一种注塑设备用热流道无死角结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种注塑设备用热流道无死角结构。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道注塑模具与普通注塑模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着聚合物工业的发展，热流道技术正不断地发展完善，其应用范围也越来越广泛。
3.但是，现有的热流道注塑模具还具有：容易出现输送死角，在物料堆积时易出现堵塞的情况，影响注塑加工产品的质量，热嘴的拆装过于繁琐等缺点，因此，本领域技术人员提供了一种注塑设备用热流道无死角结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑设备用热流道无死角结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑设备用热流道无死角结构，包括热流道板、进料口、加热棒和引入通道，所述热流道板的上表面开设有所述进料口，所述热流道板的内部安装有所述加热棒，所述热流道板的内部开设有所述引入通道，所述热流道板的两侧安装有分流装置，所述分流装置的下表面安装有固定装置，所述固定装置的下表面安装有热嘴，所述分流装置包括固定螺栓、分流腔、分流板、分流道和固定槽，所述分流板的表面安装有所述固定螺栓，所述分流板的内部开设有所述分流腔，所述分流腔的下表面连接有所述分流道，所述分流板的下表面开设有所述固定槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述热嘴和所述分流装置通过所述固定装置构成连接结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺栓贯穿所述分流板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括固定块、连接板、连接管和固定板，所述连接板的上表面固接有所述固定块，所述连接板的下表面固接有所述连接管，所述连接管的下表面安装有所述固定板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块和所述连接管通过所述连接板构成固定结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过由固定螺栓、分流腔、分流板、分流道和固定槽所组成的分流装置，在工作过程中，通过分流腔和分流道的配合使用，可以让热流道流胶顺畅、无死角，有效保证了注塑加工产品的质量。
13.2、通过由固定块、连接板、连接管和固定板所组成的固定装置，在工作过程中，通
过固定块、连接板、连接管和固定板的配合使用，可以快速更换热嘴，满足了人们的工作需求。
附图说明
14.图1为一种注塑设备用热流道无死角结构的结构示意图；
15.图2为一种注塑设备用热流道无死角结构中分流装置的结构示意图；
16.图3为一种注塑设备用热流道无死角结构中固定装置的结构示意图。
17.图中：1、热流道板；2、进料口；3、加热棒；4、引入通道；5、分流装置；6、热嘴； 7、固定螺栓；8、分流腔；9、分流板；10、分流道；11、固定槽；12、固定块；13、连接板；14、连接管；15、固定板；16、固定装置。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑设备用热流道无死角结构，包括热流道板1、进料口2、加热棒3和引入通道4，热流道板1的上表面开设有进料口2，热流道板1的内部安装有加热棒3，热流道板1的内部开设有引入通道4，热流道板1的两侧安装有分流装置5，分流装置5的下表面安装有固定装置16，固定装置16的下表面安装有热嘴6，热嘴6和分流装置5通过固定装置16构成连接结构，分流装置5包括固定螺栓7、分流腔8、分流板9、分流道10和固定槽11，分流板9的表面安装有固定螺栓7，分流板 9的内部开设有分流腔8，分流腔8的下表面连接有分流道10，分流板9的下表面开设有固定槽11，固定螺栓7贯穿分流板9，通过由固定螺栓7、分流腔8、分流板9、分流道 10和固定槽11所组成的分流装置5，在工作过程中，通过分流腔8和分流道10的配合使用，可以让热流道流胶顺畅、无死角，有效保证了注塑加工产品的质量。
19.在图3中：固定装置16包括固定块12、连接板13、连接管14和固定板15，连接板 13的上表面固接有固定块12，连接板13的下表面固接有连接管14，连接管14的下表面安装有固定板15，固定块12和连接管14通过连接板13构成固定结构，通过由固定块12、连接板13、连接管14和固定板15所组成的固定装置16，在工作过程中，通过固定块12、连接板13、连接管14和固定板15的配合使用，可以快速更换热嘴6，满足了人们的工作需求。
20.本实用新型的工作原理是：将固定块12和固定槽11卡接固定，固定螺栓7贯穿分流板9，分流板9和热流道板1通过固定螺栓7构成固定结构，向进料口2注入物料，开始工作，物料经进料口2到达引入通道4，加热棒3开始工作，加热棒3对引入通道4立的物料进行加热，保证物料处于熔融状态，物料经引入通道4到达分流腔8，又经分流腔8 到达分流道10，通过分流腔8和分流道10的配合使用，可以让热流道流胶顺畅、无死角，工作过程中，固定螺栓7和分流板9对热流道板1起固定作用，物料经分流道10到达连接管14，通过安装在连接管14下表面的热嘴6进行注塑，工作过程中，固定块12、固定槽11和连接板13对连接管14起稳定作用，固定板15对热嘴6起固定作用，通过固定块 12、连接板13、连接管14和固定板15的配合使用，可以快速更换热嘴6，满足了人们的工作需求。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种注塑设备用热流道无死角结构，包括热流道板(1)、进料口(2)、加热棒(3)和引入通道(4)，其特征在于，所述热流道板(1)的上表面开设有所述进料口(2)，所述热流道板(1)的内部安装有所述加热棒(3)，所述热流道板(1)的内部开设有所述引入通道(4)，所述热流道板(1)的两侧安装有分流装置(5)，所述分流装置(5)的下表面安装有固定装置(16)，所述固定装置(16)的下表面安装有热嘴(6)，所述分流装置(5)包括固定螺栓(7)、分流腔(8)、分流板(9)、分流道(10)和固定槽(11)，所述分流板(9)的表面安装有所述固定螺栓(7)，所述分流板(9)的内部开设有所述分流腔(8)，所述分流腔(8)的下表面连接有所述分流道(10)，所述分流板(9)的下表面开设有所述固定槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑设备用热流道无死角结构，其特征在于，所述热嘴(6)和所述分流装置(5)通过所述固定装置(16)构成连接结构。3.根据权利要求1所述的一种注塑设备用热流道无死角结构，其特征在于，所述固定螺栓(7)贯穿所述分流板(9)。4.根据权利要求1所述的一种注塑设备用热流道无死角结构，其特征在于，所述固定装置(16)包括固定块(12)、连接板(13)、连接管(14)和固定板(15)，所述连接板(13)的上表面固接有所述固定块(12)，所述连接板(13)的下表面固接有所述连接管(14)，所述连接管(14)的下表面安装有所述固定板(15)。5.根据权利要求4所述的一种注塑设备用热流道无死角结构，其特征在于，所述固定块(12)和所述连接管(14)通过所述连接板(13)构成固定结构。

技术总结
本实用新型涉及注塑技术领域，公开了一种注塑设备用热流道无死角结构，包括热流道板、进料口、加热棒和引入通道，所述热流道板的上表面开设有所述进料口，所述热流道板的内部安装有所述加热棒，所述热流道板的内部开设有所述引入通道，所述热流道板的两侧安装有分流装置，所述分流装置的下表面安装有固定装置，所述固定装置的下表面安装有热嘴，通过由固定螺栓、分流腔、分流板、分流道和固定槽所组成的分流装置，在工作过程中，通过分流腔和分流道的配合使用，可以让热流道流胶顺畅、无死角，有效保证了注塑加工产品的质量，通过由固定块、连接板、连接管和固定板所组成的固定装置，可以快速更换热嘴，满足了人们的工作需求。满足了人们的工作需求。满足了人们的工作需求。


技术研发人员：张磊
受保护的技术使用者：布雷克模塑科技（昆山）有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2022/2/15