一种餐盒生产用注塑机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐盒生产设备技术领域，尤其涉及一种餐盒生产用注塑机上料装置。


背景技术：

2.随着食品外卖行业的快速发展，一次性餐盒在食品打包过程中的应用越来越多。不同于之前的泡沫饭盒，现有的一次性餐盒已转向环保饭盒，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。用塑料制成的一次性餐盒主要有pp聚丙烯和ps聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，pp较柔软，一般pp使用温度是
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6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热。
3.现有授权专利公告号为n210940168u的实用新型公开了一种用于薄壁餐盒生产的注塑机，包括底板，底板上表面左端设置有液压缸，液压缸输出端固定连接有注塑模具，注塑模具下表面与底板上表面左端接触，注塑模具右侧面开设有注塑槽，注塑模具右侧面设置有注塑板。该用于薄壁餐盒生产的注塑机。
4.上述技术方案可在进行注塑工作时对驱动电机进行减震，但在进行塑料颗粒混合前，部分杂质易混入原料中，对注塑成品质量造成影响，部分粒径较大的颗粒在进入注塑机的料筒内加热时，热熔速度较慢，在挤入模具时，易形成料块；另外部分小颗粒杂物在受热后易焦化，并在注塑成品上形成黑点，因此杂质在塑料颗粒内的混合易造成注塑成品质量的降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种餐盒生产用注塑机上料装置，可以对粒径较大的颗粒和杂质进行筛分，从而减少杂质进入注塑料筒内，提高注塑餐盒的成品质量。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种餐盒生产用注塑机上料装置，包括注塑机架和上料筒体，所述上料筒体固定连接于注塑机架上部，所述上料筒体内设置有筛料机构，所述筛料机构包括细孔筛网和粗孔筛网，所述细孔筛网转动设置于上料筒体内，所述粗孔筛网设置于细孔筛网上侧，所述上料筒体内水平固定连接有横置平板，所述粗孔筛网转动连接于横置平板下部，所述细孔筛网下端固定连接有下料管，所述横置平板上部设置有用于调节细孔筛网和粗孔筛网转动的中转机构，所述下料管上套接有集屑挡板，所述集屑挡板固定连接于上料筒体和下料管之间。
8.通过采用上述技术方案，中转机构调节细孔筛网和粗孔筛网的转动时，使细孔筛网和粗孔筛网分别对加入上料筒体内的原料进行筛分，从而减少杂质进入上料筒体内，提高注塑餐盒的成品质量。
9.进一步设置为：所述中转机构包括正转齿盘和反转齿盘，所述细孔筛网中部固定连接有外延连杆，所述外延连杆上端固定连接有中心转轴，所述中心转轴与反转齿盘固定
连接，所述中心转轴上套设有连转套管，所述连转套管和横置平板转动连接，所述连转套管上下两端分别与正转齿盘和粗孔筛网固定连接，所述横置平板上固定设置有用于驱动正转齿盘和反转齿盘转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，在中转机构中的正转齿盘和反转齿盘受驱动组件驱动时，分别带动粗孔筛网和细孔筛网的转动，从而使细孔筛网和粗孔筛网在对原料进行筛分时，可以保持转动，从而减少塑料颗粒在细孔筛网上的堆积。
11.进一步设置为：所述驱动组件包括电动机和分转齿轮，所述分转齿轮固定连接于电动机的输出端，所述分转齿轮分别与正转齿盘和反转齿盘啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，在驱动组件中的电动机工作时，电动机的输出端带动分转齿轮转动，进而在分转齿轮分别与正转齿盘和反转齿盘的相对一侧啮合转动时，使电动机驱动细孔筛网和粗孔筛网向相反方向转动。
13.进一步设置为：所述中心转轴下端固定连接有分隔罩，所述分隔罩位于下料管的上方。
14.通过采用上述技术方案，在中心转轴下端连接的分隔罩，使分隔罩对穿过粗孔筛网的塑料颗粒和杂物进行分隔，使塑料颗粒沿下料管上表面滑动至细孔筛网上，从而减少因原料直接掉入下料管内造成的杂质进入下料管内，影响注塑餐盒的成品质量。
15.进一步设置为：所述上料筒体侧壁开设有排料口，所述排料口上滑动连接有挡料板。
16.通过采用上述技术方案，在上料筒体侧壁设置的排料口，使工作人员可以拉动打开挡料板将集屑挡板上堆积的杂质进行取出，从而减少杂质进入下料管内。
17.进一步设置为：所述上料筒体内壁固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨上侧设置有平动转环，所述平动转环与细孔筛网外圈固定连接，所述细孔筛网通过平动转环与圆形滑轨滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，在圆形滑轨上设置的平动转环，使平动转环可以在圆形滑轨上部滑动，从而使圆形滑轨对平动转环和细孔筛网进行承托，从而减小细孔筛网受中心转轴转动驱动时的晃动，提高细孔筛网转动筛分时的稳定性。
19.进一步设置为：所述平动转环下端转动连接有四个贴边滚轮，四个所述贴边滚轮均匀分布于平动转环下侧。
