一种塑料制品加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料制品加工用冷却装置。


背景技术：

2.又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.然而现有的冷却装置不具备双重冷却机构，只能单方面的进行风冷处理或水冷处理，使其冷却的时间较慢，冷却的效率较差，并且现有的冷却装置不能进行全自动的加工冷却工作，需要求工作人员对其模具进行手动位置摆放，且需浪费大量的人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用冷却装置，包括机床，所述机床上端贯穿连接设有移动轨道，所述移动轨道上端活动安装设有连接座，所述连接座上端固定安装设有冷却机构，所述冷却机构外部贯穿固定设有出风口，所述机床上端固定连接设有挡板，所述挡板右侧固定安装设有连接板，所述连接板上端贯穿固定设有注料桶，所述机床上端固定安装设有注水箱，所述机床内部固定安装设有收纳盒，所述收纳盒内壁固定安装设有固定槽，所述固定槽内侧固定安装设有水冷管，所述收纳盒上端固定连接设有储水箱，所述储水箱内壁贯穿固定设有导管连接口。
6.作为一种优选的实施方式，所述机床内部固定安装设有冷却水泵，且冷却水泵下端垂直安装设有固定座，所述机床内部右侧固定安装设有呈等距横向排列的弹簧座。
7.作为一种优选的实施方式，所述弹簧座上端固定安装设有呈等距纵向排列螺纹的避震弹簧，所述避震弹簧的数量共设有3个。
8.作为一种优选的实施方式，所述注水箱下端贯穿固定设有冷却水管，且冷却水管一侧贯穿固定于注水箱中，且另一侧贯穿固定于冷却水泵外部的水箱中，所述冷却水管均设置呈平行对称。
9.作为一种优选的实施方式，所述冷却机构内部固定安装设有形状结构呈长方形的固定板，所述固定板上端活动安装设有呈等距横向排列的固定盒。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定盒外侧固定连接设有呈等距环绕的扇叶，所述扇叶的数量共设有5片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该塑料制品加工用冷却装置，通过设置移动轨道、连接座和冷却机构，当本装置使用时，首先通过机床内侧的移动轨道将其连接座进行位置移动固定，当连接座移动至挡板前端时，通过连接板上端的注料桶对其进行物料加注工作，随后由注料桶下端的注塑设备
对其连接座内侧固定的模具进行液态塑料加注，加注完成后，可将液态塑料静置凝固，为加快塑料凝固的速度，连接座的上端分别设置了冷却机构，冷却机构通过内部的收纳盒将其固定槽高进行固定安装，使其固定槽的稳定性增强，随后由固定槽内部的水冷管进行温度散发，将其收纳盒上端的储水箱内部水流进行降温处理，水流进行降温处理后可通过导管连接口传输至冷却水管中进行下一步的降温工作，机床上端设置了注水箱，当机床内部的冷却机构供水不足时，可通过注水箱对其进行水量加注工作，随后冷却成型后的塑料制品可再由连接座在其移动轨道的内部进行移动，将塑料制品旋转移动离开，最后将其塑料制品取出，完成冷却凝固工作；
13.该塑料制品加工用冷却装置，通过设置冷却水泵、弹簧座、避震弹簧和冷却水管，当注水箱进行水量加注后，通过注水箱下端的冷却水管可将水流进行输送，传输至冷却水泵外部的水箱中，进行下一步冷却工作，由于机床在工作时机床内部的设备，会产生震感，造成其机床表面出现摇晃的现象，为此本装置在机床的内部固定连接设置了弹簧座，弹簧座可将避震弹簧进行固定连接，当机床内部出现震感时，避震弹簧受力后会将力进行分散处理，使其机床的表面不易产生摇晃，增强了整个机床的稳定性，并且冷却机构的内部设置了固定板，固定板可将固定盒进行连接，固定盒的外部均设置了呈等距环绕的扇叶，当装置使用时，扇叶会通过固定盒的旋转进行转动，进而产生风流，对其冷却机构内部散发的冷气进行加快输出，有效加快了塑料制品的冷却速度，节约了加工时间。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体示意图；
