一种透明电表箱箱盖的生产设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种透明电表箱箱盖的生产设备，涉及电表箱箱盖生产相关领域。


背景技术：

2.目前，在制造电表箱箱盖时，需要使用到树脂基复合材料，而使用时需要对树脂基复合材料进行混合，树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体，对于树脂基复合材料的混合，则往往采用搅拌机，来实现充分混合活动。
3.目前在进行电表箱箱盖生产设备的使用时，无法很好的实现树脂基复合材料进料的均匀，而较多的树脂基复合材料容易在搅拌设备内部搅拌不充分，需要增加加工时间，进行多次搅拌加工活动，大大降低箱盖生产的效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种透明电表箱箱盖的生产设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种透明电表箱箱盖的生产设备，该装置包括机架和均匀落料装置，所述机架下端四角均转动连接有万向轮，所述均匀落料装置设置于搅拌箱顶部，所述均匀落料装置包括外壳、电机、转杆、推杆、导向板、进料管和粉碎机构，所述外壳下端与搅拌箱固定连接，并且外壳左侧内腔设置有电机，所述电机前端与转杆相连接，并且转杆右侧与推杆滑动连接，所述推杆与导向板内侧滑动连接，并且导向板左侧与外壳固定连接，所述进料管设置于外壳上端，并且进料管下端与导向板相连接，所述粉碎机构设置于外壳右侧内部。
6.优选的，所述粉碎机构包括防护壳、直流电机、凸轮、驱动板、导杆和压板，所述防护壳外侧与外壳相连接，并且防护壳左侧内部设置有直流电机，所述直流电机前端与凸轮相连接，并且凸轮与驱动板上端滑动连接，所述驱动板下端左右两侧均转动连接有导杆，所述导杆一端与防护壳转动连接，并且导杆另一端与压板转动连接，所述压板上端与防护壳转动连接。
7.优选的，所述机架下端右侧设置有驱动电机，并且驱动电机右侧与主动轮相连接，所述主动轮与皮带下端传动连接，并且皮带上端与从动轮传动连接，所述从动轮与搅拌杆右侧相连接，所述搅拌杆转动连接与搅拌箱内腔，并且搅拌箱左右两侧均与机架固定连接，所述搅拌箱左侧下端开设有出料口，并且搅拌箱右侧上端开设有进料口，所述机架右侧设置有电柜，并且电柜前侧安装有控制器。
8.优选的，所述外壳右侧下端开设有倾斜状开口，并且外壳开设开口与进料口上下相对称。
9.优选的，所述推杆左侧开设有凹槽与转杆滑动连接，并且推杆右侧一部分宽度与导向板内侧宽度相一致。
10.优选的，所述导向板右侧呈未闭合状，并且导向板内腔各面呈光滑状。
11.优选的，所述防护壳右侧内腔呈中空状，并且防护壳右侧上端一侧设置为光滑倾斜状。
12.优选的，所述压板右端整体呈合金状，并且压板右端外表面开设有防滑纹路。
13.优选的，所述转杆采用碳钢材质制成。
14.优选的，所述导杆采用合金钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种透明电表箱箱盖的生产设备，通过设置了均匀落料装置，即在均匀落料装置内部转杆与推杆相互配合下，物料可沿进料管均匀掉落至导向板内部，然后在通过推杆往复推动下，就可实现物料均匀落料，从而达到了生产物料的均匀落料，保证后续搅拌加工充分的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种透明电表箱箱盖的生产设备，通过在外壳右侧内部设置了粉碎机构，即在粉碎机构内部凸轮与驱动板下端两侧导杆配合下，实现驱动杆对压板的往复带动，进而往复移动压板，就可对物料进行压碎，减少物料面积，从而达到了物料的压碎，提高物料整体混合效果的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
20.图3是本实用新型均匀落料装置正视内部结构示意图；
21.图4是本实用新型均匀落料装置驱动部分结构示意图；
22.图5是本实用新型均匀落料装置驱动结构示意图；
23.图6是本实用新型粉碎机构正视内部结构示意图。
24.其中：机架
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1、万向轮
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2、驱动电机
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3、主动轮
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4、皮带
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5、从动轮
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6、搅拌杆
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7、搅拌箱
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8、出料口
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9、进料口
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10、电柜
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11、控制器
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12、均匀落料装置
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13、外壳
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131、电机
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132、转杆
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133、推杆
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134、导向板
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135、进料管
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136、粉碎机构
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137、防护壳
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1371、直流电机
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1372、凸轮
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1373、驱动板
