一种用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置

文档序号:29380510发布日期:2022-03-23 12:04阅读:106来源:国知局
一种用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置

1.本实用新型涉及力学测试领域,特别涉及一种用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置。


背景技术:

2.在力学测试领域中,在测试前后往往需要对产品表面进行保护膜贴附,以防止产品在测试流转过程中表面发生划痕或者污染。现有技术中,一般由人工根据产品的形状、尺寸对保护膜进行剪裁,然后再由人工贴附到产品的表面,一般而言,对于小批量的检测量来讲,人工贴膜也能满足需求,但是人工贴膜存在两个缺点,首先是对于大批量的检测量来讲,例如50件以上,人工贴膜则是个反复多次的繁琐操作,容易导致贴膜不到位、膜与产品之间容易产生气泡等问题,并且效率低下,其次人工贴膜不可避免地会使产品收到污染,对于一些洁净度要求高的精密产品,将影响产品最终的测试结果。有鉴于此,实有必要开发一种用于力学测试的产品保护膜贴附机构,用以解决上述问题。


技术实现要素:

3.为了克服上述用于力学测试的产品保护膜方式所存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置,其实现了保护膜的自动上料、自动裁切-贴膜、及自动收卷的同时,还极大的方便了产品的装载过程,使得在提高贴膜效率的同时还能够提高贴膜质量,大大提高了力学测试过程中的备件效率,有效防止产品受到污染与损坏。
4.就用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置而言,本实用新型为解决上述技术问题的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置包括:
5.放料辊,其上缠绕有保护膜并且所述放料辊位于保护膜的传送方向上的上游;
6.收料辊,其对使用完的保护膜进行收卷回收并且所述收料辊位于保护膜的传送方向上的下游;
7.保护膜贴附机构,其布置于所述放料辊与收料辊之间并使得所述保护膜从所述保护膜贴附机构中穿过;以及
8.固定设置的安装架,其布置于所述放料辊与收料辊之间;
9.其中,所述安装架包括相互平行且固定设置的左立板与右立板以及固接于所述左立板与右立板之间的顶板,所述左立板、顶板及右立板依次围绕相接而成位于三者之间的贴膜空间;所述保护膜贴附机构可滑动地进出所述贴膜空间。
10.可选的,所述保护膜贴附机构包括:
11.固定设置的顶升支撑板;
12.固定安装于所述顶升支撑板的下表面的顶升驱动器,其底部与底面滑动连接,以选择性地进出所述贴膜空间;
13.固接于所述顶升支撑板上表面的至少三根顶升导柱,其环绕地布置于所述顶升支
撑板的边缘附近;
14.滑动套接于所述顶升导柱上的顶升板,其与所述顶升支撑板平行设置;
15.设置于所述顶升板上方的产品容纳座,其底部固定连接有至少三根支撑柱,所述支撑柱穿过所述顶升板后与所述顶升支撑板相固接;以及
16.覆盖于所述产品容纳座上方的夹持板,其与所述产品容纳座相固接并且间隔设置以形成位于两者之间的裁切空间;
17.其中,所述顶升驱动器的动力输出轴穿过所述顶升支撑板后连接于所述顶升板的下表面;所述产品容纳座开设有多个贯穿其上下表面的容纳舱;所述顶升板上估计有多根沿竖直方向延伸的顶升裁切柱;每一根所述顶升裁切柱与相应一个容纳舱的底部相对齐;所述夹持板上开设有多个贯穿其上下表面的让位孔,每个所述让位孔与相应一个容纳舱的顶部相对齐;保护膜从所述裁切空间的一侧被牵引入所述裁切空间中并覆盖于所述容纳舱的上方。
18.可选的,当所述保护膜贴附机构位于所述贴膜空间中时,所述顶升导柱的顶部与所述顶板的下表面相抵触。
19.可选的,每根所述顶升裁切柱至少部分插入相应一个容纳舱中。
20.可选的,保护膜的传送路径的下游设有与所述裁切空间相对的后导向组件,所述后导向组件包括:
21.固接于所述顶升支撑板旁侧的后导向基座;
22.沿竖直方向滑动连接于所述后导向基座上的后导向辊,其转动轴的延伸方向与保护膜的传送方向相垂直;以及
23.安装于所述后导向基座上的后导向驱动器,其动力输出端与所述后导向辊传动连接,所述后导向辊在所述后导向驱动器的驱动下往复升降,使得后导向辊的顶部与所述裁切空间的工作平面大致齐平;
24.其中,所述顶板上安装有夹送组件,所述夹送组件包括安装于所述顶板上的夹送驱动器以及与所述顶板转动连接的夹送辊,所述夹送辊与所述导向辊在竖直方向上相对设置且两者之间形成有夹送间隙,保护膜引入到所述夹送间隙中并被所述夹送辊与导向辊相夹持。
25.可选的,保护膜的传送路径的上游设有与所述裁切空间相对的导向板,所述导向板的上表面与所述产品容纳座的上表面相齐平。
26.可选的,所述导向板与所述裁切空间相对接。
27.可选的,所述导向板的上游设有前导向辊,所述前导向辊的转动轴的延伸方向与保护膜的传送方向相垂直。
28.可选的,所述前导向辊的顶部与所述导向板的上表面大致齐平。
29.可选的,所述让位孔的孔径尺寸不小于产品的外周尺寸。
