一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构的制作方法

1.本实用新型涉及独立双喷头打印机技术领域，特指一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构。


背景技术：

2.独立双喷头打印机的x轴上双喷头在打印模型时，双喷头需要来回切换打印，当喷头打印时，需要预先挤出部分料，并通过擦料组件擦除多余的料后才可以继续打印模型。然而，现有技术中，由于没有废料收纳结构，导致擦料组件擦除多余的料时，废料落入到独立双喷头打印机的底座上，清理非常麻烦，不环保。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，有效解决现有技术的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
5.一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，包括活动设于x轴上的喷头一与喷头二，x轴的两端分别固定有擦料组件一与擦料组件二，擦料组件一与喷头一对应设置，擦料组件二与喷头二对应设置，擦料组件一与擦料组件二的下方均设有可拆卸地废料收纳组件。
6.根据上述方案，所述收纳盒组件包括固定板与收纳盒，固定板通过固定组件一固定于收纳盒底板内壁上，收纳盒底板外壁上通过固定组件二固定有环形磁铁。
7.根据上述方案，所述固定组件一包括圆柱头螺钉，固定板上设有与圆柱头螺钉相匹配的螺孔一，收纳盒底板上设有与圆柱头螺钉相匹配的螺孔三，圆柱头螺钉的小头端穿过螺孔三后固定于螺孔一内，圆柱头螺钉的大头端直径大于螺孔三的内径。
8.根据上述方案，所述固定组件二包括沉头螺钉，收纳盒底板上设有与环形磁铁相匹配的磁铁安装孔，环形磁铁设于磁铁安装孔内，固定板上设有螺孔二，沉头螺钉的小头端穿过环形磁铁后固定于固定板上的螺孔二内，沉头螺钉的大头端直径大于环形磁铁的内径。
9.根据上述方案，还包括底座，底座的两侧均固定有立柱，x轴可调节高度的固定于两侧立柱之间，喷头一与喷头二通过驱动组件驱动在x轴上来回活动。
10.本实用新型有益效果：
11.本实用新型采用这样的结构设置，通过在x轴的两端分别固定有擦料组件一与擦料组件二，喷头一在驱动组件驱动时，喷头一上喷出的料可通过擦料组件一擦除，同理，喷头二在驱动组件驱动时，喷头二上喷出的料可通过擦料组件二擦除，从而实现对双喷头的擦料功能；通过在擦料组件一与擦料组件二的下方均设有可拆卸地废料收纳组件，当擦料组件一与擦料组件二完成擦料后，从喷头上擦下来的废料会落入到废料收纳组件内进行收集，盛满废料后可以将废料收纳组件取下并清现废料，清理完成后重新放置于擦料组件一
与擦料组件二的下方，循环使用，清理非常方便，更环保。
附图说明
12.图1是本实用新型整体结构俯视立面图；
13.图2是本实用新型整体结构主视立面图；
14.图3是图2中a位置放大图。
15.图4是废料收纳组件爆炸图。
16.10.底座；20.立柱；30.x轴；41.喷头一；42.喷头二；1.废料收纳组件；11.固定板；111.螺孔一；112.螺孔二；12.收纳盒；121.磁铁安装孔；122.螺孔三；13.环形磁铁；14.沉头螺钉；15.圆柱头螺钉；21.擦料组件一；22.擦料组件二。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
18.如图1至图4所示，本实用新型所述一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，包括活动设于x轴30上的喷头一41与喷头二42，x轴30的两端分别固定有擦料组件一21与擦料组件二22，擦料组件一21与喷头一41对应设置，擦料组件二22与喷头二42对应设置，擦料组件一21与擦料组件二22的下方均设有可拆卸地废料收纳组件1。以上所述构成本实用新型基本结构。
19.本实用新型采用这样的结构设置，通过在x轴30的两端分别固定有擦料组件一21与擦料组件二22，喷头一41在驱动组件驱动时，喷头一41上喷出的料可通过擦料组件一21擦除，同理，喷头二42在驱动组件驱动时，喷头二42上喷出的料可通过擦料组件二22擦除，从而实现对双喷头的擦料功能；通过在擦料组件一21与擦料组件二22的下方均设有可拆卸地废料收纳组件1，当擦料组件一21与擦料组件二22完成擦料后，从喷头40上擦下来的废料会落入到废料收纳组件1内进行收集，盛满废料后可以将废料收纳组件1取下并清现废料，清理完成后重新放置于擦料组件一21与擦料组件二22的下方，循环使用，清理非常方便，更环保。
