一种塑料制品冷却定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却定型设备，特别是涉及一种塑料制品冷却定型设备，属于塑料制造技术领域。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，而在塑料制品的生产完成之后，为方便进行使用，需要进行冷却定型；
3.但现有的冷却定型设备多采用水冷降温，降温之后较多的水分会积存在塑料制品上，需要进行再次干燥，操作繁琐，使用不便，且传统的装置在降温过程中，无法进行全方位的降温，降温效果较差，因此，本实用新型提出一种塑料制品冷却定型设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种塑料制品冷却定型设备，以解决现有技术中降温较为繁琐且降温效果差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种塑料制品冷却定型设备，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有输送带，且底座顶部的中间位置处固定有壳体，所述壳体顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上设置有移动组件，且移动组件的底部设置有抓取机构，所述壳体内部的中间位置处固定有冷却管，且冷却管的内部设置有空腔，且冷却管的内侧均匀开设有排气槽，所述壳体的顶部设置有安装仓，且安装仓的底部与空腔的内部导通，所述安装仓的内底部安装有风机，且安装仓的内顶部安装有雾化器。
7.优选的：所述移动组件包括套管和固定块，所述套管套设在双向丝杠的外侧，所述套管的内侧固定有固定块，所述固定块位于双向丝杠上的槽内部。
8.优选的：所述抓取机构包括伸缩气缸、安装板和吸盘，所述伸缩气缸固定在套管上，所述伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底部均匀安装有吸盘，所述安装板的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过导管与吸盘内部导通。
9.优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的设置有防滑纹。
10.优选的：所述安装仓的外侧设置有透明窗。
11.优选的：所述安装仓的顶部设置有注水口，且注水口的顶部设置有密封盖。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种塑料制品冷却定型设备，安装仓内部雾化器的设置，配合
冷却管进行使用，利用风机将雾化气体吹入到冷却管的内部并通过排气槽进行排出，能够对塑料制品进行均匀的降温，提高了降温的效果，且通过水雾化的方式对塑料制品进行降温，能够降低制品表面的水分残留，提高了装置的实用性，伸缩气缸、固定块、吸盘与抽气泵组成的抓取机构的设置，能够提高制品在移动时的稳定性，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的冷却管图；
16.图3为本实用新型的抓取机构图。
17.图中：1、底座；2、输送带；3、壳体；4、电机；5、双向丝杠；6、移动组件；7、抓取机构；8、冷却管；9、空腔；10、排气槽；11、安装仓；12、风机；13、雾化器；14、套管；15、固定块；16、伸缩气缸；17、安装板；18、吸盘；19、抽气泵。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种塑料制品冷却定型设备，包括底座1，底座1顶部的两侧皆设置有输送带2，且底座1顶部的中间位置处固定有壳体3，壳体3顶部的一侧安装有电机4，且电机4的输出端转动安装有双向丝杠5，双向丝杠5上设置有移动组件6，且移动组件6的底部设置有抓取机构7，壳体3内部的中间位置处固定有冷却管8，且冷却管8的内部设置有空腔9，且冷却管8的内侧均匀开设有排气槽10，壳体3的顶部设置有安装仓11，且安装仓11的底部与空腔9的内部导通，安装仓11的内底部安装有风机12，且安装仓11的内顶部安装有雾化器13。
20.在本实施例中，如图3所示，移动组件6包括套管14和固定块15，套管14套设在双向丝杠5的外侧，套管14的内侧固定有固定块15，固定块15位于双向丝杠5上的槽内部，电机4带动双向丝杠5的转动过程中，由于固定块15位于双向丝杠5上的槽内部，随着电机4的转动，套管14在双向丝杠5的两端进行来回移动。
21.在本实施例中，如图3所示，抓取机构7包括伸缩气缸16、安装板17和吸盘18，伸缩气缸16固定在套管14上，伸缩气缸16的输出端安装有安装板17，安装板17的底部均匀安装有吸盘18，安装板17的顶部安装有抽气泵19，抽气泵19的输入端通过导管与吸盘18内部导通，抓取塑料制品的过程中，启动伸缩气缸16，控制安装板17下降，将安装板17底部的吸盘18与塑料制品的表面贴合，然后启动抽气泵19抽取吸盘18内部的空气，确保吸盘18与塑料制品之间固定连接，然后再次启动伸缩气缸16将物品抬起。
