一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装的制作方法

1.本实用新型属于工业设备相关技术领域，具体涉及一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装。


背景技术：

2.注塑成型嵌入端子工装即模具，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的技术存在以下问题：现有的注塑成型嵌入端子工装在使用时由于成型板采用外部螺栓固定在工装表面，而在注塑过程中外部工装的挤压会导致工装发生振动，多次的振动造成工装表面螺栓发生松动，螺栓松动使注塑工装无法贴合，影响注塑精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，以解决上述背景技术中提出的成型板采用外部螺栓固定在工装表面，而在注塑过程中外部工装的挤压会导致工装发生振动，多次的振动造成工装表面螺栓发生松动，螺栓松动使注塑工装无法贴合，影响注塑精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，包括模具板和固定凹槽，所述模具板的前端端面贯穿连接有固定凹槽，所述固定凹槽的中间在模具板的前端端面位置处连接有限位块，所述限位块的中间在模具板的前端端面位置处连接有成型板，所述成型板的前端端面连接有限位板，所述限位板的中间在成型板的前端端面位置处连接有塑形槽，所述限位板包括转动板、板体和开槽，所述板体的上端端面连接有开槽，所述开槽的内表面连接有转动板。
7.优选的，所述成型板包括固定板、螺杆槽、螺栓槽和限位槽，所述固定板的上端端面连接有限位槽，所述限位槽的下端端口连接有螺栓槽，所述螺栓槽的下端端口连接有螺杆槽。
8.优选的，所述模具板的表面设置有固定槽，所述固定凹槽与外部模具表面的限位柱连接。
9.优选的，所述板体的外表面设置有螺纹，所述转动板的上端端面与开槽的上端端口齐平。
10.优选的，所述限位槽的内表面设置有螺纹且与板体表面螺纹咬合，所述螺杆槽和螺栓槽的内表面固定连接有外部螺栓。
11.优选的，所述模具板的表面设置有限位凸起，所述限位块的表面设置有螺栓孔且螺栓孔通过外部螺栓固定在模具板的表面。
12.优选的，所述固定板的下端端面固定在模具板表面的固定槽内部且通过螺杆槽和螺栓槽内部的螺栓固定在固定槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，具备以下有益效果：
14.1.本实用新型有转动板、板体和开槽组成的限位板，采用转动板能很好的带动板体转动，板体转动能很好的通过表面的螺纹固定在限位槽表面，很好的限制螺栓槽内部螺栓的位置，避免螺栓位置发生移动，保证注塑过程稳定，避免模具之间的缝隙造成注塑精度不足。
15.2.本实用新型的限位板能很好的解决成型板采用外部螺栓固定在工装表面，而在注塑过程中外部工装的挤压会导致工装发生振动，多次的振动造成工装表面螺栓发生松动，螺栓松动使注塑工装无法贴合，影响注塑精度的问题，很好的限制了工装表面螺栓的位置，避免螺栓移动挤压外部工装，保证注塑精度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装的限位板的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装的成型板的结构示意图；
20.图中：1、模具板；2、限位板；3、塑形槽；4、限位块；5、成型板；6、固定凹槽；21、转动板；22、板体；23、开槽；51、固定板；52、螺杆槽；53、螺栓槽；54、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，包括模具板1和固定凹槽6，模具板1的前端端面贯穿连接有固定凹槽6，固定凹槽6的中间在模具板1的前端端面位置处连接有限位块4，限位块4的中间在模具板1的前端端面位置处连接有成型板5，成型板5的前端端面连接有限位板2，限位板2的中间在成型板5的前端端面位置处连接有塑形槽3，限位板2包括转动板21、板体22和开槽23，板体22的上端端面连接有开槽23，开槽23的内表面连接有转动板21。
24.一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，成型板5包括固定板51、螺杆槽52、螺栓槽53和限位槽54，固定板51的上端端面连接有限位槽54，限位槽54的下端端口连接有螺栓槽53，螺栓槽53的下端端口连接有螺杆槽52，成型板5能很好的固定外螺栓，避免外部螺栓
移位。
25.一种汽车连接器注塑成型嵌入端子工装，模具板1的表面设置有固定槽，固定凹槽6与外部模具表面的限位柱连接，限位柱能很好的保证工装连接精确，使注塑精度稳定，板体22的外表面设置有螺纹，转动板21的上端端面与开槽23的上端端口齐平，螺纹能很好的连接在限位槽54内部，从而限制外部螺栓的位置，限位槽54的内表面设置有螺纹且与板体22表面螺纹咬合，螺杆槽52和螺栓槽53的内表面固定连接有外部螺栓，外部螺栓能将成型板5固定在模具板1的表面，保证成型板5表面的塑形槽3能很好的对高温的塑料进行塑形，模具板1的表面设置有限位凸起，限位块4的表面设置有螺栓孔且螺栓孔通过外部螺栓固定在模具板1的表面，限位凸起能很好的与外部工装连接，使注塑精度增加，固定板51的下端端面固定在模具板1表面的固定槽内部且通过螺杆槽52和螺栓槽53内部的螺栓固定在固定槽内部，能很好的进行更换不同的成型板5，减少资源的浪费。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将模具板1固定在外部移动装置表面，随后移动成型板5使成型板5对准模具板1表面的固定槽，将成型板5放置在固定槽内部，将准备好的外部螺栓取出，移动螺栓使螺栓对准螺杆槽52，向下移动螺栓则螺杆放置在螺杆槽52表面，转动外部螺栓则螺栓将固定板51固定在模具板1的表面，确定螺栓转动到合适的位置后，将限位板2拿起对准限位槽54，用手部转动转动板21，转动板21转动带动板体22转动，板体22通过表面的螺纹在限位槽54的内表面向下移动，当转动板21的上端端面与固定板51表面齐平即可，则端子工装固定完毕，随后向塑形槽3内部倒入高温液态的塑料，控制外部移动装置将外部模具挤压在端子工装表面，等待高温塑料冷却完毕即可取出成型的端子。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。