一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架。


背景技术：

2.挤出机是塑料生产机械的重要设备，挤出机中常用的类型主要是螺杆挤出机，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.在挤出机的使用过程中，通常配套设置有冷却水槽，将从料口出来的塑制品快速的冷却成型，而为了保证塑制品快速成型，在水冷过程中，塑制品需要快速的浸入到冷却水中，而现阶段的冷却水槽在进行使用过程中，多采用固定式的结构，不能根据不同形制以及粗细的塑制品调节高度，通常只能调节液面高度，造成了调节速度慢，容易导致成型的速率慢，或者影响加工的效率，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架，解决了现有的背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架，包括冷却水槽主体、牵引电机、牵引辊、上水口以及下水口，所述冷却水槽主体为矩形结构的顶部开槽，所述牵引电机安装于冷却水槽主体一侧，所述牵引辊安装于冷却水槽主体顶端一侧，所述冷却水槽主体两侧分别设有上水口以及下水口，所述冷却水槽主体底面设有高度调节支架；
6.所述高度调节支架包括：两对支撑台、两对支撑杆、两对升降块、升降架以及升降气缸；
7.所述冷却水槽主体底面死角设有两对支撑台，两对所述支撑台上分别安装有两对支撑杆，两对所述支撑杆均为可伸缩的套杆型结构，两对所述支撑杆的伸缩端上分别套设有两对升降块，两对所述升降块之间通过升降架连接，所述冷却水槽主体中心下方设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与升降架连接。
8.优选的，两对所述支撑台均为圆柱形结构的块体且位于两对所述支撑台底面上开设有两对螺纹孔。
9.优选的，两对所述支撑杆的顶端为外螺纹结构且螺纹连接于两对所述螺纹孔内。
10.优选的，所述升降架为钢质方通焊接成的x型结构体。
11.优选的，所述冷却水槽为不锈钢材质的矩形结构空槽。
12.优选的，两对所述支撑杆底端设有两对支撑垫，两对所述支撑垫均为顶窄底宽的台型结构。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架。具备以下有益效果：该快速调节挤出机冷却水槽高度的支架，结构简单，操作方便，通过高度调节支架快速的调节冷却水槽的高度，采用一体结构的设计，通过分体结构的支架与冷却水槽主体之间的分体连接，在进行冷却水槽主体的高度进行调节的同时，可以快速的分离冷却水槽和支架，方便后期维护与更换。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架的俯视结构示意图。
18.图中：1、冷却水槽主体；2、牵引电机；3、牵引辊；4、上水口；5、下水口；6、支撑台；7、支撑杆；8、升降块；9、升降架；10、升降气缸；11、支撑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种快速调节挤出机冷却水槽高度的支架，包括冷却水槽主体1、牵引电机2、牵引辊3、上水口4以及下水口5，冷却水槽主体1为矩形结构的顶部开槽，牵引电机2安装于冷却水槽主体1一侧，牵引辊3安装于冷却水槽主体1顶端一侧，冷却水槽主体1两侧分别设有上水口4以及下水口5，冷却水槽主体1底面设有高度调节支架，在具体实施过程中，通过冷却水槽主体1一侧的牵引电机2带动牵引辊3转动，物料从冷却水槽主体1的一侧入水，通过牵引辊3将物料从冷却水槽主体1的一侧拉到另一端，从而对物料进行冷却，冷却水槽主体1上设有上水口4以及下水口5，分别用于为冷却水槽主体1进行供水和换水；
22.根据说明书附图1
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3可知，上述高度调节支架包括：两对支撑台6、两对支撑杆7、两对升降块8、升降架9以及升降气缸10，其连接关系以及位置关系如下；
23.冷却水槽主体1底面死角设有两对支撑台6，两对支撑台6上分别安装有两对支撑杆7，两对支撑杆7均为可伸缩的套杆型结构，两对支撑杆7的伸缩端上分别套设有两对升降块8，两对升降块8之间通过升降架9连接，冷却水槽主体1中心下方设有升降气缸10，升降气
缸10的伸缩端与升降架9连接；
24.在具体实施过程中，冷却水槽主体1底面四角的两对支撑台6与两对支撑杆7连接，利用支撑杆7作为底面的支撑，通过升降气缸10的升降带动升级架调节高度，进而带动两对升降块8上下运动，从而带动支撑杆7的伸缩杆共同伸缩，同步带动伸缩杆的伸缩进行高度调节，进而对冷却水槽的主体进行高度调节，两对支撑杆7采用气撑结构，提高支撑效果。
25.作为优选方案，更进一步的，两对支撑台6均为圆柱形结构的块体且位于两对支撑台6底面上开设有两对螺纹孔，用于连接支撑杆7。
26.作为优选方案，更进一步的，两对支撑杆7的顶端为外螺纹结构且螺纹连接于两对螺纹孔内，方便连接支撑杆7与支撑台6，进一步可以拆卸检修更换，非常方便。
27.作为优选方案，更进一步的，升降架9为钢质方通焊接成的x型结构体，结构简单强度高。
28.作为优选方案，更进一步的，冷却水槽为不锈钢材质的矩形结构空槽，结构强度高。
29.作为优选方案，更进一步的，两对支撑杆7底端设有两对支撑垫11，两对支撑垫11均为顶窄底宽的台型结构，用于提供支撑稳定性。
30.综合上述总体可知，该快速调节挤出机冷却水槽高度的支架，结构简单，操作方便，通过高度调节支架快速的调节冷却水槽的高度，采用一体结构的设计，通过分体结构的支架与冷却水槽主体1之间的分体连接，在进行冷却水槽主体1的高度进行调节的同时，可以快速的分离冷却水槽和支架，方便后期维护与更换。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。