一种平板硫化机自动测长装置的制作方法

文档序号:27281487发布日期:2021-11-06 03:43阅读:58来源:国知局
一种平板硫化机自动测长装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域,具体为一种平板硫化机自动测长装置。


背景技术:

2.平板硫化机是一种用于硫化板状橡胶制品,属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用,现有的硫化机不便于测量产物的长度,测量长度时精确度不佳。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201820071725.3中公开有一种平板硫化机自动测长装置,包括机座、上模座、顶板和下模座,机座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有立柱,机座的顶端中部设置有液压缸,液压缸的顶部输出端设置有液压杆。该平板硫化机,只是通过平板硫化机进行硫化处理,不便于硫化后直接测量长度。
4.因此,提出一种平板硫化机自动测长装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机自动测长装置,以解决上述背景技术中提出的现有的平板硫化机不便于硫化后可以直接测量长度的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种平板硫化机自动测长装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有工作台,所述工作台的一侧固定连接有连接器,所述连接器内侧固定连接有支撑板,所述连接器的内侧卡接有传送轨道,所述传送轨道的靠近连接器的一侧底端固定连接有卡接块,所述卡接块的内部卡接有卡板,所述卡板的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有升降电机,所述升降电机的外侧固定连接有固定座,所述固定座与连接器远离底座的一侧固定连接,所述传送轨道的内侧转动连接有滚筒,所述传送轨道靠近连接器的一侧固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的底端啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮远离传送轨道的一侧固定连接有传动轴,所述连接器的一侧固定连接有传动电机,所述传送轨道远离连接器的一侧顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端通过伸缩杆可升降地安装有升降架,所述升降架的顶端固定连接有升降壳,所述升降壳的顶端内侧固定连接有滚轮式计米器。
9.优选的,所述工作台的顶端固定连接有压板,所述工作台的顶端固定连接有支撑柱。
10.优选的,所述传送轨道位于支撑板的顶端,所述转动齿轮与滚筒的一端固定连接。
11.优选的,所述传动电机与传动轴固定连接,所述传送轨道远离连接器的一侧底端固定连接有支柱,所述支柱的底端固定连接有活动轮。
12.优选的,所述滚筒的高度低于传送轨道的顶端,所述卡接块为中空结构,所述卡接块的底端为开口状。
13.优选的,所述支撑柱的顶端固定连接有机体,所述机体远离连接器的一侧固定连接有操作台。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种平板硫化机自动测长装置,具备以下有益效果:
16.1、该平板硫化机自动测长装置,通过传送轨道、连接器、升降电机、螺纹杆、卡接块、活动轮和支撑板之间的配合设置,解决了不便于硫化后直接测量长度的问题,提高了装置的实用性,通过卡接的方式使传送轨道与连接器卡接,方便更换拆卸和移动,提高了装置的寿命。
17.2、该平板硫化机自动测长装置,通过传送轨道、升降壳、升降架、自动测长装置、滚筒和传动电机之间的配合设置,进一步解决了测长过程中测量不够精确的问题,提高了装置测长的精确度,避免了测量装置不便于调节高度使精确度降低。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图;
19.图2为本实用新型传送轨道结构的主视剖面示意图;
20.图3为本实用新型传送轨道结构的俯视示意图;
21.图4为本实用新型传送轨道结构的侧视示意图。
22.图中:1、升降壳;2、卡接块;3、卡板;4、压板;5、机体;6、操作台;7、升降架;8、支撑块;9、传送轨道;10、活动轮;11、支柱;12、固定座;13、传动电机;14、底座;15、工作台;16、滚筒;17、螺纹杆;18、支撑板;19、升降电机;20、传动轴;21、转动齿轮;22、传动齿轮;23、滚轮式计米器;24、连接器;25、支撑柱;26、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.请参阅图1

4所示,一种平板硫化机自动测长装置,包括底座14,底座14的顶端固定连接有工作台15,工作台15的顶端固定连接有压板4,工作台15的顶端固定连接有支撑柱25,支撑柱25的顶端固定连接有机体5,机体5远离连接器24的一侧固定连接有操作台6,工作台15的一侧固定连接有连接器24,连接器24内侧固定连接有支撑板18,连接器24的内侧卡接有传送轨道9,传送轨道9位于支撑板18的顶端,转动齿轮21与滚筒16的一端固定连接,传送轨道9的靠近连接器24的一侧底端固定连接有卡接块2,卡接块2的内部卡接有卡板3,卡板3的内侧螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的底端固定连接有升降电机19,升降电机19的外侧固定连接有固定座12,固定座12与连接器24远离底座14的一侧固定连接,传送轨道9的内侧转动连接有滚筒16,滚筒16的高度低于传送轨道9的顶端,卡接块2为中空结构,卡接块2的底端为开口状,传送轨道9靠近连接器24的一侧固定连接有转动齿轮21,转动齿轮21的底端啮合连接有传动齿轮22,传动齿轮22远离传送轨道9的一侧固定连接有传动轴20,连接器24的一侧固定连接有传动电机13,传动电机13与传动轴20固定连接,传送轨道9远离连接
器24的一侧底端固定连接有支柱11,支柱11的底端固定连接有活动轮10,首先通过活动轮10移动使传送轨道9移动与连接器24卡接,避免传送轨道9左右晃动,然后使升降电机19带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动卡板3升高,使卡板3卡接入卡接块2的内侧,使传送轨道9进行前后限位避免前后滑动,当产物制作完后可以直接放置在传送轨道9内的滚筒16上,滚筒16通过传动电机13带动传动齿轮22,传动齿轮22带动转动齿轮21进行运动,且滚筒16的高度低于传送轨道9可以使产物避免左右倾斜,防止倾斜测量不够准确,当需要搬运时通过升降电机19使卡板3拔出,即可使传送轨道9松开,然后拔出即可通过活动轮10进行移动,解决了不便于硫化后直接测量长度的问题,提高了装置的实用性,通过卡接的方式使传送轨道9与连接器24卡接,方便更换拆卸和移动,提高了装置的寿命,传送轨道9远离连接器24的一侧顶端固定连接有支撑块8,支撑块8的顶端通过伸缩杆26可升降地安装有升降架7,升降架7的顶端固定连接有升降壳1,升降壳1的顶端内侧固定连接有滚轮式计米器23,滚轮式计米器23为z96

f,当产物通过滚轮式计米器23时,升降壳1通过升降架7降低时滚轮式计米器23充分接触产物的表面,当产物经过时即可测量通过的长度,还可以根据产物的厚度进行调节不同的高度,进一步解决了测长过程中测量不够精确的问题,提高了装置测长的精确度,避免了测量装置不便于调节高度使精确度降低。
25.工作原理:首先通过活动轮10移动使传送轨道9移动与连接器24卡接,避免传送轨道9左右晃动,然后使升降电机19带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动卡板3升高,使卡板3卡接入卡接块2的内侧,使传送轨道9进行前后限位避免前后滑动,当产物制作完后可以直接放置在传送轨道9内的滚筒16上,滚筒16通过传动电机13带动传动齿轮22,传动齿轮22带动转动齿轮21进行运动,且滚筒16的高度低于传送轨道9可以使产物避免左右倾斜,防止倾斜测量不够准确,当产物通过滚轮式计米器23时,升降壳1通过升降架7降低时滚轮式计米器23充分接触产物的表面,当产物经过时即可测量通过的长度,还可以根据产物的厚度进行调节不同的高度,当需要搬运时通过升降电机19使卡板3拔出,即可使传送轨道9松开,然后拔出即可通过活动轮10进行移动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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