一种可调节的精密模具定位装置的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可调节的精密模具定位装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的模具没有定位装置，在上模具与下模具结合时，不能确保上下模具之间严丝合缝，当上下模具之间有偏差时，会导致模具注料时发生漏料的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的精密模具定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的模具没有定位装置，在模具注料时会发生漏料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的精密模具定位装置，包括底座，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架顶端的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模具，所述上模具的顶部与液压杆固定连接，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的底部与底座固定连接，所述下模具的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿上模具，所述上模具与限位杆滑动连接，所述下模具远离限位杆的一侧安装有限位装置，所述限位装置的一端位于上模具的内部，所述限位装置与上模具卡和连接，所述底座的一侧安装有控制器。
6.优选的，所述限位装置包括限位块和连接杆，所述连接杆的一端在限位块的内部滑动连接。
7.优选的，所述上模具上开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位槽的内部设置有感应传感器。
8.优选的，所述连接杆远离限位块的一端设置有固定架，所述固定架与连接杆转动连接，所述固定架的底部与底座固定连接。
9.优选的，所述限位块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，所述限位块与连接杆通过弹簧弹性连接。
10.优选的，所述固定架靠近下模具的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与连接杆的外壁转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于底座上的限位装置，在上模具向下运动的过程中，限位块卡进限位槽的内部，当感应传感器感应到限位块时，电动伸缩杆启动让限位块与上模具一起落在下模具上，反之限位块会抵住上模具，让上模具停在下模具的上方，解决了现有的模具没有定位装置，在模具注料时会发生漏料的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于上模具与下模具之间的限位杆，限位杆为上模具落在下模具上起到一定的引导作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型上模具与限位装置的侧视图；
16.图3为本实用新型限位装置的结构示意图；
17.图中：1
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支撑架；2
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液压杆；3
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感应传感器；4
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限位槽；5
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限位块；6
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限位装置；7
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连接杆；8
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固定架；9
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电动伸缩杆；10
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底座；11
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下模具；12
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控制器；13
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上模具；14
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限位杆；15
‑
弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的精密模具定位装置，包括底座10，底座10的一侧安装有支撑架1，支撑架1顶端的底部安装有液压杆2，液压杆2的底端安装有上模具13，上模具13的顶部与液压杆2固定连接，上模具13的下方设置有下模具11，下模具11的底部与底座10固定连接，下模具11的一侧安装有限位杆14，限位杆14为上模具13落在下模具11上起到一定的引导作用，限位杆14的一端贯穿上模具13，上模具13与限位杆14滑动连接，下模具11远离限位杆14的一侧安装有限位装置6，限位装置6的一端位于上模具13的内部，限位装置6与上模具13卡和连接，底座10的一侧安装有控制器12。
20.进一步的，限位装置6包括限位块5和连接杆7，连接杆7的一端在限位块5的内部滑动连接。
21.具体地，上模具13上开设有限位槽4，限位块5与限位槽4卡合连接，限位槽4的内部设置有感应传感器3，在上模具13向下运动的过程中，限位块5卡进限位槽4的内部，当感应传感器3感应到限位块5时，电动伸缩杆9启动让限位块5与上模具13一起落在下模具11上，反之限位块5会抵住上模具13，让上模具13停在下模具11的上方，解决了现有的模具没有定位装置，在模具注料时会发生漏料的问题。
22.值得说明的是，连接杆7远离限位块5的一端设置有固定架8，固定架8与连接杆7转动连接，固定架8的底部与底座10固定连接。
23.进一步的，限位块5的内部设置有弹簧15，弹簧15的一端与连接杆7固定连接，限位块5与连接杆7通过弹簧15弹性连接。
24.进一步的，固定架8靠近下模具11的一侧安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端与连接杆7的外壁转动连接。
25.综上，上述液压杆2、感应传感器3和电动伸缩杆9均与控制器12电性连接。
26.上述液压杆2采用单缸液压缸，感应传感器3采用重力传感器，电动伸缩杆9采用lx700系列电动伸缩杆，控制器12采用ky02s。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，液压缸2启动，带动上模具13在限位杆14的作用下向底座10上的下模具11落去，上模具13接触到限位装置6时，当限位块5位于限位槽4中时，感应传感器3被触动，电动伸缩杆9随之被启动，将连接杆7在固定架8上向下转动，随上模具13一起落在下模具11上，在下落的过程中，限位块5在弹簧15的作用下在连接杆上滑动，当限位块5不在限位槽4中时，限位装置6会抵住上模具13，不让上模具13下落，避免模具漏料的情况发生，支撑架1起到支撑液压杆2的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节的精密模具定位装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的一侧安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)顶端的底部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端安装有上模具(13)，所述上模具(13)的顶部与液压杆(2)固定连接，所述上模具(13)的下方设置有下模具(11)，所述下模具(11)的底部与底座(10)固定连接，所述下模具(11)的一侧安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端贯穿上模具(13)，所述上模具(13)与限位杆(14)滑动连接，所述下模具(11)远离限位杆(14)的一侧安装有限位装置(6)，所述限位装置(6)的一端位于上模具(13)的内部，所述限位装置(6)与上模具(13)卡和连接，所述底座(10)的一侧安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括限位块(5)和连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端在限位块(5)的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述上模具(13)上开设有限位槽(4)，所述限位块(5)与限位槽(4)卡合连接，所述限位槽(4)的内部设置有感应传感器(3)。4.根据权利要求2所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述连接杆(7)远离限位块(5)的一端设置有固定架(8)，所述固定架(8)与连接杆(7)转动连接，所述固定架(8)的底部与底座(10)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述限位块(5)的内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与连接杆(7)固定连接，所述限位块(5)与连接杆(7)通过弹簧(15)弹性连接。6.根据权利要求4所述的一种可调节的精密模具定位装置，其特征在于：所述固定架(8)靠近下模具(11)的一侧安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的顶端与连接杆(7)的外壁转动连接。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可调节的精密模具定位装置，包括底座，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架顶端的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模具，所述上模具的顶部与液压杆固定连接，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的底部与底座固定连接，所述下模具的一侧安装有限位杆，本实用新型设置了位于底座上的限位装置，在上模具向下运动的过程中，限位块卡进限位槽的内部，当感应传感器感应到限位块时，电动伸缩杆启动让限位块与上模具一起落在下模具上，反之限位块会抵住上模具，让上模具停在下模具的上方，解决了现有的模具没有定位装置，在模具注料时会发生漏料的问题。具注料时会发生漏料的问题。具注料时会发生漏料的问题。


技术研发人员：黎清
受保护的技术使用者：深圳市鸿发顺达模具有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/28