一种中空板注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空板加工设备技术领域，具体涉及一种中空板注塑装置。


背景技术：

2.中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。
3.专利号为cn210880559u的实用新型公开了一种pp中空模板用注塑成型装置，包括基座，基座的底部四角连接有移动轮，基座的顶部四角连接有立柱，立柱的上端连接有固定座，固定座的下表面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部连接有安装座，安装座下端连接有上模座，基座的顶部连接有下模座，下模座位于上模座的正下方，下模座的左端连接有进料组件。
4.现有技术存在以下不足：对下模座没有进行防护，下模座的内部可能会沾染粉尘或者其他杂质，影响最终的成型效果。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种中空板注塑装置，通过电机带动螺纹杆转动，然后由螺纹杆上的两个滑座分别带动其上的挡板与下模座接触或者分离，分离时，下模座可与上模座配合使用，接触时两个挡板对下模座顶部进行封堵防护，避免外界的杂质进入到下模座内部。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板注塑装置，包括基座，所述基座顶部固定设有下模座，所述下模座上方设有安装座，所述安装座底部四角均固定设有立柱，多个立柱分别固定设置于基座顶部四角，所述安装座底部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定设有移动板，所述移动板底部固定设有上模座，所述上模座和下模座位置上下对应，所述下模座顶部设有两个挡板，两个挡板关于下模座中心轴线对称设置，两个挡板设置于上模座下方，所述下模座一侧顶部固定设有支撑板，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承与凹槽前后两侧内壁连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，两个滑座分别与两个挡板靠近支撑板的一侧底部固定连接，所述支撑板前后两端均设有转轴，两个转轴分别贯穿支撑板前后两端并延伸至凹槽内部，两个转轴分别与螺纹杆前后两端固定连接，所述转轴远离支撑板的一端外壁固定套接有主锥齿轮，所述主锥齿轮底部一侧设有从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮相啮合，两个从锥齿轮分别设置于支撑板底部两端，两个从锥齿轮顶部均通过轴承分别与支撑板底部两端连接，所述从锥齿轮底部固定设有丝杆，所述丝杆底端外壁套设有螺纹套筒，所述基座顶部贯穿开设有两个通口，两个通口分别设置于下模座前后两侧，所述通口与螺纹套筒位置上下对应，所述螺纹套筒底端延伸至通口内部，所述螺纹套筒外壁与通口内壁相接触，所述支撑板前侧设有电机，所述电机输出端与支撑板前侧的主锥齿轮固定连接。
7.进一步的，所述下模座远离支撑板的一侧设有储料箱，所述储料箱固定设置于基座顶部，所述储料箱顶部固定连通有进料漏斗，所述储料箱远离下模座的一侧内壁固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆杆端固定设有推板，所述储料箱与下模座相靠近的一侧均开设有进料口，所述储料箱上的进料口与下模座上的进料口相连通。
8.进一步的，所述下模座内部嵌合安装有换热管，所述换热管外接有冷却水箱，所述冷却水箱固定设置于下模座前侧，所述冷却水箱一侧固定设有循环泵，所述循环泵固定套接于换热管外部。
9.进一步的，所述螺纹套筒底部固定设有压板。
10.进一步的，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置。
11.进一步的，所述基座底部四角均固定设有万向轮。
12.进一步的，所述基座一侧固定设有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，然后由螺纹杆上的两个滑座分别带动其上的挡板与下模座接触或者分离，分离时，下模座可与上模座配合使用，接触时两个挡板对下模座顶部进行封堵防护，避免外界的杂质进入到下模座内部；
15.2、本实用新型通过螺纹杆的转动带动其上的两个主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动相啮合的从锥齿轮转动，从锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动其上的螺纹套筒经通口下移至基座底部，并使螺纹套筒底部的压板与地面相接触，增强设备整体的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构主视图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的整体结构侧剖图；