22.在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。
23.在本实施例中，如图1所示，安装仓11的外侧设置有透明窗，便于对雾化器13内部的水位进行观测，方便加水。
24.在本实施例中，如图1所示，安装仓11的顶部设置有注水口，且注水口的顶部设置有密封盖。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种塑料制品冷却定型设备的工作过程如下：
26.步骤1：使用前，接通电源，使用时，启动转动，将塑料制品放置到输送带2上，然后将物品传送到抓取机构7的底部，启动伸缩气缸16，控制安装板17下降，将安装板17底部的吸盘18与塑料制品的表面贴合，然后启动抽气泵19抽取吸盘18内部的空气，确保吸盘18与塑料制品之间固定连接，然后再次启动伸缩气缸16将物品抬起；
27.步骤2：启动电机4带动移动组件6进行横向移动，继而控制抓取机构7上的塑料制品通过冷却管8，雾化器13使用，将水雾化，然后利用风机12将雾化之后的水汽从排气槽10的内部均匀排出，对塑料制品进行降温；
28.步骤3：塑料制品降温之后，随着移动组件6的持续移动，将塑料制品移动至另一组输送带2上，并将塑料制品进行释放，利用输送带2进行输送；
29.步骤4：随着电机4带动双向丝杠5的转动，移动组件6来回在双向丝杠5上进行移动。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧皆设置有输送带(2)，且底座(1)顶部的中间位置处固定有壳体(3)，所述壳体(3)顶部的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端转动安装有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)上设置有移动组件(6)，且移动组件(6)的底部设置有抓取机构(7)，所述壳体(3)内部的中间位置处固定有冷却管(8)，且冷却管(8)的内部设置有空腔(9)，且冷却管(8)的内侧均匀开设有排气槽(10)，所述壳体(3)的顶部设置有安装仓(11)，且安装仓(11)的底部与空腔(9)的内部导通，所述安装仓(11)的内底部安装有风机(12)，且安装仓(11)的内顶部安装有雾化器(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：所述移动组件(6)包括套管(14)和固定块(15)，所述套管(14)套设在双向丝杠(5)的外侧，所述套管(14)的内侧固定有固定块(15)，所述固定块(15)位于双向丝杠(5)上的槽内部。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：所述抓取机构(7)包括伸缩气缸(16)、安装板(17)和吸盘(18)，所述伸缩气缸(16)固定在套管(14)上，所述伸缩气缸(16)的输出端安装有安装板(17)，所述安装板(17)的底部均匀安装有吸盘(18)，所述安装板(17)的顶部安装有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的输入端通过导管与吸盘(18)内部导通。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：所述安装仓(11)的外侧设置有透明窗。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型设备，其特征在于：所述安装仓(11)的顶部设置有注水口，且注水口的顶部设置有密封盖。

技术总结
本实用新型公开一种塑料制品冷却定型设备，属于塑料制造技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有输送带，且底座顶部的中间位置处固定有壳体，所述壳体顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上设置有移动组件，且移动组件的底部设置有抓取机构，所述壳体内部的中间位置处固定有冷却管。本实用新型安装仓内部雾化器的设置，配合冷却管进行使用，利用风机将雾化气体吹入到冷却管的内部并通过排气槽进行排出，能够对塑料制品进行均匀的降温，提高了降温的效果，且通过水雾化的方式对塑料制品进行降温，能够降低制品表面的水分残留，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：田香燕 白永明
受保护的技术使用者：成都德川环保新材料有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/24