一种在型号900T注塑机废气收集上使用的集气设备的制作方法

一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备
技术领域
1.本实用新型涉及注塑机械废气处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注塑机的工作过程中，由于处于高温运行状态，其会产生一定的注塑废气，采用的原料不同，产生的废气成分也是不同的，但废气普遍具有毒性，因此需要对其进行收集处理。
3.传统的注塑机废气收集用集气设备，多为固定式结构，易影响操作范围，虽然部分可通过人工手动进行位置调节，但较为费时费力操作使用不够便。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑机废气收集用集气设备，多为固定式结构，易影响操作范围，虽然部分可通过人工手动进行位置调节，但较为费时费力操作使用不够便的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，包括：集气罩、连接管、侧管、固定管、挂板、支架、移动轮、吊耳、换向器、电机、绞轮、转轴、导向轮、吊索；所述集气罩呈梯形壳状结构，且集气罩的上部焊接有连接管；所述侧管设置在连接管的侧部，且侧管与连接管通过焊接方式相连接；所述固定管设置在连接管的上部，且固定管与连接管通过螺栓固定相连接；所述挂板设置在固定管的上部，且挂板与固定管通过焊接方式相连接；所述支架设置在挂板的上部，且支架与挂板通过焊接方式相连接；所述移动轮设置在支架的侧部，且移动轮与支架通过转轴相连接；所述吊耳设置在集气罩的侧部，且吊耳与集气罩通过焊接方式相连接；所述换向器设置在挂板的下部，且换向器与挂板通过螺栓固定相连接；所述电机设置在换向器的一侧，且电机与换向器通过输出轴相连接；所述绞轮设置在换向器的一侧，且绞轮与换向器通过转轴相连接；所述导向轮设置在挂板的下部，且导向轮与挂板通过支架板相连接；所述吊索与绞轮通过缠绕方式相连接，且吊索的低端与吊耳相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备所述吊耳呈弧形状结构，且吊耳在集气罩的侧部共设置有两处。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备所述连接管的中部为波纹管，且连接管的顶部设置有法兰盘。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备所述固定管呈圆管状结构，且固定管的下端焊接有法兰盘，固定管的上端通过挂板密封。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备所述挂板呈矩形板状结构，且挂板的上部设置有四处支架及四处移动轮。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备所述换向器为t型换向器，且换向器的左侧及右侧均设置有绞轮、转轴、导向轮及吊索。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，通过将集气罩利用连接管及固定管与挂板进行连接固定，且挂板的上部通过支架安装有移动轮，其使得本装置能够沿导轨进行移动，位置调节十分方便，使用更加省时省力，同时在挂板的下部还安装有电机、换向器、转轴、绞轮、导向轮及吊索用于提升集气罩，不但能够增加操作空间，且具有调节便利的优点，进一步的提高了使用的便利性。
15.2、本实用新型通过对现有装置的改进，该装置具有集气罩提升方便、位置易于调节、使用便利的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的a点结构示意图。
21.图中：集气罩1、连接管2、侧管3、固定管4、挂板5、支架6、移动轮7、吊耳8、换向器9、电机10、绞轮11、转轴12、导向轮13、吊索14。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图4，本实用新型提供一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备的具体技术实施方案：
27.一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，包括：集气罩1、连接管2、侧管3、固定管4、挂板5、支架6、移动轮7、吊耳8、换向器9、电机10、绞轮11、转轴12、导向轮13、吊索14；集气罩1呈梯形壳状结构，且集气罩1的上部焊接有连接管2；侧管3设置在连接管2的侧部，且侧管3与连接管2通过焊接方式相连接；固定管4设置在连接管2的上部，且固定管4与连接管2通过螺栓固定相连接；挂板5设置在固定管4的上部，且挂板5与固定管4通过焊接方式相连接；支架6设置在挂板5的上部，且支架6与挂板5通过焊接方式相连接；移动轮7设置在支架6的侧部，且移动轮7与支架6通过转轴相连接；吊耳8设置在集气罩1的侧部，且吊耳8与集气罩1通过焊接方式相连接；换向器9设置在挂板5的下部，且换向器9与挂板5通过螺栓固定相连接；电机10设置在换向器9的一侧，且电机10与换向器9通过输出轴相连接；绞轮11设置在换向器9的一侧，且绞轮11与换向器9通过转轴12相连接；导向轮13设置在挂板5的下部，且导向轮13与挂板5通过支架板相连接；吊索14与绞轮11通过缠绕方式相连接，且吊索14的低端与吊耳8相连接。
28.具体的，吊耳8呈弧形状结构，且吊耳8在集气罩1的侧部共设置有两处，用于连接吊索14，从而提升集气罩1。
29.具体的，连接管2的中部为波纹管，使得连接管2能够收缩进行提升，且连接管2的顶部设置有法兰盘，用于连接固定管4。
30.具体的，固定管4呈圆管状结构，且固定管4的下端焊接有法兰盘，用于与连接管2进行连接，固定管4的上端通过挂板5密封，使得废气仅能通过侧管3排出进行收集处理。
31.具体的，挂板5呈矩形板状结构，且挂板5的上部设置有四处支架6及四处移动轮，用于本装置与导轨进行连接，使得本装置能够进行横向移动，提高使用的便利性。
32.具体的，换向器9为t型换向器，且换向器9的左侧及右侧均设置有绞轮11、转轴12、导向轮13及吊索14，用于对集气罩1进行提升，提高操作的便利性。
33.具体实施步骤：
34.使用该装置时，在注塑机的上部架设导轨，然后将挂板5通过移动轮7与导轨进行连接，侧管3则通过管道与引风机及废气处理设备进行连接，注塑废气会经过集气罩1、连接管2及侧管3进入废气处理设备进行处理，在工作过程中，可通过移动轮7使本装置进行横向移动，完成位置调节，同时也可启动电机10，电机10带动换向器9、转轴12及绞轮11转动，绞轮11收卷吊索14，从而提升集气罩1，电机10反转后，集气罩1在自重作用下会下降，以此完成集气罩的高度调节，不但操作省力，且使用十分便利。
35.综上所述：该一种在型号900t注塑机废气收集上使用的集气设备，通过将集气罩利用连接管及固定管与挂板进行连接固定，且挂板的上部通过支架安装有移动轮，其使得本装置能够沿导轨进行移动，位置调节十分方便，使用更加省时省力，同时在挂板的下部还安装有电机、换向器、转轴、绞轮、导向轮及吊索用于提升集气罩，不但能够增加操作空间，
且具有调节便利的优点，进一步的提高了使用的便利性，解决了传统的注塑机废气收集用集气设备，多为固定式结构，易影响操作范围，虽然部分可通过人工手动进行位置调节，但较为费时费力操作使用不够便的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。