21.图4为本实用新型提供的图3中a部分放大图；
22.图5为本实用新型提供的支撑板俯视图；
23.图6为本实用新型提供的下模板俯剖图。
24.图中：1基座、2下模座、3安装座、4立柱、5第一电动伸缩杆、6移动板、7上模座、8挡板、9支撑板、10凹槽、11螺纹杆、12滑座、13转轴、14主锥齿轮、15从锥齿轮、16丝杆、17螺纹套筒、18通口、19电机、20储料箱、21进料漏斗、22第二电动伸缩杆、23推板、24进料口、25换
热管、26冷却水箱、27循环泵、28压板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种中空板注塑装置，包括基座1，所述基座1顶部固定设有下模座2，所述下模座2上方设有安装座3，所述安装座3底部四角均固定设有立柱4，多个立柱4分别固定设置于基座1顶部四角，所述安装座3底部固定设有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5底部固定设有移动板6，所述移动板6底部固定设有上模座7，所述上模座7和下模座2位置上下对应，所述下模座2顶部设有两个挡板8，两个挡板8关于下模座2中心轴线对称设置，两个挡板8设置于上模座7下方，所述下模座2一侧顶部固定设有支撑板9，所述支撑板9顶部开设有凹槽10，所述凹槽10内部设有螺纹杆11，所述螺纹杆11两端均通过轴承与凹槽10前后两侧内壁连接，所述螺纹杆11两端外壁均螺纹连接有滑座12，两个滑座12分别与两个挡板8靠近支撑板9的一侧底部固定连接，所述支撑板9前后两端均设有转轴13，两个转轴13分别贯穿支撑板9前后两端并延伸至凹槽10内部，两个转轴13分别与螺纹杆11前后两端固定连接，所述转轴13远离支撑板9的一端外壁固定套接有主锥齿轮14，所述主锥齿轮14底部一侧设有从锥齿轮15，所述从锥齿轮15与主锥齿轮14相啮合，两个从锥齿轮15分别设置于支撑板9底部两端，两个从锥齿轮15顶部均通过轴承分别与支撑板9底部两端连接，所述从锥齿轮15底部固定设有丝杆16，所述丝杆16底端外壁套设有螺纹套筒17，所述基座1顶部贯穿开设有两个通口18，两个通口18分别设置于下模座2前后两侧，所述通口18与螺纹套筒17位置上下对应，所述螺纹套筒17底端延伸至通口18内部，所述螺纹套筒17外壁与通口18内壁相接触，所述支撑板9前侧设有电机19，所述电机19输出端与支撑板9前侧的主锥齿轮14固定连接。
27.进一步的，所述下模座2远离支撑板9的一侧设有储料箱20，所述储料箱20固定设置于基座1顶部，所述储料箱20顶部固定连通有进料漏斗21，所述储料箱20远离下模座2的一侧内壁固定设有第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22杆端固定设有推板23，所述储料箱20与下模座2相靠近的一侧均开设有进料口24，所述储料箱20上的进料口24与下模座2上的进料口24相连通，便于输送原料。
28.进一步的，所述下模座2内部嵌合安装有换热管25，所述换热管25外接有冷却水箱26，所述冷却水箱26固定设置于下模座2前侧，所述冷却水箱26一侧固定设有循环泵27，所述循环泵27固定套接于换热管25外部，通过换热管与下模座2进行热交换，从而带走注塑液的热量，加快冷却效率。
29.进一步的，所述螺纹套筒17底部固定设有压板28，增强整体结构的稳定性。
30.进一步的，所述螺纹杆11两端螺纹方向相反，所述螺纹杆11两端螺纹关于螺纹杆11中心轴线对称设置，使螺纹杆11在转动时，能带动其上的两个滑座12同时向内或者向外移动。
31.进一步的，所述基座1底部四角均固定设有万向轮，便于设备整体进行移动。
32.进一步的，所述基座1一侧固定设有把手，便于用户推动设备整体进行移动。
33.实施场景具体为：
34.本实用新型在使用时，工作人员将原料从进料漏斗21导入至储料箱20内，然后通过第二电动伸缩杆22带动推板23将原料推送至下模座2内，然后启动电机19，电机19带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动时带动其上的两个滑座12同时向外移动，并在移动同时带动下模座2上的两个挡板8移动，使下模座2可与上模座7配合使用，而在电机19带动螺纹杆11转动的同时，螺纹杆11两端的转轴13也同时带动两个主锥齿轮14转动，主锥齿轮14转动时，带动啮合的从锥齿轮15转动，从锥齿轮15带动丝杆16转动，丝杆16带动其上的螺纹套筒17经通口18下移至基座1底部并与地面相接触，提高整体的稳定性，使设备在加工的过程中不会发生晃动，之后再通过第一电动伸缩杆5带动移动板6和其上的上模座7下移，使上模座7深入下模座2内部进行挤压成型，使用结束之后，再通过电机19带动螺纹杆11转动，使螺纹杆11上的两个滑座12分别带动其上的挡板8将下模座2顶部进行封堵防护，避免外界的粉尘或者其他杂质进行入到下模座2内部，同时主锥齿轮14也随螺纹杆11的转动带动从锥齿轮15转动，然后由从锥齿轮15上的丝杆16带动螺纹套筒17上移，并将螺纹套筒17收纳至通口18内部。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。