一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机的制作方法

1.本实用新型涉及空调冰箱注塑件生产用自动上料机技术领域。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度和流速等参数进行调节和控制的设备，冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件。
3.在空调冰箱注塑件生产过程中，现通常采用自动上料机进行上料，但由于传统自动上料机缺少防堵结构，导致传统自动上料机容易发生堵塞现象，且由于传统自动上料机缺少上水结构，后期需要人工手动抬水进行清洗，清洗存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，解决了传统自动上料机容易堵塞和不便清洗的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括分离筒，所述分离筒的内部设置有驱动装置，所述分离筒的一侧安装有真空组件，所述分离筒远离真空组件的一侧设置有供水装置，所述分离筒的底部安装有下料装置，所述分离筒的右侧壁安装有过滤网，所述分离筒的顶部安装有抽料管，所述驱动装置包括固定在分离筒左右两侧壁之间的固定架，所述固定架的下表面固定有密封箱，所述密封箱的内顶壁固定连接有驱动组件和对称分布在驱动组件两侧的两组从动组件，所述供水装置包括固定在分离筒一侧的水泵，所述水泵的顶部固定有贯穿分离筒的出水管，所述水泵的外部固定有进水管，所述进水管远离水泵的一侧固定有水箱，所述出水管的外侧固定有第一电磁阀。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述真空组件包括固定在分离筒一侧的连接架，所述连接架远离分离筒的一侧固定有真空机，所述真空机的外部固定有与分离筒连通的连通管。
8.进一步，所述下料装置包括固定在分离筒底部的下料管，所述下料管的外侧固定有第二电磁阀，所述下料管远离分离筒的一端固定有三通管件。
9.进一步，所述三通管件的右侧固定有排水管，所述排水管的外部固定有第三电磁阀，所述三通管件的底部固定有排料管。
10.进一步，所述驱动组件包括固定在密封箱内顶壁的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有第一锥齿轮。
11.进一步，所述从动组件包括固定在密封箱内顶壁的固定块，所述固定块的内部转动连接有内置块，所述内置块的下表面固定有转动柱。
12.进一步，所述转动柱的外部固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动柱
的外部固定有位于密封箱外部的桨片。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，通过设置驱动装置，运作真空机进行真空抽料时，运作驱动装置中的双轴电机，使桨片转动并将料打散，以满足自动上料机防堵塞的使用需求。
15.2、该空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，通过设置供水装置，运作供水装置中的水泵，使水箱内部的水流入分离筒内部，通过机械补水，无需人工抬水，方便了工作者后期清洗，以满足自动上料机便于清洗的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构中驱动装置的正视图；
18.图3为本实用新型整体结构中真空组件的正视图；
19.图4为本实用新型整体结构中供水装置的正视图；
20.图5为本实用新型整体结构中下料装置的仰视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100分离筒、200驱动装置、300真空组件、400供水装置、500下料装置、600过滤网、700抽料管、210固定架、220密封箱、230驱动组件、231、双轴电机、232第一锥齿轮、240从动组件、241固定块、242内置块、243转动柱、244第二锥齿轮、245桨片、310连接架、320真空机、330连通管、410水泵、420出水管、430进水管、440水箱、450第一电磁阀、510下料管、520、第二电磁阀、530三通管件、540排水管、550第三电磁阀、560排料管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1，本实施例中的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括分离筒100，分离筒100的内部设置有驱动装置200，分离筒100的右侧安装有真空组件300，分离筒100远离真空组件300的一侧设置有供水装置400，分离筒100的底部安装有下料装置500，分离筒100的右侧壁固定有过滤网600，分离筒100的顶部固定有抽料管700，其中，供水装置400用于供水，驱动装置200用于防堵塞，过滤网600用于分离空气和物料。
25.为满足自动上料机防堵塞的使用需求，请参阅图1和图2，本实施例中驱动装置200包括固定在分离筒100左右两侧壁之间的固定架210，固定架210的下表面固定有密封箱220，密封箱220的内顶壁固定连接有驱动组件230和对称分布在驱动组件230两侧的两组从动组件240，驱动组件230包括固定在密封箱220内顶壁的双轴电机231，双轴电机231的输出轴固定有第一锥齿轮232，从动组件240包括固定在密封箱220内顶壁的固定块241，固定块241的内部转动连接有内置块242，内置块242的下表面固定有转动柱243，转动柱243的外部固定有与第一锥齿轮232啮合的第二锥齿轮244，转动柱243的外部固定有位于密封箱220外部的桨片245。
26.为完成抽料，请参阅图1和图3，本实施例中真空组件300包括固定在分离筒100右
侧的连接架310，连接架310远离分离筒100的一侧固定有真空机320，真空机320的外部固定有与分离筒100连通的连通管330。
27.为满足自动上料机便于清洗的使用需求，减轻人工劳动负担，请参阅图1和图4，本实施例中供水装置400包括固定在分离筒100左侧的水泵410，水泵410的顶部固定有贯穿分离筒100的出水管420，水泵410的左侧固定有进水管430，进水管430远离水泵410的一侧固定有水箱440，出水管420的外侧固定有第一电磁阀450。
28.为完成下料和排水，请参阅图1和图4，本实施例中下料装置500包括固定在分离筒100底部的下料管510，下料管510的外侧固定有第二电磁阀520，下料管510远离分离筒100的一端固定有三通管件530，三通管件530的右侧固定有排水管540，排水管540的外部固定有第三电磁阀550，三通管件530的底部固定有排料管560。
29.上述实施例的工作原理为：
30.1、运作双轴电机231，双轴电机231的输出轴将带动第一锥齿轮232转动，在第一锥齿轮232和第二锥齿轮244的啮合作用下，且在固定块241和内置块242的转动作用下，第二锥齿轮244即可带动转动柱243和桨片245转动。
31.2、打开第一电磁阀450，运作水泵410，在水泵410的供水作用，在进水管430和出水管420的导流作用下，即可使供水装置400中的水流入分离筒100内部。
32.与现有技术相比：通过设置驱动装置200，运作真空机320进行真空抽料时，运作驱动装置200中的双轴电机231，使桨片245转动并将料打散，以满足自动上料机防堵塞的使用需求，通过设置供水装置400，运作供水装置400中的水泵410，使水箱440内部的水流入分离筒100内部，通过机械补水，无需人工抬水，方便了工作者后期清洗，以满足自动上料机便于清洗的使用需求，解决了传统自动上料机容易堵塞和不便清洗的问题。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。