20.通过采用上述技术方案，在平动转环下端设置的贴边滚轮，减小平动转环在圆形滑轨上滑动的阻力，保持平动转环和细孔筛网在圆形滑轨上的平稳转动。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过使细孔筛网和粗孔筛网分别对加入上料筒体内的原料进行筛分，从而减少杂质进入上料筒体内，提高注塑餐盒的成品质量。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现上料筒体的结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例中细孔筛网的立体图，主要用于表现分转齿轮部分的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例上料筒体的正视截面图，主要用于表现细孔筛网的
结构示意图。
26.附图标记：1、注塑机架；2、上料筒体；3、细孔筛网；4、粗孔筛网；5、横置平板；6、正转齿盘；7、连转套管；8、中心转轴；9、反转齿盘；10、下料管；11、集屑挡板；12、外延连杆；13、分隔罩；14、圆形滑轨；15、平动转环；16、贴边滚轮；17、外环折板；18、电动机；19、分转齿轮；20、排料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种餐盒生产用注塑机上料装置，包括注塑机架1和上料筒体2，上料筒体2固定连接于注塑机架1上部。
30.请参阅图1和图3，上料筒体2内设置有筛料机构，筛料机构包括细孔筛网3和粗孔筛网4，细孔筛网3转动设置于上料筒体2内，粗孔筛网4设置于细孔筛网3上侧，上料筒体2内水平固定连接有横置平板5，粗孔筛网4转动连接于横置平板5下部，细孔筛网3下端固定连接有下料管10，横置平板5上部设置有用于调节细孔筛网3和粗孔筛网4转动的中转机构，下料管10上套接有集屑挡板11，集屑挡板11固定连接于上料筒体2和下料管10之间，中转机构调节细孔筛网3和粗孔筛网4的转动时，使细孔筛网3和粗孔筛网4分别对加入上料筒体2内的原料进行筛分，从而减少杂质进入上料筒体2内，提高注塑餐盒的成品质量。
31.请参阅图2和图3，中转机构包括正转齿盘6和反转齿盘9，细孔筛网3中部固定连接有外延连杆12，外延连杆12上端固定连接有中心转轴8，中心转轴8与反转齿盘9固定连接，中心转轴8上套设有连转套管7，连转套管7和横置平板5转动连接，连转套管7上下两端分别与正转齿盘6和粗孔筛网4固定连接，横置平板5上固定设置有用于驱动正转齿盘6和反转齿盘9转动的驱动组件，在中转机构中的正转齿盘6和反转齿盘9受驱动组件驱动时，分别带动粗孔筛网4和细孔筛网3的转动，从而使细孔筛网3和粗孔筛网4在对原料进行筛分时，可以保持转动，从而减少塑料颗粒在细孔筛网3上的堆积。
32.请参阅图2，驱动组件包括电动机18和分转齿轮19，分转齿轮19固定连接于电动机18的输出端，分转齿轮19分别与正转齿盘6和反转齿盘9啮合连接，在驱动组件中的电动机18工作时，电动机18的输出端带动分转齿轮19转动，进而在分转齿轮19分别与正转齿盘6和反转齿盘9的相对一侧啮合转动时，使电动机18驱动细孔筛网3和粗孔筛网4向相反方向转动。
33.请参阅图2，中心转轴8下端固定连接有分隔罩13，分隔罩13位于下料管10的上方，在中心转轴8下端连接的分隔罩13，使分隔罩13对穿过粗孔筛网4的塑料颗粒和杂物进行分隔，使塑料颗粒沿下料管10上表面滑动至细孔筛网3上，从而减少因原料直接掉入下料管10
内造成的杂质进入下料管10内，影响注塑餐盒的成品质量。
34.请参阅图1，上料筒体2侧壁开设有排料口20，排料口20上滑动连接有挡料板，在上料筒体2侧壁设置的排料口20，使工作人员可以拉动打开挡料板将集屑挡板11上堆积的杂质进行取出，从而减少杂质进入下料管10内。
35.请参阅图2和图3，上料筒体2内壁固定连接有圆形滑轨14，圆形滑轨14上侧设置有平动转环15，平动转环15与细孔筛网3外圈固定连接，细孔筛网3通过平动转环15与圆形滑轨14滑动连接，在圆形滑轨14上设置的平动转环15，使平动转环15可以在圆形滑轨14上部滑动，从而使圆形滑轨14对平动转环15和细孔筛网3进行承托，从而减小细孔筛网3受中心转轴8转动驱动时的晃动，提高细孔筛网3转动筛分时的稳定性。平动转环15下端转动连接有四个贴边滚轮16，四个贴边滚轮16均匀分布于平动转环15下侧，在平动转环15下端设置的贴边滚轮16，减小平动转环15在圆形滑轨14上滑动的阻力，保持平动转环15和细孔筛网3在圆形滑轨14上的平稳转动。
36.本实用新型的工作原理及有益效果为：
37.当需要对注塑机进行上料时，将原料加入上料筒体2内，启动横置平板5上的电动机18，使电动机18的输出端带动分转齿轮19的转动，经由分转齿轮19与正转齿盘6和反转齿盘9的啮合连接，使电动机18分别驱动正转齿盘6和反转齿盘9的反向转动，并在中心转轴8和连转套管7的同轴传动下带动细孔筛网3和粗孔筛网4的反向转动，使堆积于粗孔筛网4和细孔筛网3上的原料依次进行筛分，孔径较小的细孔筛网3仅能通过杂质颗粒，孔径较大的粗孔筛网4可通过正常粒径的塑料颗粒，对粒径较大的颗粒进行阻隔，从而使正常粒径的塑料颗粒通过下料管10进入注塑机架1内，通过使细孔筛网3和粗孔筛网4分别对加入上料筒体2内的原料进行筛分，从而减少杂质进入上料筒体2内，提高注塑餐盒的成品质量。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。