塑料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料破碎机领域，尤其涉及一种塑料破碎机。


背景技术：

2.废旧塑料需要经过破碎处理后才可以进行二次利用。塑料的破碎处理主要是通过塑料破碎机实现。但是现有的塑料破碎机在对塑料进行破碎处理过程中，机壳在破碎机构与筛选机构之间容易形成死角，导致部分塑料颗粒积聚在该死角位置，不能够被充分粉碎，进而影响粉碎的效率以及塑料颗粒尺寸分布的均匀性。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型的一个目的是提供一种塑料破碎机，其可以提高对塑料的粉碎效率，以及提高塑料颗粒尺寸分布的均匀性。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种塑料破碎机，包括：
6.机壳；
7.筛网，设置于所述机壳内，将所述机壳的内部空间分隔成位于上方的破碎仓以及位于下方的碎料收集仓；
8.一对破碎辊，并排设置，每个破碎辊可旋转地设置于所述破碎仓内，每个破碎辊的旋转轴线为水平延伸的；
9.一对旋转驱动机构，每个旋转驱动机构连接至每个破碎辊，以驱动每个破碎辊旋转；
10.一对挡板，设置于所述破碎仓内，每个挡板与每个破碎辊对应设置，每个挡板的一端连接至所述机壳，另一端延伸至相应破碎辊的下方，每个挡板与相应破碎辊间隔开一定距离，每个挡板在朝向相应破碎辊的一侧设置有固定破碎刀，所述一对挡板的另一端之间彼此间隔开。
11.优选的是，所述的塑料破碎机中，每个挡板为朝向相应破碎辊一侧弯曲的弧形结构。
12.优选的是，所述的塑料破碎机中，每个挡板的另一端搭接在所述筛网上。
13.优选的是，所述的塑料破碎机，还包括：
14.送风机构，所述送风机构包括送风管网、送风主管和风机，所述风机设置于所述机壳的外部，所述风机连通至所述送风主管，所述送风主管连通至所述送风管网，所述送风管网层叠设置于所述筛网上方，并且设置于所述一对挡板的下方，所述送风管网由纵横排列的多个送风支管连通而成，所述送风管网中的多个送风支管排列形成多个镂空的落料口，所述送风管网具有朝上开口的多个送风口。
15.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述送风管网的多个送风口的开口方向不一致；
每个挡板的另一端搭接在所述送风管网上。
16.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述机壳安装于机架上；所述机壳的侧壁设置有透明的观察窗，所述观察窗设置于所述送风管网以及所述一对破碎辊之间的位置。
17.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述机壳的顶部具有进料口，所述机壳的底部具有出料口；所述机壳的上方设置有进料斗，所述进料斗与所述进料口连通。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.本实用新型实施例提供了一种塑料破碎机，包括：机壳；筛网，设置于所述机壳内，将所述机壳的内部空间分隔成位于上方的破碎仓以及位于下方的碎料收集仓；一对破碎辊，并排设置，每个破碎辊可旋转地设置于所述破碎仓内，每个破碎辊的旋转轴线为水平延伸的；一对旋转驱动机构，每个旋转驱动机构连接至每个破碎辊，以驱动每个破碎辊旋转；一对挡板，设置于所述破碎仓内，每个挡板与每个破碎辊对应设置，每个挡板的一端连接至所述机壳，另一端延伸至相应破碎辊的下方，每个挡板与相应破碎辊间隔开一定距离，每个挡板在朝向相应破碎辊的一侧设置有固定破碎刀，所述一对挡板的另一端之间彼此间隔开。本实用新型所述的塑料破碎机在机壳内设置了挡板，该挡板设置在破碎辊的下方，可以减少塑料颗粒积聚在破碎辊与筛网之间的死角位置，使这部分塑料颗粒与破碎辊充分接触并被充分破碎，进而提高对塑料的破碎效率，以及提高塑料颗粒尺寸分布的均匀性。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所述的塑料破碎机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的送风管网的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种塑料破碎机，包括：机壳1；筛网6，设置于所述机壳1内，将所述机壳1的内部空间分隔成位于上方的破碎仓9以及位于下方的碎料收集仓7；一对破碎辊2，并排设置，每个破碎辊2可旋转地设置于所述破碎仓内，每个破碎辊2的旋转轴线为水平延伸的；一对旋转驱动机构，每个旋转驱动机构连接至每个破碎辊，以驱动每个破碎辊旋转；一对挡板3，设置于所述破碎仓内，每个挡板与每个破碎辊对应设置，每个挡板3的一端连接至所述机壳1，另一端延伸至相应破碎辊2的下方，每个挡板3与相应破碎辊2间隔开一定距离，每个挡板3在朝向相应破碎辊的一侧设置有固定破碎刀4，所述一对挡板的另一端之间彼此间隔开。
