一种双色注塑机主副射台快速移位装置的制作方法

文档序号:28225698发布日期:2021-12-29 13:22阅读:69来源:国知局
一种双色注塑机主副射台快速移位装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种双色注塑机主副射台快速移位装置。


背景技术:

2.双色注塑机是指两种不同的材料注射到同一套模具中,从而实现注塑出料的产品由两种不同的材料形成的成型工艺设备,有的是两种不同的颜色,有的是软硬不同,从而提高产品的美观性和装配的性能;目前市面上双色注塑机的注射部分结构主要有两种,分别是直角式注射单元布置a(如图7)和平行式注射单元布置b(如图8),客户根据产品和模具的要求,选择对应的布置;双色产品的模具与双色注塑机之间在设计上会互相配合,因此模具和注塑机的结构都是特殊的,一般普通的模具是不能在普通双色注塑机上配合生产;双色产品的模具特殊是无法改变的,但对于客户来说,机器通用,通过快速简单的调整,能使双色注塑机同时兼顾用普通单色的模具打产品,客户厂内的机台调配就更加灵活。
3.因此,有必要做进一步改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、适用范围广、操作方便、生产效率高、实用性强的双色注塑机主副射台快速移位装置,以克服现有技术中的不足之处。
5.按此目的设计的一种双色注塑机主副射台快速移位装置,包括机架和定模板,其特征在于:还包括主射台、副射台、射台承载板、左右导向线性移动机构和射台左右调整机构,所述主射台和副射台固定设置在射台承载板上,射台承载板通过左右导向线性移动机构左右活动设置在机架上,射台左右调整机构固定设置在机架上,射台左右调整机构与射台承载板驱动连接,定模板的中心设有单色模具定位孔,单色模具定位孔的两侧设有双色模具定位孔,射台承载板左右移动时带动主射台和副射台左右移动,以使主射台和/或副射台中心对准单色模具定位孔或双色模具定位孔,从而实现双色模具生产或单色模具生产。
6.所述主射台通过主射台固定座固定设置在射台承载板上,副射台通过副射台固定座固定设置在射台承载板上,主射台固定座上设有第一前后导向线性移动机构,主射台通过第一前后导向线性移动机构前后活动设置在主射台固定座上,副射台固定座上设有第二前后导向线性移动机构,副射台通过第二前后导向线性移动机构前后活动设置在副射台固定座上。
7.所述左右导向线性移动机构包括第一滑块和第一导轨,第一滑块固定在射台承载板的底部,第一导轨固定在机架上,第一滑块滑动设置在第一导轨上,射台承载板通过第一滑块和第一导轨的配合左右活动设置在机架上。
8.所述射台左右调整机构包括手摇轮、调整螺杆、调整螺母和移动连接座,手摇轮与调整螺杆连接,调整螺母活动设置在调整螺杆上,调整螺母与移动连接座固定连接,移动连接座与射台承载板固定连接。
9.所述射台左右调整机构还包括轴承座,轴承座设置在调整螺杆的两端,且轴承座固定设置在机架上。
10.所述主射台和副射台通过射移左右导向线性移动机构左右活动设置在定模板上。
11.所述射移左右导向线性移动机构包括第二滑块、第二导轨和射移连接组件,第二导轨固定设置在定模板上,第二滑块滑动设置在第二导轨上,主射台的射移油缸通过射移连接组件连接第二滑块,副射台的射移油缸通过射移连接组件连接第二滑块。
12.所述主射台的中心设有用于对准单色模具定位孔或双色模具定位孔的第一射嘴,副射台的中心设有用于对准单色模具定位孔或双色模具定位孔的第二射嘴。
13.本实用新型的双色注塑机不仅满足双色模具生产,而且因配置了双色机主副射台快速移位装置,两个射台均可分别简单、快速调整到定模板中心的模具定位孔,实现单色机功能,配置不同大小的射台,客户只需简单的操作调整,就能实现射台快速移位,按需调整射台的工位,就可以生产更大范围的产品。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中调整到双色工位的快速移位装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一实施例中调整到主射台单色工位的快速移位装置的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型一实施例中调整到副射台单色工位的快速移位装置的整体结构示意图。
17.图4为本实用新型一实施例中射台左右调整机构的整体结构示意图。
18.图5为本实用新型一实施例中射移左右导向线性移动机构和定模板的装配结构示意图。
19.图6为本实用新型一实施例中定模板的整体结构示意图。
20.图7为传统直角式注射单元布置的整体结构示意图。
21.图8为传统平行式注射单元布置的整体结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.参见图1

