一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构的制作方法

1.本实用新型涉及模内注塑装饰领域，特别是涉及一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构。


背景技术：

2.imr(in
‑
moulddecoration by roller)：中文名模内装饰技术，其是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜(film)上，然后通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具的模腔内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压.将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面，其是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。
3.目前imr工艺只能平面或结构拉伸较低的产品，如有结构拉伸较高的产品的imr箔膜无法完全吸附到母模腔内，只能通过熔融后的塑胶在注塑的过程中将imr箔膜推平到母模腔上，这样imr箔膜容易被塑胶冲破或成型后产品起皱无法生产，从而导致产品的报废量较多，生产成本高昂。


技术实现要素：

4.本实用新型的日的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其解决imr箔膜无法完全吸附到母模腔内的技术问题。
5.为实现上述日的，本实用新型提供了一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其包括支架、装设在支架一侧的加热装置、装设在支架另一侧的取料装置、装设在机架一侧的安装块以及装设在安装块上的红外摄像机；所述加热装置为装设在支架一侧的至少一根加热灯管；所述加热灯管为石英半镀金卤素管或为红外陶瓷加热片；所述加热装置还包括设置在加热灯管背向箔膜一侧的弧形反光片；所述取料装置包括装设在支架一侧固定连接的驱动装置、与驱动装置传动连接的安装座以及装设在安装座上固定连接的若干个吸咀；所述驱动装置为翻转气缸；所述安装块上设置有调节孔。
6.优选的，所述加热灯管的数量为两个。
7.优选的，所述安装座上设置有若干个腰形孔，所述吸咀设置在腰形孔里。
8.优选的，所述取料装置还包括设置在支架中部固定连接并对安装座进行限位的限位块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.公模和母模相互开模后，机械手将本结构送入公模和母模之间，此时取料装置对公模模腔内的产品进行拾取，同时加热装置对吸附在母模模腔内的imr箔膜进行加热，使imr箔膜逐渐软化，从而使imr箔膜能够完全平整地吸附在母模模腔内，而红外摄像机能够实时检测imr箔膜的软化情况，当imr箔膜软化质量不合格时便于及时向作业人员进行反馈，紧接着机械手将本结构完全移出，最后公模和母模再次相互压合注塑，此时母模模腔内的imr箔膜可靠地转印到模腔内的产品的表面，采用本结构，可以极大提高了结构拉伸较高
的装饰性产品的生产效率，同时降低产品的生产成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型提供的一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构的结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构在另一角度下的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的日的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其包括支架1、装设在支架1一侧的加热装置2、装设在支架1另一侧的取料装置3、装设在支架1一侧的安装块8以及装设在安装块8上的红外摄像机4。
16.具体而言，公模和母模相互开模后，机械手将本结构送入公模和母模之间，此时取料装置3对公模模腔内的产品进行拾取，同时加热装置2对吸附在母模模腔内的imr箔膜9进行加热，使imr箔膜9逐渐软化，从而使imr箔膜9能够完全平整地吸附在母模模腔内，而红外摄像机4能够实时检测imr箔膜9的软化情况，当imr箔膜9软化质量不合格时便于及时向作业人员进行反馈，紧接着机械手将本结构完全移出，最后公模和母模再次相互压合注塑，此时母模模腔内的imr箔膜9可靠地转印到模腔内的产品的表面，采用本结构，可以极大提高了结构拉伸较高的装饰性产品的生产效率，同时降低产品的生产成本。
17.具体的，加热装置2为装设在支架1一侧的至少一根加热灯管21，在本实施例中加热灯管21优选为石英半镀金卤素管，其数量优选为两个。当然，加热装置2也可以为红外陶瓷加热片。具体而言，通过两根加热灯管21靠近母模模腔内的imr箔膜9进行发光，即可对imr箔膜9进行加热软化处理，本加热装置2具有可靠性高、成本较低的优点。另外，加热装置2还包括设置在加热灯管21背向imr箔膜9一侧的弧形反光片22，该弧形反光片22起到聚光的作用，其可提高加热灯管21对imr箔膜9进行加热软化的效率。其中安装块8上设置有调节孔81，该调节孔81优选为腰型，其便于调节安装块8在支架1上的相对位置，从而调节红外摄像机4在支架1上的相对位置，便于调节红外摄像机4到imr箔膜9之间的对焦距离，从而确保实时检测imr箔膜9软化情况的可靠性，具有调节方便的优点。
18.更具体的，取料装置3包括装设在支架1一侧固定连接的驱动装置31、与驱动装置31传动连接的安装座32以及装设在安装座32上固定连接的若干个吸咀33。通过设置安装座
32便于固定多个吸咀33，因此本取料装置3可以同时取出多个产品，而通过吸附的方式对公模模腔内的产品进行移出具有结构简单、成本较低的优点。其中安装座32上设置有若干个腰形孔321，所述吸咀33设置在腰形孔321里，设置腰形孔321便于调节多个吸咀33在安装座32上的相对位置，从而兼容多种大小不一的产品进行移出。其中驱动装置31优选为成本较低的翻转气缸。其中取料装置3还包括设置在支架1中部固定连接并对安装座32进行限位的限位块34。具体而言，吸咀33从公模模腔内拾取完产品后，通过驱动装置31(翻转气缸)的旋转，将吸咀33上的产品放置到下方的流水线上。
19.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保扩范围之内。


技术特征：
1.一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其特征在于，包括支架(1)、装设在支架(1)一侧的加热装置(2)、装设在支架(1)另一侧的取料装置(3)、装设在支架(1)一侧的安装块(8)以及装设在安装块(8)上的红外摄像机(4)；所述加热装置(2)为装设在支架(1)一侧的至少一根加热灯管(21)或为红外陶瓷加热片；所述加热灯管(21)为石英半镀金卤素管；所述加热装置(2)还包括设置在加热灯管(21)背向箔膜一侧的弧形反光片(22)；所述取料装置(3)包括装设在支架(1)一侧固定连接的驱动装置(31)、与驱动装置(31)传动连接的安装座(32)以及装设在安装座(32)上固定连接的若干个吸咀(33)；所述驱动装置(31)为翻转气缸；所述安装块(8)上设置有调节孔(81)。2.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其特征在于，所述加热灯管(21)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其特征在于，所述安装座(32)上设置有若干个腰形孔(321)，所述吸咀(33)设置在腰形孔(321)里。4.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其特征在于，所述取料装置(3)还包括设置在支架(1)中部固定连接并对安装座(32)进行限位的限位块(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构，其涉及模内注塑装饰领域，其包括支架、装设在支架一侧的加热装置、装设在支架另一侧的取料装置以及装设在支架上的红外摄像机；本实用新型解决IMR箔膜无法完全吸附到母模腔内的技术问题其中加热装置对IMR箔膜进行加热，使IMR箔膜逐渐软化，从而使IMR箔膜能够完全平整地吸附在母模模腔内，而红外摄像机能够实时检测IMR箔膜的软化情况，当公模和母模再次相互压合注塑时，此时母模模腔内的IMR箔膜可靠地转印到模腔内的产品的表面，采用本技术方案，可以极大提高了结构拉伸较高的装饰性产品的生产效率，同时降低产品的生产成本。降低产品的生产成本。降低产品的生产成本。


技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：东莞市艾尔玛科技有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/28