一种e-PSP塑料复合管材整圆器的制作方法

一种e
‑
psp塑料复合管材整圆器
技术领域
1.本实用新型涉及e
‑
psp塑料复合管材技术领域，尤其涉及一种e
‑
psp塑料复合管材整圆器。


背景技术：

2.e
‑
psp复合管材是种新型管材、它的结构是内外涂塑ppr塑料、中间衬有金属管材、承插焊接，其中，内塑可保证水源清洁无污染，外塑以及内衬金属管无腐蚀，金属管是确保管材强度和承受压力的结构。在制作的过程中，首先挤出成型塑料内管，在内管外焊接成型金属管，最后在金属管表面投塑一层塑料管，由于e
‑
psp复合管材具备良好的性能，被广泛应用。
3.管材与金属管之间是通过塑料加热焊接而成，管材与金属管之间必须紧配合，其中，间隙不得大于30丝，管材和金属管外壁、内壁不圆度均要低于30丝，否则二者之间有假焊现象，然而现有的管材制备装置难以满足上述需求，合格品率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供e
‑
psp塑料复合管材整圆器，用以解决现有的管材制备装置难以e
‑
psp复合管材的制备需求，导致合格品率较低的问题。
5.本实用新型提供e
‑
psp塑料复合管材整圆器，包括支架、管件固定组件和修正组件；所述管件固定组件具有两个移动端，两个所述移动端与所述支架滑动连接，两个所述移动端之间形成一大小可调的夹持间隙，以供夹紧管材；所述修正组件包括滑环和相对设置的两个修正件，所述滑环与位于所述夹持间隙中的管材同心设置，所述滑环与所述支架滑动连接，所述修正件包括固定板、移动板、调节螺钉、修正滑轮和定位滑杆，所述固定板与所述滑环转动连接，所述调节螺钉与所述固定板螺纹连接、且所述调节螺钉的自由端与所述移动板转动连接，所述调节螺钉与所述定位滑杆平行设置，所述定位滑杆的一端与所述移动板固定连接，所述定位滑杆的另一端与所述固定板滑动连接，所述修正滑轮与所述移动板连接，两个所述修正滑轮相对的一侧与管材抵接。
6.进一步的，所述管件固定组件包括两个夹板以及与两个夹板一一对应的两个螺钉。所述螺钉的自由端与所述支架螺纹连接、且螺钉的自由端与对应的所述夹板连接，两个所述夹板相对的一侧均开设有弧形面，两个所述夹板沿相对或相背的方向滑动，两个所述弧形面之间形成所述夹持间隙。
7.进一步的，所述滑环上设置有滑块，所述支架上开设有环形滑槽，所述滑环与所述环形滑槽同心设置，所述滑块与所述环形滑槽滑动连接。
8.进一步的，所述修正件还包括两个标尺，两个所述标尺与两个所述调节螺钉一一对应，所述标尺与所述滑环靠近对应的所述调节螺钉处固定连接，所述标尺的长度方向与对应的所述调节螺钉平行设置。
9.进一步的，所述修正滑轮的外壁开设有环形内凹面。
10.进一步的，所述修正滑轮包括转轴和辊体，所述转轴与所述移动板固定连接，所述辊体套设于所述转轴上、并与所述转轴转动连接，所述转轴沿管材的切线方向设置。
11.进一步的，每个所述修正件中的所述定位滑杆的数量均为两个，两个所述定位滑杆相对设于所述调节螺钉的两侧。
12.进一步的，所述移动板靠近所述固定板一侧固定连接有连接块，所述调节螺钉的自由端与所述连接块转动连接。
13.进一步的，该整圆器还包括两个位置调节组件，两个位置调节组件对称设于所述滑环的两侧，所述位置调节组件包括滑板、定位板、第一调节螺钉和第二调节螺钉，所述滑板与所述支架沿竖直方向滑动连接，所述定位板与所述支架固定连接，所述第一调节螺钉水平设置，所述第二调节螺钉竖直设置，所述第一调节螺钉与所述滑板螺纹连接、且自由端与所述滑环抵接，两个第一调节螺钉相对的一端之间形成一定位间隙，以供夹紧所述滑环，所述第二螺钉与所述定位板螺纹连接、并与所述滑板转动连接，以供调节所述滑环的竖直高度。