图6,本双色注塑机主副射台快速移位装置,包括机架1、定模板2、主射台(大射台)3、副射台(小射台)4、射台承载板5、左右导向线性移动机构6和射台左右调整机构7,主射台3和副射台4水平固定设置在射台承载板5上,射台承载板5通过左右导向线性移动机构6左右活动设置在机架1上,射台左右调整机构7固定设置在机架1上,射台左右调整机构7与射台承载板5驱动连接,定模板2的中心设有单色模具定位孔2.1,单色模具定位孔2.1的两侧设有双色模具定位孔2.2;当调整工位时,可简单地通过射台左右调整机构7调整不同类型模具所需要的射台单元工位,例如以配置两对不同大小的平行布置注射单元配置的情况下,通过双色机主副射台快速移位装置,操作者可简单、快速地调整到合适产品生产的配置:
24.1、当需要生产双色产品时,大射台和小射台调整到定模板2两侧的双色模具定位
孔2.2,实现注塑机双色工况;
25.2、当需要生产单色产品,且产品质量大,射速要求不高时,只需将大射台调整到定模板2中心的单色模具定位孔2.1,通过工艺设置,满足此类产品的生产;
26.3、当需要生产单色产品,且产品质量小,射速高,产品重量偏差小时,只需将小射台调整到定模板2中心的单色模具定位孔2.1,通过工艺设置,满足此类产品的生产。
27.主射台3通过主射台固定座8固定设置在射台承载板5上,副射台4通过副射台固定座9固定设置在射台承载板5上,主射台固定座8上设有第一前后导向线性移动机构10,主射台3通过第一前后导向线性移动机构10前后活动设置在主射台固定座8上,副射台固定座9上设有第二前后导向线性移动机构11,副射台4通过第二前后导向线性移动机构11前后活动设置在副射台固定座9上。
28.左右导向线性移动机构6包括第一滑块12和第一导轨13,第一滑块12固定在射台承载板5的底部,第一导轨13固定在机架1上,第一滑块12滑动设置在第一导轨13上,射台承载板5通过第一滑块12和第一导轨13的配合左右活动设置在机架1上。
29.射台左右调整机构7包括手摇轮14、调整螺杆15、调整螺母16和移动连接座17,手摇轮14与调整螺杆15连接,调整螺母16活动设置在调整螺杆15上,调整螺母16与移动连接座17固定连接,移动连接座17与射台承载板5固定连接;摇动手摇轮14,调整螺杆15转动,以使调整螺母16在调整螺杆15上左右移动,进而带动移动连接座17左右移动,移动连接座17带动射台承载板5在1对左右导向线性移动机构6导向下左右移动,实现射台承载板5在机架1上的左右调节;
30.当需要生产双色产品时,摇动手摇轮14,移动连接座17带动射台承载板5移动,使两射台中心分别对准定模板2两侧的双色模具定位孔2.2中心(如图1),实现双色功能;
31.当需要生产单色产品,且产品质量大,射速要求不高时,电脑控制小射台后退,直到第二射嘴24退出定模板2,摇动手摇轮14,移动连接座17带动射台承载板5移动,移动大射台至定模板2中心的单色模具定位孔2.1(如图2),调整电脑工艺设置,满足此类产品的生产;
32.当需要生产单色产品,且产品质量小,射速高,产品重量偏差小时,电脑控制大射台后退,直到第一射嘴23退出定模板2,摇动手摇轮14,移动连接座17带动射台承载板5移动,移动小射台至定模板2中心的单色模具定位孔2.1(如图3),调整电脑工艺设置,满足此类产品的生产。
33.射台左右调整机构7还包括轴承座18,轴承座18设置在调整螺杆15的两端,且轴承座18固定设置在机架1上。
34.主射台3和副射台4通过射移左右导向线性移动机构19左右活动设置在定模板2上。
35.射移左右导向线性移动机构19包括第二滑块20、第二导轨21和射移连接组件22,第二导轨21固定设置在定模板2上,第二滑块20滑动设置在第二导轨21上,主射台3的射移油缸通过射移连接组件22连接第二滑块20,副射台4的射移油缸通过射移连接组件22连接第二滑块20,主射台3和副射台4通过第二滑块20和第二导轨21的配合左右活动设置在定模板2上。
36.主射台3的中心设有用于对准单色模具定位孔2.1或双色模具定位孔2.2的第一射
嘴23,副射台4的中心设有用于对准单色模具定位孔2.1或双色模具定位孔2.2的第二射嘴24。
37.本双色注塑机主副射台快速移位装置基于平行式注射单元布置的双色注塑机,在满足市面上常规双色机模具使用的情况下,能够简单、快速地实现调整后,可使用普通的单色产品模具,同时,机台配置上允许使用大小射台配合,进一步提高机台的包容性,可匹配生产更多工艺要求的产品。
38.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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