一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及坐垫加工技术领域，尤其涉及一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备。


背景技术：

2.将熔融的塑料原料注入到模具中，然后冷却成型，开模，制成塑料坐垫。
3.现有技术中，塑料坐垫加工用模具冷却效果较差，冷却速度慢，效率低，因此我们提出了一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决塑料坐垫加工用模具冷却效果较差，冷却速度慢，效率低的缺点，而提出的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，包括底座，所述底座的顶部开设有水槽，水槽内设有冷却水，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的底部均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴上均固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有同一个下模，下模的顶部设有上模，上模上设有注射口，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有冷却风扇。
7.优选的，所述底座的一侧转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个位于水槽内的搅拌叶。
8.优选的，所述侧板的一侧固定安装有l形板，l形板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆与滑板螺纹连接。
9.优选的，所述螺杆的外侧固定套设有第一链轮，搅拌杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮和第一链轮上啮合有同一个链条。
10.优选的，两个固定板的顶部均固定安装有两个导向套，四个导向套内均滑动安装有导向杆，四个导向杆的顶端分别与两个安装板的底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案使用时，将上模盖在下模上，从注射口注入原料，然后通过两个气缸推动两个固定板向下移动，两个固定板带动下模向下移动，使下模浸入冷却水中，对原料进行快速冷却，冷却完成后，气缸拉动固定板向上移动，开模，取出成型的塑料坐垫，然后启动电机和冷却风扇，电机带动螺杆转动，使滑板向左移动，滑板带动冷却风扇向左移动，对冷却水进行吹风冷却，通过螺杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶对冷却水进行搅动，加快散热速度，保持冷却水的冷却效果；
13.（2）本实用新型可以提高原料的冷却速度，同时可以对冷却水进行吹风冷却，保持
冷却水的冷却效果，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备的安装板、气缸、固定板的侧视结构示意图。
17.图中：1底座、2竖板、3安装板、4气缸、5固定板、6下模、7上模、8水槽、9侧板、10滑板、11冷却风扇、12 l形板、13电机、14螺杆、15搅拌杆、16链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，包括底座1，底座1的顶部开设有水槽8，水槽8内设有冷却水，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的一侧均固定安装有安装板3，两个安装板3的底部均固定安装有气缸4，两个气缸4的输出轴上均固定安装有固定板5，两个固定板5之间固定安装有同一个下模6，下模6的顶部设有上模7，上模7上设有注射口，底座1的一侧固定安装有侧板9，侧板9的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有滑板10，滑板10的底部固定安装有冷却风扇11。
20.本实施例中，底座1的一侧转动安装有搅拌杆15，搅拌杆15的外侧固定安装有多个位于水槽8内的搅拌叶，搅拌叶用于对冷却水进行翻搅。
21.本实施例中，侧板9的一侧固定安装有l形板12，l形板12的一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定安装有螺杆14，螺杆14与滑板10螺纹连接，螺杆14转动使滑板10移动。
22.本实施例中，螺杆14的外侧固定套设有第一链轮，搅拌杆15的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮和第一链轮上啮合有同一个链条16。
23.本实施例中，两个固定板5的顶部均固定安装有两个导向套，四个导向套内均滑动安装有导向杆，四个导向杆的顶端分别与两个安装板3的底部固定连接，导向套与导向杆使固定板5稳定的移动。
24.本实施例中，使用时，将上模7盖在下模6上，从注射口注入原料，然后通过两个气缸4推动两个固定板5向下移动，两个固定板5带动下模6向下移动，使下模6浸入冷却水中，对原料进行快速冷却，冷却完成后，气缸4拉动固定板5向上移动，开模，取出成型的塑料坐垫，然后启动电机13和冷却风扇11，电机13带动螺杆14转动，使滑板10向左移动，滑板10带动冷却风扇11向左移动，对冷却水进行吹风冷却，通过螺杆14带动第一链轮转动，第一链轮通过链条16带动第二链轮转动，第二链轮带动搅拌杆15转动，搅拌杆15带动搅拌叶对冷却水进行搅动，加快散热速度，保持冷却水的冷却效果。
25.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技
术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有水槽（8），水槽（8）内设有冷却水，所述底座（1）的顶部固定安装有两个竖板（2），两个竖板（2）的一侧均固定安装有安装板（3），两个安装板（3）的底部均固定安装有气缸（4），两个气缸（4）的输出轴上均固定安装有固定板（5），两个固定板（5）之间固定安装有同一个下模（6），下模（6）的顶部设有上模（7），上模（7）上设有注射口，所述底座（1）的一侧固定安装有侧板（9），侧板（9）的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有滑板（10），滑板（10）的底部固定安装有冷却风扇（11）。2.根据权利要求1所述的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，其特征在于，所述底座（1）的一侧转动安装有搅拌杆（15），搅拌杆（15）的外侧固定安装有多个位于水槽（8）内的搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，其特征在于，所述侧板（9）的一侧固定安装有l形板（12），l形板（12）的一侧固定安装有电机（13），电机（13）的输出轴上固定安装有螺杆（14），螺杆（14）与滑板（10）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，其特征在于，所述螺杆（14）的外侧固定套设有第一链轮，搅拌杆（15）的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮和第一链轮上啮合有同一个链条（16）。5.根据权利要求1所述的一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，其特征在于，两个固定板（5）的顶部均固定安装有两个导向套，四个导向套内均滑动安装有导向杆，四个导向杆的顶端分别与两个安装板（3）的底部固定连接。

技术总结
本实用新型属于坐垫加工技术领域，尤其是一种无气味耐磨性塑料坐垫用加工设备，针对现有的塑料坐垫加工用模具冷却效果较差，冷却速度慢，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有水槽，水槽内设有冷却水，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的底部均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴上均固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有同一个下模，下模的顶部设有上模，上模上设有注射口，所述底座的一侧固定安装有侧板，本实用新型可以提高原料的冷却速度，同时可以对冷却水进行吹风冷却，保持冷却水的冷却效果，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：张波 珠艳花
受保护的技术使用者：青岛旭升专用车辆有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/14