14.与现有技术相比，通过设置管件固定组件中形成的大小可调的夹持间隙，可将待修正的管材放置于夹持间隙中，并使管材穿过滑环，直至管材的待修正处位于两个修正滑轮之间，并夹紧管材与支架相对固定，使管材与支架相对固定，通过拧动两个调节螺钉，带动两个移动板相对运动，直至与管材抵接，微调调节螺钉，使两个修正滑轮相对的一侧到圆环的中心的距离相等，转动管件固定组件，若管材圆度很高，管件固定组件就无阻力任意转动，若在转动的过程中，存在无法转动或者阻力非常大时，则代表此处的圆度不符合规格，根据此方位不圆度大小调节螺钉推动修正滑轮转动、使此处管材弧度改变，直至达到要求，使管材沿其长度方向移动，对不同段位处进行抽检、修正，从而完成对整个管材的检测、修正过程，此设备安装后，产品不圆度由原100丝以上降低在30丝以内，正品率提高5个百分点、车速提高15％以上，此设备随机检测不圆度、随机修正不圆度、避免半成品管材进入下道涂外塑工序。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的e
‑
psp塑料复合管材整圆器本实施例中整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的e
‑
psp塑料复合管材整圆器本实施例中修正件的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
18.如图1所示，本实施例中的一种e
‑
psp塑料复合管材整圆器，包括支架100、管件固定组件200和修正组件300，管件固定组件200与支架100连接、以供夹持需要整圆的管材，修正组件300与支架100连接，以供对管材进行修正工作。
19.本实施方案中的管件固定组件200具有两个移动端，两个移动端与支架100滑动连
接，两个移动端之间形成一大小可调的夹持间隙，以供夹紧管材。
20.本实施例中的管件固定组件200包括两个夹板以及与两个夹板一一对应的两个螺钉(图中未示)。螺钉的自由端与支架100螺纹连接、且螺钉的自由端与对应的夹板连接，两个夹板相对的一侧均开设有弧形面，两个夹板沿相对或相背的方向滑动，两个弧形面之间形成夹持间隙。
21.如图1
‑
2所示，本实施方案中的修正组件300是用于对上述管件固定组件200固定好的管材进行修正工作的，具体的，修正组件300包括滑环310和相对设置的两个修正件320，滑环310与位于夹持间隙中的管材同心设置，滑环310与支架100滑动连接，修正件320包括固定板321、移动板322、调节螺钉323、修正滑轮324和定位滑杆325，固定板321与滑环310转动连接，调节螺钉323与固定板321螺纹连接、且调节螺钉323的自由端与移动板322转动连接，调节螺钉323与定位滑杆325平行设置，定位滑杆325的一端与移动板322固定连接，定位滑杆325的另一端与固定板321滑动连接，修正滑轮324与移动板322连接，两个修正滑轮324相对的一侧与管材抵接。
22.可以理解的是，滑环310的中心即为其转动中心，滑环310需要与管件固定组件200夹持的管材同心设置，由于存在加工误差等因素，导致滑环310与管材无法保持同心，可通过调节管材相对于管件固定组件200的相对位置来进行调节，可以理解的是，上述夹板可以是平面板，从而实现调节的功能，也可以通过调节圆环与管件固定组件200的相对位置来实现，只要能够保证滑环310与管件固定组件200夹持的管材同心设置即可，实现上述功能的结构为本领域技术人员可以想到的结构，在此不再过多的阐述。