15.图2为本实用新型结构的冷却机构内部部分示意图；
16.图3为本实用新型结构的机床内部整体示意图；
17.图4为本实用新型结构的冷却机构部分结构示意图。
18.图中：1、机床；101、收纳盒；102、固定槽；103、水冷管；104、储水箱；105、导管连接口；106、冷却水泵；107、弹簧座；108、避震弹簧；109、冷却水管；2、移动轨道；3、连接座；4、冷却机构；401、固定板；402、固定盒；403、扇叶；5、出风口；6、挡板；7、连接板；8、注料桶；9、注水箱。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料制品加工用冷却装置，包括机床1，机床1上端贯穿连接设有移动轨道2，移动轨道2上端活动安装设有连接座3，连接座3上端固定安装设有冷却机构4，冷却机构4外部贯穿固定设有出风口5，机床1上端固定连接设有挡板6，挡板6右侧固定安装设有连接板7，连接板7上端贯穿固定设有注料桶8，机床1上端固定安装设有注水箱9，机床1内部固定安装设有收纳盒101，收纳盒101内壁固定安装设有固定槽102，固定槽102内侧固定安装设有水冷管103，收纳盒101上端固定连接设有储水箱104，储
水箱104内壁贯穿固定设有导管连接口105。
22.机床1内部固定安装设有冷却水泵106，且冷却水泵106下端垂直安装设有固定座，机床1内部右侧固定安装设有呈等距横向排列的弹簧座107。
23.弹簧座107上端固定安装设有呈等距纵向排列螺纹的避震弹簧108，避震弹簧108的数量共设有3个。
24.注水箱9下端贯穿固定设有冷却水管109，且冷却水管109一侧贯穿固定于注水箱9中，且另一侧贯穿固定于冷却水泵106外部的水箱中，冷却水管109均设置呈平行对称。
25.冷却机构4内部固定安装设有形状结构呈长方形的固定板401，固定板401上端活动安装设有呈等距横向排列的固定盒402。
26.固定盒402外侧固定连接设有呈等距环绕的扇叶403，扇叶403的数量共设有5片。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过机床1内侧的移动轨道2将其连接座3进行位置移动固定，当连接座3移动至挡板6前端时，通过连接板7上端的注料桶8对其进行物料加注工作，随后由注料桶8下端的注塑设备对其连接座3内侧固定的模具进行液态塑料加注，加注完成后，可将液态塑料静置凝固，为加快塑料凝固的速度，连接座3的上端分别设置了冷却机构4，冷却机构4通过内部的收纳盒101将其固定槽102高进行固定安装，使其固定槽102的稳定性增强，随后由固定槽102内部的水冷管103进行温度散发，将其收纳盒101上端的储水箱104内部水流进行降温处理，水流进行降温处理后可通过导管连接口105传输至冷却水管109中进行下一步的降温工作，机床1上端设置了注水箱9，当机床1内部的冷却机构4供水不足时，可通过注水箱9对其进行水量加注工作，随后冷却成型后的塑料制品可再由连接座3在其移动轨道2的内部进行移动，将塑料制品旋转移动离开，最后将其塑料制品取出，完成冷却凝固工作，当注水箱9进行水量加注后，通过注水箱9下端的冷却水管109可将水流进行输送，传输至冷却水泵106外部的水箱中，进行下一步冷却工作，由于机床1在工作时机床1内部的设备，会产生震感，造成其机床1表面出现摇晃的现象，为此本装置在机床1的内部固定连接设置了弹簧座107，弹簧座107可将避震弹簧108进行固定连接，当机床1内部出现震感时，避震弹簧108受力后会将力进行分散处理，使其机床1的表面不易产生摇晃，增强了整个机床1的稳定性，并且冷却机构4的内部设置了固定板401，固定板401可将固定盒402进行连接，固定盒402的外部均设置了呈等距环绕的扇叶403，当装置使用时，扇叶403会通过固定盒402的旋转进行转动，进而产生风流，对其冷却机构4内部散发的冷气进行加快输出，有效加快了塑料制品的冷却速度，节约了加工时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。