注总量必须控制精确。本发明的立柱102通过驱动电机带动，可以在滑轨105上水平移动，用于调节整个浇注机构水平位置。混合头103可以在混合头移动轨道106上水平移动，水平移动采用混合头移动电机104驱动，电机采用伺服电机，可以调节水平移动的距离和速度，在整个浇注中快速往复移动，同时配合层压机模板107的水平移动，聚氨酯原料在模具上按照“z”字型移动，将聚氨酯原料均匀的撒布在整个模具内。当层压机模板107移动至层压机内时整个浇注结束，层压机下工作台108在层压机顶升油缸109的带动下上升，将层压机模板压紧在固定的层压机上工作台101下，聚氨酯泡沫在模具内进行固化成型。聚氨酯原料的浇注量通过计算每秒钟的浇注量和总浇注时间进行控制。


技术特征：
1.一种混合头移动的层压机开式浇注装置，其特征是:包括两立柱、混合头、混合头移动轨道、移动小车、电机及皮带；混合头移动轨道两端分别安装在两个立柱上；所述的移动小车和电机安装在混合头移动轨道上；电机安装在混合头移动轨道的一端，电机的输出轴上设有主动带轮，混合头移动轨道的另一端安装有从动带轮，皮带的两端分别连接移动小车的两端构成一闭合环形；皮带包绕在主动带轮和从动带轮上。2.根据权利要求1所述的混合头移动的层压机开式浇注装置，其特征是:所述的主动带轮和从动带轮采用的是同步带轮，皮带采用的是同步带。3.根据权利要求1所述的混合头移动的层压机开式浇注装置，其特征是:所述的两立柱底部设有凹槽和滑槽，滑槽位于凹槽底部，滑槽支撑在滑轨上，两立柱底部的滑轨平行且设置在层压机两侧；所述的一滑轨侧壁上设有齿条；凹槽的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

技术总结
本发明公开了一种混合头移动的层压机开式浇注装置，包括两立柱、混合头、混合头移动轨道、移动小车、电机及皮带；混合头移动轨道两端分别安装在两个立柱上；所述的移动小车和电机安装在混合头移动轨道上；电机安装在混合头移动轨道的一端，电机的输出轴上设有主动带轮，混合头移动轨道的另一端安装有从动带轮，皮带的两端分别连接移动小车的两端构成一闭合环形；皮带包绕在主动带轮和从动带轮上。本发明结构简单，操作方便，本发明可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生。降低了发泡缺陷的产生。降低了发泡缺陷的产生。


技术研发人员：陈科军 欧阳铁球 田红武 赵正林 李庆国
受保护的技术使用者：湖南精正设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/6