23.为实现调节滑环310与管材同心，本实施例中的该整圆器还包括两个位置调节组件400，两个位置调节组件400对称设于滑环310两侧，位置调节组件400包括滑板410、定位板420、第一调节螺钉430和第二调节螺钉430，滑板410与支架100沿竖直方向滑动连接，定位板420与支架100固定连接，第一调节螺钉430水平设置，第二调节螺钉440竖直设置，第一调节螺钉430与滑板410螺纹连接、且与滑环310抵接，两个第一调节螺钉430相对的一端形成一定位间隙，以供夹紧滑环310，通过调节两个第一螺钉430的相对位置，从而可调节滑环310的水平位置，第二螺钉440与定位板420螺纹连接、并与滑板410转动连接，用以调节滑环310的竖直高度。
24.为了便于操作，本实施例中的两个修正件320可以通过一圆环连接起来，具体的，两个修正件320中的两个固定板321之间经由一圆环连接，圆环与滑环310同心设置，圆环与滑环310的内壁滑动连接。
25.本实施例中的移动板322靠近固定板321一侧固定连接有连接块，调节螺钉323的自由端与连接块转动连接。
26.为了实现更好的修正效果，修正滑轮324的外壁开设有环形内凹面324a，即修正滑轮324的中间部分朝两侧延伸的方向的横截面逐渐增大，可以理解的是，修正滑轮324的形状并不限于上述结构。
27.本实施例中的修正滑轮324包括转轴和辊体，转轴与移动板322固定连接，辊体套设于转轴上、并与转轴转动连接，转轴沿管材的切线方向设置。
28.为了使移动板322移动的更加稳定，本实施例中的每个修正件320中的定位滑杆325的数量均为两个，两个定位滑杆325相对设于调节螺钉323的两侧。
29.为了便于调节调节螺钉323带动修正滑轮324移动的距离，本实施例中的修正件320还包括两个标尺，两个标尺与两个调节螺钉323一一对应，标尺与滑环310靠近对应的调节螺钉323处固定连接，标尺的长度方向与对应的调节螺钉323平行设置，通过标尺，可直观观测出修正滑轮324移动的距离。
30.工作流程：将待修正的管材放置于管件固定组件200的夹持间隙中，使管材与支架100相对固定，并使管材穿过滑环310，直至管材的待修正处位于两个修正滑轮324之间，拧动两个调节螺钉323，带动两个移动板322相对运动，直至与管材抵接，观看标尺微调调节螺钉323，使两个修正滑轮324相对的一侧到圆环的中心的距离相等，转动管件固定组件320，若管材圆度很高，管件固定组件320就无阻力任意转动，若在转动的过程中，存在无法转动或者阻力非常大时，则代表此处的圆度不符合规格，根据此方位不圆度大小调节螺钉323推动修正滑轮324转动、使此处管材弧度改变，直至达到要求，使管材沿其长度方向移动，对不同段位处进行抽检，从而完成对整个管材的检测、修正过程。
31.与现有技术相比：通过设置管件固定组件200中形成的大小可调的夹持间隙，可将待修正的管材放置于夹持间隙中，并使管材穿过滑环310，直至管材的待修正处位于两个修正滑轮324之间，并夹紧管材与支架100相对固定，使管材与支架100相对固定，通过拧动两个调节螺钉323，带动两个移动板322相对运动，直至与管材抵接，微调调节螺钉323，使两个修正滑轮324相对的一侧到圆环的中心的距离相等，转动管件固定组件320，若管材圆度很高，管件固定组件320就无阻力任意转动，若在转动的过程中，存在无法转动或者阻力非常大时，则代表此处的圆度不符合规格，根据此方位不圆度大小调节螺钉323推动修正滑轮324转动、使此处管材弧度改变，直至达到要求，使管材沿其长度方向移动，对不同段位处进行抽检、修正，从而完成对整个管材的检测、修正过程，此设备安装后，产品不圆度由原100丝以上降低在30丝以内，正品率提高5个百分点、车速提高15％以上，此设备随机检测不圆度、随机修正不圆度、避免半成品管材进入下道涂外塑工序。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。