1.本实用新型涉及拉条生产技术领域，具体为一种新型拉条牵引支架。
背景技术：
2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.在对塑料颗粒进行生产时，需要用到挤出机以及切粒机，当挤出机将拉条挤出时，需要工作人员将拉条的一端送入切粒机内，通过切粒机进行颗粒加工，而现有的拉条牵引送料方式普遍为工作人员手持工具对拉条进行牵引送料，当挤出机与切粒机的距离较远时，由于拉条的本身重量，使得工作人员的劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型拉条牵引支架，解决了现有的拉条牵引送料方式普遍为工作人员手持工具对拉条进行牵引送料，当挤出机与切粒机的距离较远时，由于拉条的本身重量，使得工作人员的劳动强度较大的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型拉条牵引支架，包括安装架,所述安装架上设有调节固定结构；
6.所述调节固定结构包括：两个移动组件、电机、第一齿轮、两个丝杆、第二齿轮、链条、两个第一滑轨、安装板以及夹紧组件；
7.两个所述移动组件均固定安装于所述安装架下端，所述电机固定安装于所述安装架上壁面处，所述第一齿轮固定安装于所述电机驱动端，两个所述丝杆均互动安装于所述安装架内两侧壁面处且其中一个所述丝杆一端与所述电机驱动端连接，所述第二齿轮固定安装于另一个所述丝杆上端，所述链条套装于所述第一齿轮以及第二齿轮上，两个所述第一滑轨分别安装于所述安装架两侧内壁面处，所述安装板活动套装于两个所述丝杆上且两端均活动嵌装于两个所述第一滑轨内，所述夹紧组件固定安装于所述安装板上。
8.优选的，所述移动组件包括：移动板以及两个移动轮；
9.所述移动板固定安装于所述安装架下端，两个所述移动轮均固定安装于所述移动板下壁面处。
10.优选的，所述夹紧组件包括：电动推杆、固定架、两个第二滑轨以及夹紧板；
11.所述电动推杆固定安装于所述安装板上壁面处，所述固定架固定安装于所述安装板下壁面处，两个所述第二滑轨分别固定安装于所述固定架两侧内壁面处，所述夹紧板活动嵌装于两个所述第二滑轨内且与所述电动推杆伸缩端连接。
12.优选的，所述安装架一侧壁面处设有便于移动的移动把手。
13.优选的，所述电机与所述安装架连接处设有固定电机的电机架。
14.优选的，所述电动推杆与所述安装板连接处设有固定电动推杆的连接架。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种新型拉条牵引支架，具备以下有益效果：本案采用的调节固定结构，首先通过内置的夹紧组件组件将拉条一端进行固定，再通过驱动电机工作，带动两个丝杆在安装架内转动，将安装板调节至指定高度，再通过安装在安装架下端的两个移动组件将本装置移动至指定位置，达到对拉条的牵引的目的，从而有效的解决了现有的拉条牵引送料方式普遍为工作人员手持工具对拉条进行牵引送料，当挤出机与切粒机的距离较远时，由于拉条的本身重量，使得工作人员的劳动强度较大的技术问题。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种新型拉条牵引支架的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述一种新型拉条牵引支架的侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述一种新型拉条牵引支架的主视局部放大结构示意图。
20.图中：1
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安装架；2
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电机；3
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第一齿轮；4
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丝杆；5
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第二齿轮；6
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链条；7
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第一滑轨；8
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安装板；9
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移动板；10
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移动轮；11
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电动推杆；12
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固定架；13
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第二滑轨；14
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夹紧板；15
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移动把手；16
‑
电机架；17
‑
连接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉条牵引支架，本案的主要组件为：安装架1,安装架1上设有调节固定结构；
23.需要说明的是，当需要对拉条进行牵引时，由工作人员将安装架1移动至指定位置，通过操作安装在安装架1上的调节固定结构将拉条固定，实现对拉条的牵引的目的。
24.在具体实施过程中，调节固定结构包括：两个移动组件、电机2、第一齿轮3、两个丝杆4、第二齿轮5、链条6、两个第一滑轨7、安装板8以及夹紧组件；
25.两个移动组件均固定安装于安装架1下端，电机2固定安装于安装架1上壁面处，第一齿轮3固定安装于电机2驱动端，两个丝杆4均互动安装于安装架1内两侧壁面处且其中一个丝杆4一端与电机2驱动端连接，第二齿轮5固定安装于另一个丝杆4上端，链条6套装于第一齿轮3以及第二齿轮5上，两个第一滑轨7分别安装于安装架1两侧内壁面处，安装板8活动套装于两个丝杆4上且两端均活动嵌装于两个第一滑轨7内，夹紧组件固定安装于安装板8上。
26.需要说明的是，当需要对拉条进行牵引时，由工作人员通过两个移动组件将安装架1移动至指定位置，再通过驱动夹紧组件将拉条一端固定，再将移动架移动至指定位置，通过驱动安装在安装架1上端的电机2工作，通过电机2带动第一齿轮3转动，通过链条6带动
第二齿轮5转动，从而使两个丝杆4在安装架1内转动，带动安装板8在两个丝杆4以及两个第一齿轮3上进行移动，将夹紧组件调节至指定高度，实现对拉条的牵引的目的。
27.在具体实施过程中，移动组件包括：移动板9以及两个移动轮10；
28.移动板9固定安装于安装架1下端，两个移动轮10均固定安装于移动板9下壁面处。
29.需要说明的是，当需要对安装架1进行移动时，通过安装在移动板9下端的两个移动轮10实现对安装架1的移动的目的。
30.在具体实施过程中，夹紧组件包括：电动推杆11、固定架12、两个第二滑轨13以及夹紧板14；
31.电动推杆11固定安装于安装板8上壁面处，固定架12固定安装于安装板8下壁面处，两个第二滑轨13分别固定安装于固定架12两侧内壁面处，夹紧板14活动嵌装于两个第二滑轨13内且与电动推杆11伸缩端连接。
32.需要说明的是，当需要对拉条进行夹紧时，由工作人员驱动电动推杆11工作，推动夹紧板14在两个第二滑轨13内向下移动，通过夹紧板14与固定架12配合，实现对拉条的夹紧固定的目的。
33.在具体实施过程中，进一步的，安装架1一侧壁面处设有便于移动的移动把手15。
34.在具体实施过程中，进一步的，电机2与安装架1连接处设有固定电机2的电机架16。
35.在具体实施过程中，进一步的，电动推杆11与安装板8连接处设有固定电动推杆11的连接架17。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。