一种泡沫塑料生产用混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于泡沫塑料生产设备领域，尤其是涉及一种泡沫塑料生产用混合装置。


背景技术：

[0002]
泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震和耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音和包装材料及制车船壳体等。
[0003]
目前工厂泡沫塑料生产用的混合装置在使用时，工人多数是将常温下的树脂直接加入进泡沫塑料装置中，但是由于过多的树脂呈堆积状，底部的树脂不能完全受热变为液态，并且倒入的树脂中含有许多脏物也会混合其中，从而使混合完的树脂效果很差，并不能进行均匀混合，且达不到要求需要进行再次进行混合，降低了生产力，浪费了工人的时间和劳力，不便于工人的生产使用，故而提出一种泡沫塑料生产用混合装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的问题是提供一种泡沫塑料生产用混合装置，尤其适合使用者在进行泡沫生产时对物料进行混合处理。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种泡沫塑料生产用混合装置，包括混合装置本体，混合装置本体为长方体桶状结构，且混合装置本体底部设置有底座，混合装置本体顶部安装有一顶盖，顶盖顶部连通安装有一进料管，顶盖顶部中心处安装有一安装架，安装架上安装有一驱动电机，驱动电机底部输出端竖直安装有一第一转轴，顶盖顶部中心处贯穿安装有一轴承，第一转轴贯穿轴承竖直设置在混合装置本体内，混合装置本体内侧水平安装有一第一支撑板，第一转轴底部自由端竖直贯穿第一支撑板中心处且设置有一第一齿轮，第一转轴侧壁上水平安装有若干第一搅拌叶，混合装置本体外侧壁上安装有第一加热装置，第一加热装置的输出端设置有散热片，散热片设置在所述混合装置本体内，混合装置本体侧壁上且位于第一支撑板上方安装有一排污管，第一支撑板上设置有滤网，第一支撑板顶部中心处安装有一连接盒，第一齿轮设置在连接盒内，连接盒一内侧壁上转动安装有一第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，连接盒内侧底部设置有一第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮底部中心处竖直安装有一第二转轴，第二转轴自由端穿出连接盒底部且在其侧壁上设置有若干第二搅拌叶，混合装置本体内侧水平安装有一第二支撑板，第二转轴底部自由端转动设置在第二支撑板顶部中心处，混合装置本体侧壁上设置有一排料管，排料管位于第二支撑板上方，混合装置本体内侧底部安装有一水箱，水箱上设置有一注水口，混合装置本体内侧底部安装有一第二加热装置，第二加热装置的输出端设置在水箱内，第二加热装置顶部安装有一水泵，水泵顶部输出端设置有一盘管，盘管设置在混合装置本体内侧壁上，且位于第一支撑板和第二支撑板之间，盘管自由端穿
过第二支撑板与水箱相连通，水箱与水泵的输入端通过管子连接，盘管外侧壁与第二支撑板之间设置有密封套管。
[0006]
进一步的，第一加热装置有两个且对称设置。
[0007]
进一步的，进料管、排污管和排料管上均设置有阀门。
[0008]
进一步的，混合装置本体侧壁上竖直设置有一观测窗。
[0009]
在使用过程中，使用者将物料从进料管注入，而后使用者启动驱动电机进行搅拌，此时第一加热装置对物料进行加热，而后使用者通过盘管对过滤后的物料进行再次加热并进行搅拌。
[0010]
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者在生产泡沫塑料过程中对其原料的混合处理变得更加方便和高效，可以对物料进行充分的加热、过滤和混合，保证物料的品质和使用效果；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的内部结构正视示意图；
[0012]
图2是本实用新型的第一支撑板的俯视结构示意图；
[0013]
图3是本实用新型连接盒的内部结构正视示意图；
[0014]
图4是本实用新型的正视结构示意图。
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图中：
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1、混合装置本体 2、底座 3、顶盖
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4、安装架
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5、驱动电机 6、轴承
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7、第一转轴 8、进料管
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9、第一搅拌叶
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10、第一加热装置
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11、散热片
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12、排污管
[0020]
13、第一支撑板
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14、滤网
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15、连接盒
[0021]
16、第二转轴
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17、第二搅拌叶 18、盘管
[0022]
19、第二支撑板
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20、密封套管
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21、排料管
[0023]
22、水箱
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23、注水口
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24、第二加热装置
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25、水泵
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26、第一齿轮
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27、第二齿轮
[0025]
28、第三齿轮
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29、观测窗。
具体实施方式
[0026]
如图1-4所示，本实用新型为一种泡沫塑料生产用混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1为长方体桶状结构，且混合装置本体1底部设置有底座2，混合装置本体1顶部安装有一顶盖3，顶盖3顶部连通安装有一进料管8，顶盖3顶部中心处安装有一安装架4，安装架4上安装有一驱动电机5，驱动电机5底部输出端竖直安装有一第一转轴7，顶盖3顶部中心处贯穿安装有一轴承6，第一转轴7贯穿轴承6竖直设置在混合装置本体1内，混合装置本体1内侧水平安装有一第一支撑板13，第一转轴7底部自由端竖直贯穿第一支撑板13中心处且设置有一第一齿轮26，第一转轴7侧壁上水平安装有若干第一搅拌叶9，混合装置本体1外侧壁上安装有第一加热装置10，第一加热装置10的输出端设置有散热片11，散热片11设
置在所述混合装置本体1内，混合装置本体1侧壁上且位于第一支撑板13上方安装有一排污管12，第一支撑板13上设置有滤网14，第一支撑板13顶部中心处安装有一连接盒15，第一齿轮26设置在连接盒15内，连接盒15一内侧壁上转动安装有一第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿轮26啮合，连接盒15内侧底部设置有一第三齿轮28，第三齿轮28与第二齿轮27啮合，第二齿轮27底部中心处竖直安装有一第二转轴16，第二转轴16自由端穿出连接盒15底部且在其侧壁上设置有若干第二搅拌叶17，混合装置本体1内侧水平安装有一第二支撑板19，第二转轴16底部自由端转动设置在第二支撑板19顶部中心处，混合装置本体1侧壁上设置有一排料管21，排料管21位于第二支撑板19上方，混合装置本体1内侧底部安装有一水箱22，水箱22上设置有一注水口23，混合装置本体1内侧底部安装有一第二加热装置24，第二加热装置24的输出端设置在水箱22内，第二加热装置24顶部安装有一水泵25，水泵25顶部输出端设置有一盘管18，盘管18设置在混合装置本体1内侧壁上，且位于第一支撑板13和第二支撑板19之间，盘管18自由端穿过第二支撑板19与水箱22相连通，水箱22与水泵25的输入端通过管子连接，盘管18外侧壁与第二支撑板19之间设置有密封套管20。
[0027]
进一步的，第一加热装置10有两个且对称设置。
[0028]
进一步的，进料管8、排污管12和排料管21上均设置有阀门。
[0029]
进一步的，混合装置本体1侧壁上竖直设置有一观测窗29。
[0030]
在使用过程中，使用者将物料从进料管8注入，而后使用者启动驱动电机5进行搅拌，此时第一加热装置10对物料进行加热，而后使用者通过盘管18对过滤后的物料进行再次加热并进行搅拌。
[0031]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。