一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具设备在使用时存在一定的弊端，加工完成后模具会产生较高的温度，使得塑料制品无法快速冷却凝固成型，降低加工效率，且容易造成塑料制品产生形变和花纹，带来了一定的影响，增加经济损失，为此我们提出了一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构，能够使快速冷却加工完成后模具，不会影响生产进度，降低产品不良率，提升工作效率，减少经济损失。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构，包括底盘，所述底盘上开凿有凹槽，所述凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的上端安装有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿底盘设置有曲轴，所述曲轴的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的圆周表面套设有曲杆，所述曲杆通过铰杆转动连接有齿条，所述底盘的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端开凿有滑槽，所述齿条滑动连接于滑槽内，所述底盘的上端固定连接有套杆，所述套杆内开凿有圆槽，所述圆槽内安装有圆柱，所述圆柱的圆周表面安装有凸齿，且凸齿设置有多个，多个所述凸齿与齿条啮合，所述圆柱的圆周表面固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第二电机，所述第二电机的左端安装有第二传动杆，所述圆柱的上端开凿有第一圆孔，所述第二传动杆转动连接于第一圆孔内，第二传动杆的左端固定连接有扇叶。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱的圆周表面固定连接有限位环，所述限位环与圆槽尺寸一致，且限位环卡接在圆槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的上端固定连接有连接板，所述连接板上开凿有方形槽，所述齿条滑动连接于方形槽内，所述齿条的后端固定连接有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，套杆前后端开凿有通槽，所述齿条、通槽，多个凸齿处于同一水平面，所述齿条8的内端设置在通槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲杆位于固定块和曲轴的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的圆周表面安装有连接座，所述连接座上开凿有螺孔，所述螺孔内安装有螺栓，所述螺栓通过螺孔螺纹连接于支撑板
上，所述螺栓、螺孔、连接座均设置有两个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘侧壁安装有固定脚，且所述固定脚均匀地位于底盘的四角处，所述固定脚上均开凿有第二圆孔。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、使用时工作人员打开第二电机，第二电机转动带动第二传动杆转动，第二传动杆转动带动扇叶转动，扇叶转动能够冷却加工完成后模具，然后工作人员打开第一电机，第一电机转动带动第一传动杆转动，第一传动杆转动带动曲轴转动，曲轴转动带动连接柱转动，连接柱转动带动曲杆转动，曲杆转动通过铰杆带动齿条前后运动，齿条通过与多个凸齿啮合，能够带动圆柱转动，圆柱转动带动扇叶转动，进而能够增加扇叶的冷却面积，提高生产进度，降低产品不良率，提升工作效率，减少经济损失。
13.2、底盘的上端固定连接有连接板，连接板上开凿有方形槽，齿条滑动连接于方形槽内，齿条的后端固定连接有限位块，连接板的设置能够限制齿条左右摇晃，提升齿条的稳定性，限位块的设置能够防止齿条在前后运动过程中从连接板上脱落，保证该装置正常运转。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的正剖图；
16.图3为本实用新型中圆柱处的立体图；
17.图4为本实用新型中套杆处的爆炸图；
18.图5为本实用新型中齿条处的立体图。
19.其中：1、底盘；2、凹槽；3、第一电机；4、第一传动杆；5、曲轴；6、连接柱；7、曲杆；8、齿条；9、固定块；10、滑槽；11、凸齿；12、圆柱；13、套杆；14、限位环；15、圆槽；16、支撑板；17、连接座；18、螺孔；19、螺栓；20、第二电机；21、第二传动杆；22、扇叶；23、第一圆孔；24、固定脚；25、第二圆孔；26、铰杆；27、连接板；28、限位块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.如图1－图5所示，一种洗衣机配件注塑模具的冷却机构，包括底盘1，底盘1上开凿有凹槽2，凹槽2内固定安装有第一电机3，第一电机3的上端安装有第一传动杆4，第一传动杆4贯穿底盘1设置有曲轴5，曲轴5的上端固定连接有连接柱6，连接柱6的圆周表面套设有曲杆7，曲杆7通过铰杆26转动连接有齿条8，底盘1的上端固定连接有固定块9，固定块9的上端开凿有滑槽10，齿条8滑动连接于滑槽10内，底盘1的上端固定连接有套杆13，套杆13内开
凿有圆槽15，圆槽15内安装有圆柱12，圆柱12的圆周表面安装有凸齿11，且凸齿11设置有多个，多个凸齿11与齿条8啮合，圆柱12的圆周表面固定连接有支撑板16，支撑板16上安装有第二电机20，第二电机20的左端安装有第二传动杆21，圆柱12的上端开凿有第一圆孔23，第二传动杆21转动连接于第一圆孔23内，第二传动杆21的左端固定连接有扇叶22；
23.使用时工作人员打开第二电机20，第二电机20转动带动第二传动杆21转动，第二传动杆21转动带动扇叶22转动，扇叶22转动能够冷却加工完成后模具，然后工作人员打开第一电机3，第一电机3转动带动第一传动杆4转动，第一传动杆4转动带动曲轴5转动，曲轴5转动带动连接柱6转动，连接柱6转动带动曲杆7转动，曲杆7转动通过铰杆26带动齿条8前后运动，齿条8通过与多个凸齿11啮合，能够带动圆柱12转动，圆柱12转动带动扇叶22转动，进而能够增加扇叶22的冷却面积，提高生产进度，降低产品不良率，提升工作效率，减少经济损失。
24.在其他实施例中，圆柱12的圆周表面固定连接有限位环14，限位环14与圆槽15尺寸一致，且限位环14卡接在圆槽15内，限位环14的设置能够支撑起套杆13，限位环14与圆槽15尺寸一致，能够使圆柱12在套杆13内更加稳固，不会摇晃，提升本装置的稳固性。
25.在其他实施例中，底盘1的上端固定连接有连接板27，连接板27上开凿有方形槽，齿条8滑动连接于方形槽内，齿条8的后端固定连接有限位块28，连接板27的设置能够限制齿条8左右摇晃，提升齿条8的稳定性，限位块28的设置能够防止齿条8在前后运动过程中从连接板27上脱落，保证该装置正常运转。
26.在其他实施例中，套杆13前后端开凿有通槽，齿条8、通槽、多个凸齿11，处于同一水平面，齿条8的内端设置在通槽内，通槽的设置，能够使齿条8于多个凸齿11啮合，从而齿条8前后移动使可以通过多个凸齿11带动圆柱12转动。
27.在其他实施例中，曲杆7位于固定块9和曲轴5的上方，曲杆7在固定块9上滑动，通过滑槽10的配合，能使曲杆7转动带动齿条8前后移动。
28.在其他实施例中，第二电机20的圆周表面安装有连接座17，连接座17上开凿有螺孔18，螺孔18内安装有螺栓19，螺栓19通过螺孔18螺纹连接于支撑板16上，螺栓19、螺孔18、连接座17均设置有两个，转动螺栓19，通过螺孔18螺纹连接于支撑板16的上端，能够使连接座17固定在支撑板16上，连接座17安装在第二电机20的外部，进而连接座17能够对第二电机20起到固定作用，从而便于第二电机20安装拆卸，便于清理，方便保养，提升第二电机20的使用寿命。
29.在其他实施例中，底盘1侧壁安装有固定脚24，且固定脚24均匀地位于底盘1的四角处，固定脚24上均开凿有第二圆孔25，第二圆孔25内安装有锁紧装置，锁紧装置通过第二圆孔25可以把该装置固定住，提高本装置的稳固性，便于本装置安装拆卸，增加本装置的适用范围。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。