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1374、导杆
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1375、压板
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1376。
具体实施方式
25.下面将结合附图1
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6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，包括机架1和均匀落料装置13，机架1下端四角均转动连接有万向轮2，机架1下端右侧设置有驱动电机3，并且驱动电机3右侧与主动轮4相连接，主动轮4与皮带5下端传动连接，并且皮带5上端与从动轮6传动连接，从动轮6与搅拌杆7右侧相连接，搅拌杆7转动连接与搅拌箱8内腔，并且搅拌箱8左右两侧均与机架1固定连接，搅拌箱8左侧下端开设有出料口9，并
且搅拌箱8右侧上端开设有进料口10，机架1右侧设置有电柜11，并且电柜11前侧安装有控制器12。
27.请参阅图3、图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，均匀落料装置13设置于搅拌箱8顶部，均匀落料装置13包括外壳131、电机132、转杆133、推杆134、导向板135、进料管136和粉碎机构137，外壳131下端与搅拌箱8固定连接，并且外壳131左侧内腔设置有电机132，使得实现均匀进料的自动驱动活动，电机132前端与转杆133相连接，并且转杆133右侧与推杆134滑动连接，使得转杆133与推杆134相互配合实现物料的均匀进料，推杆134与导向板135内侧滑动连接，并且导向板135左侧与外壳131固定连接，使得通过导向板135实现物料导向输送，进料管136设置于外壳131上端，并且进料管136下端与导向板135相连接，使得物料可快捷掉落至导向板135内部，粉碎机构137设置于外壳131右侧内部，使得实现物料的粉碎，进一步提高物料的混合充分，外壳131右侧下端开设有倾斜状开口，并且外壳131开设开口与进料口10上下相对称，使得保证均匀掉落物料快速掉落到进料口10内部，推杆134左侧开设有凹槽与转杆133滑动连接，并且推杆134右侧一部分宽度与导向板135内侧宽度相一致，使得保证推杆134右侧对物料的推动活动，导向板135右侧呈未闭合状，并且导向板135内腔各面呈光滑状，使得保证推杆134整体滑动活动的流畅，转杆133采用碳钢材质制成。
28.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，粉碎机构137包括防护壳1371、直流电机1372、凸轮1373、驱动板1374、导杆1375和压板1376，防护壳1371外侧与外壳131相连接，并且防护壳1371左侧内部设置有直流电机1372，使得通过防护壳1371实现内部粉碎零件的安全防护，直流电机1372前端与凸轮1373相连接，并且凸轮1373与驱动板1374上端滑动连接，使得通过凸轮1373实现驱动板1374往复移动推动活动，驱动板1374下端左右两侧均转动连接有导杆1375，使得保证驱动板1374驱动效果整体稳定，导杆1375一端与防护壳1371转动连接，并且导杆1375另一端与压板1376转动连接，使得保证驱动板1374整体左右移动驱动效果的稳定，压板1376上端与防护壳1371转动连接，使得压板1376更好的实现压缩粉碎活动，防护壳1371右侧内腔呈中空状，并且防护壳1371右侧上端一侧设置为光滑倾斜状，使得实现物料的快捷进料活动，压板1376右端整体呈合金状，并且压板1376右端外表面开设有防滑纹路，使得压板1376进行粉碎活动时不易损坏，导杆1375采用合金钢材质制成。
29.本实用新型通过改进提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，按照如下方式运行；
30.第一，工作人员通过电柜11前端设置的控制器12，实现机架1下端右侧驱动电机3的运行，通过驱动电机3带动下，驱动电机3右侧相连接主动轮4，就可在驱动电机3与皮带5作用下，实现皮带5上端从动轮6的同步带动，进而与从动轮6相连接的搅拌杆7就可随之转动，接着使用者就可将生产物料从搅拌箱8右侧上端开设的进料口10倒入，然后通过搅拌箱8内部搅拌杆7的搅拌下，实现箱盖生产物料的充分混合，保证后续箱盖加工成型质量的优质，当完成物料的充分混合后，物料就可从搅拌箱7左侧下端的出料口9排出，实现出料活动，接着在将混合物料进行后续加工，来完成箱盖的完整生产；
31.第二，在进行电表箱箱盖生产设备的使用时，无法很好的实现树脂基复合材料进料的均匀，而较多的树脂基复合材料容易在搅拌设备内部搅拌不充分，需要增加加工时间，进行多次搅拌加工活动，大大降低箱盖生产的效率；
32.第三，因此，通过在搅拌箱8顶部设置了均匀落料装置13，即运行均匀落料装置13内部设置的电机132，使电机132带动前端相连接的转杆133圆周转动，通过转杆133带动下，与转杆133右侧相滑动连接的推杆134，就可沿着右侧相滑动连接的导向板135，实现左右往复推动活动，接着使用者将物料从外壳131顶部设置的进料管136倒入到导向板135处，首先当推杆134左移时，可对进料管136下端的阻挡解除，进而物料就可掉落至导向板135内部，而当推杆134右移时，可推动导向板135内部的物料右移，同时重新将进料管136下端阻挡，避免物料掉落，而被推杆134推动的物料，则可从导向板135右侧实现出料活动，然后在通过外壳131右侧下端开口，掉落至进料口10内部，实现均匀落料活动，如此往复，就可实现箱盖生产物料的均匀落料，提高后续搅拌混合充分，从而达到了生产物料的均匀落料，保证后续搅拌加工充分的优点；
33.第四，为了进一步提高物料混合充分，还通过在外壳131右侧内部设置了粉碎机构137，即在进行均匀落料活动的同时，将防护壳1371左侧内部设置的直流电机1372运行，使直流电机1372带动前端相连接的凸轮1373转动，通过凸轮1373转动带动下，与凸轮1373相滑动连接的驱动板1374，就可随之往复摆动，然后在配合下端左右两侧导杆1375，可实现右侧导杆1375相连接压板1376的带动，进而当物料从防护壳1371右侧中空处掉落时，往复摆动的压板1376，就可对物料进行压碎活动，使物料整体面积变小，保证后续进行搅拌混合时，更加的充分，从而达到了物料的压碎，提高物料整体混合效果的优点。
34.本实用新型通过改进提供一种透明电表箱箱盖的生产设备，通过设置了均匀落料装置13，即在均匀落料装置13内部转杆133与推杆134相互配合下，物料可沿进料管136均匀掉落至导向板135内部，然后在通过推杆134往复推动下，就可实现物料均匀落料，从而达到了生产物料的均匀落料，保证后续搅拌加工充分的优点，且在外壳131右侧内部设置了粉碎机构137，即在粉碎机构137内部凸轮1373与驱动板1374下端两侧导杆1375配合下，实现驱动杆1374对压板1376的往复带动，进而往复移动压板1376，就可对物料进行压碎，减少物料面积，从而达到了物料的压碎，提高物料整体混合效果的优点。