20.在本实施例中，所述收纳盒组件1包括固定板11与收纳盒12，固定板11通过固定组件一固定于收纳盒12底板内壁上，收纳盒12底板外壁上通过固定组件二固定有环形磁铁13。采用这样的结构设置，通过在收纳盒12底板外壁上固定有环形磁铁13，通过环形磁铁13吸附力吸附于独立双喷头打印机的底座10上，安装与拆卸均非常方便。
21.在本实施例中，所述固定组件一包括圆柱头螺钉15，固定板11上设有与圆柱头螺钉15相匹配的螺孔一111，收纳盒12底板上设有与圆柱头螺钉15相匹配的螺孔三122，圆柱头螺钉15的小头端穿过螺孔三122后固定于螺孔一111内，圆柱头螺钉15的大头端直径大于螺孔三122的内径。采用这样的结构设置，通过圆柱头螺钉15将固定板11固定于收纳盒12底板内壁上，安装与拆卸均非常方便。
22.在本实施例中，所述固定组件二包括沉头螺钉14，收纳盒12底板上设有与环形磁铁13相匹配的磁铁安装孔121，环形磁铁13设于磁铁安装孔121内，固定板11上设有螺孔二112，沉头螺钉14的小头端穿过环形磁铁13后固定于固定板11上的螺孔二112内，沉头螺钉14的大头端直径大于环形磁铁13的内径。采用这样的结构设置，通过沉头螺钉14将环形磁
铁13固定于磁铁安装孔121内，安装与拆卸均非常方便。
23.在本实施例中，还包括底座10，底座10的两侧均固定有立柱20，x轴30可调节高度的固定于两侧立柱20之间，喷头一41与喷头二42通过驱动组件驱动在x轴30上来回活动。采用这样的结构设置，可根据实际需要调节x轴30在立柱20上的位置，使用更方便。
24.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，包括活动设于x轴(30)上的喷头一(41)与喷头二(42)，其特征在于：所述x轴(30)的两端分别固定有擦料组件一(21)与擦料组件二(22)，所述擦料组件一(21)与喷头一(41)对应设置，所述擦料组件二(22)与喷头二(42)对应设置，所述擦料组件一(21)与擦料组件二(22)的下方均设有可拆卸地废料收纳组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，其特征在于：所述废料收纳组件(1)包括固定板(11)与收纳盒(12)，所述固定板(11)通过固定组件一固定于收纳盒(12)底板内壁上，所述收纳盒(12)底板外壁上通过固定组件二固定有环形磁铁(13)。3.根据权利要求2所述的一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，其特征在于：所述固定组件一包括圆柱头螺钉(15)，所述固定板(11)上设有与圆柱头螺钉(15)相匹配的螺孔一(111)，所述收纳盒(12)底板上设有与圆柱头螺钉(15)相匹配的螺孔三(122)，所述圆柱头螺钉(15)的小头端穿过螺孔三(122)后固定于螺孔一(111)内，所述圆柱头螺钉(15)的大头端直径大于螺孔三(122)的内径。4.根据权利要求2所述的一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，其特征在于：所述固定组件二包括沉头螺钉(14)，所述收纳盒(12)底板上设有与环形磁铁(13)相匹配的磁铁安装孔(121)，所述环形磁铁(13)设于磁铁安装孔(121)内，所述固定板(11)上设有螺孔二(112)，所述沉头螺钉(14)的小头端穿过环形磁铁(13)后固定于固定板(11)上的螺孔二(112)内，所述沉头螺钉(14)的大头端直径大于环形磁铁(13)的内径。5.根据权利要求2所述的一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，其特征在于：还包括底座(10)，所述底座(10)的两侧均固定有立柱(20)，所述x轴(30)可调节高度的固定于两侧立柱(20)之间，所述喷头一(41)与喷头二(42)通过驱动组件驱动在x轴(30)上来回活动。

技术总结
本实用新型涉及独立双喷头打印机技术领域，特指一种独立双喷头打印机的擦料结构与废料收纳结构，包括活动设于X轴上的喷头一与喷头二，X轴的两端分别固定有擦料组件一与擦料组件二，擦料组件一与喷头一对应设置，擦料组件二与喷头二对应设置，擦料组件一与擦料组件二的下方均设有可拆卸地废料收纳组件。采用这样的结构设置，通过在擦料组件一与擦料组件二的下方均设有可拆卸地废料收纳组件，当擦料组件一与擦料组件二完成擦料后，从喷头上擦下来的废料会落入到废料收纳组件内进行收集，盛满废料后可以将废料收纳组件取下并清现废料，清理完成后重新放置于擦料组件一与擦料组件二的下方，循环使用，清理非常方便，更环保。更环保。更环保。


技术研发人员：黄钟明 首家辉 刘荣廷
受保护的技术使用者：深圳创宏智控技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/28