25.本实用新型所提供的塑料破碎机工作时，待破碎的塑料被投入至机壳内，一对旋转驱动机构驱动一对破碎辊以相反的方向旋转，塑料在重力作用下下落，与破碎辊接触，并被一对破碎辊挤压切割，从而破碎成塑料颗粒。在破碎辊的下方设置有挡板，挡板的一端连接至机壳，另一端则延伸至破碎辊的下方。当塑料颗粒向下运动至破碎辊的下方，受到挡板的阻挡而位于破碎辊和挡板之间的空间内，在该空间内塑料颗粒会被旋转的破碎辊带动重
新回到破碎辊的上方，再次被破碎辊切割破碎。而且挡板在朝向破碎辊的一侧设置有固定破碎刀，在塑料颗粒处于挡板与破碎辊之间的空间内时，固定破碎刀也可以起到对塑料颗粒破碎的作用。一对挡板的另一端之间彼此间隔开，完成破碎的塑料颗粒可以从一对挡板的另一端之间通过，下落至筛网上，并经过筛网的筛选进入碎料收集仓。
26.其中，破碎辊包括破碎轴以及设置于破碎轴上的旋转破碎刀片，这些旋转破碎刀片在破碎轴旋转过程中对塑料进行切割破碎。可以将左侧的破碎辊的旋转方向设置成顺时针，而将右侧的破碎辊的旋转方向设置成逆时针。
27.综上所述，本实用新型所述的塑料破碎机在机壳内设置了挡板，该挡板设置在破碎辊的下方，可以减少塑料颗粒积聚在破碎辊与筛网之间的死角位置，使这部分塑料颗粒与破碎辊充分接触并被充分破碎，进而提高对塑料的破碎效率，以及提高塑料颗粒尺寸分布的均匀性。
28.优选的是，所述的塑料破碎机中，每个挡板3为朝向相应破碎辊2一侧弯曲的弧形结构。
29.为进一步减少机壳内的死角空间，将挡板设置成弧形结构。经过破碎辊破碎的尺寸较大的塑料颗粒可以随着破碎辊旋转，沿着弧形的挡板向上运动，从而被破碎辊再次破碎。
30.优选的是，所述的塑料破碎机中，每个挡板的另一端搭接在所述筛网上。挡板的另一端搭接在筛网上，对于尺寸合适的塑料颗粒，可以直接通过筛网的筛孔而落入至碎料收集仓内，而对于尺寸较大的塑料颗粒，其在破碎辊的带动下，沿着挡板向上运动重新回到破碎辊的上方，继续被破碎辊以及挡板上的固定破碎刀所切割破碎。
31.如图2所示，优选的是，所述的塑料破碎机，还包括：送风机构，所述送风机构包括送风管网5、送风主管和风机，所述风机设置于所述机壳的外部，所述风机连通至所述送风主管，所述送风主管连通至所述送风管网5，所述送风管网5层叠设置于所述筛网6上方，并且设置于所述一对挡板的下方，所述送风管网5由纵横排列的多个送风支管12连通而成，所述送风管网中的多个送风支管12排列形成多个镂空的落料口13，所述送风管网具有朝上开口的多个送风口。
32.为了进一步提高粉碎效率，避免塑料颗粒积聚在破碎辊下方，以及提高塑料颗粒尺寸分布的均匀性，本实用新型设置了送风机构。风机通过送风主管向送风管网送风，吹送风经由送风管网的送风口吹出，减小塑料颗粒下落的速度，进而增强破碎辊对塑料颗粒的破碎效果，提高粉碎效率。风机可以阶段性的工作，当风机停止送风时，塑料颗粒通过送分管网的落料口，下落至筛网上，再经过筛孔落入至碎料收集仓。
33.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述送风管网5的多个送风口的开口方向不一致；每个挡板3的另一端搭接在所述送风管网5上。
34.送风管网的送风口的方向不一致，可以改善送风管网对于塑料颗粒的吹送效果，增强塑料颗粒在机壳内流动的不均匀性，进而增强破碎辊对于塑料的破碎效果，提高对塑料的粉碎效率，以及提高塑料颗粒尺寸分布的均匀性。
35.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述机壳1安装于机架上；所述机壳1的侧壁设置有透明的观察窗10，所述观察窗10设置于所述送风管网以及所述一对破碎辊之间的位置。
36.通过观察窗可以观察机壳内塑料的粉碎情况，进而调整风机的工作状态。例如，关
闭风机，使塑料颗粒下落至筛网。或者开启风机，使塑料颗粒持续在破碎仓内运动，以便被破碎辊持续地切割破碎。
37.优选的是，所述的塑料破碎机中，所述机壳1的顶部具有进料口，所述机壳的底部具有出料口8；所述机壳的上方设置有进料斗11，所述进料斗11与所述进料口连通。
38.碎料收集仓的塑料颗粒可以经由出料口排出。待破碎的塑料可以投放至进料斗，再通过进料口进入至破碎仓内进行破碎处理。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。