30.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于使得当保护膜贴附机构位于所述贴膜空间外时,能够将产品装填入所述保护膜贴附机构中,而当保护膜贴附机构位于所述贴膜空间中时,所述保护膜贴附机构能够执行贴膜作业,从而极大地方便了产品的装载过程。
31.上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于使用时可以向
每个容纳舱中预先装入多层待贴膜的产品,直到最上层的产品不突出于产品容纳座的上表面,随后将保护膜牵引至裁切空间中,使得保护膜覆盖于产品容纳座的上表面,接着顶升驱动器驱动顶升裁切柱开始上升,并将最上层的产品从容纳舱中顶出,由于保护膜覆盖于产品容纳座的上表面,持续顶升的过程中保护膜随同产品一同陷入相应一个让位孔中,保护膜收到让位孔与产品两者间的剪切力作用后被裁切下与产品的外周相仿的保护膜单元,进而使得保护膜单元被裁切下的同时又实现了对产品的贴膜过程,最终提高贴膜效率的同时还能够提高贴膜质量。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制,其中:
33.图1为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置的立体图;
34.图2为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置在另一视角下的立体图;
35.图3为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置的立体图,图中示出了保护膜贴附机构;
36.图4为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置中保护膜贴附机构的立体图;
37.图5为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置中保护膜贴附机构在另一视角下的立体图,并且图中隐去了保护膜;
38.图6为根据本实用新型一个实施方式提出的用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置中保护膜贴附机构的部分内部结构立体图,图中能观察到产品容纳座与其他零部件的空间位置及连接关系。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
40.在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
41.除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元
件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
42.在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
43.涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
44.实施例1
45.图1~5示出了本实用新型的实施例1,结合图1~图3的示出,可以看出,用于力学测试的产品保护膜自动贴附装置1包括:
46.放料辊12,其上缠绕有保护膜121并且所述放料辊12位于保护膜121的传送方向上的上游;
47.收料辊13,其对使用完的保护膜121进行收卷回收并且所述收料辊13位于保护膜121 的传送方向上的下游;
48.保护膜贴附机构15,其布置于所述放料辊12与收料辊13之间并使得所述保护膜121 从所述保护膜贴附机构15中穿过;以及
49.固定设置的安装架11,其布置于所述放料辊12与收料辊13之间;
50.其中,所述安装架11包括相互平行且固定设置的左立板112与右立板111以及固接于所述左立板112与右立板111之间的顶板113,所述左立板112、顶板113及右立板111 依次围绕相接而成位于三者之间的贴膜空间;所述保护膜贴附机构15可滑动地进出所述贴膜空间。使得当保护膜贴附机构15位于所述贴膜空间外时,能够将产品装填入所述保护膜贴附机构15中,而当保护膜贴附机构15位于所述贴膜空间中时,所述保护膜贴附机构15能够执行贴膜作业。
51.参照图4~图5,所述保护膜贴附机构15包括:
52.固定设置的顶升支撑板155;
53.固定安装于所述顶升支撑板155的下表面的顶升驱动器151,其底部与底面滑动连接,以选择性地进出所述贴膜空间;
54.固接于所述顶升支撑板155上表面的至少三根顶升导柱157,其环绕地布置于所述顶升支撑板155的边缘附近;
55.滑动套接于所述顶升导柱157上的顶升板156,其与所述顶升支撑板155平行设置;
56.设置于所述顶升板156上方的产品容纳座158,其底部固定连接有至少三根支撑柱 1582,所述支撑柱1582穿过所述顶升板156后与所述顶升支撑板155相固接;以及
57.覆盖于所述产品容纳座158上方的夹持板153,其与所述产品容纳座158相固接并且间隔设置以形成位于两者之间的裁切空间;
58.其中,所述顶升驱动器151的动力输出轴穿过所述顶升支撑板155后连接于所述顶升板156的下表面;所述产品容纳座158开设有多个贯穿其上下表面的容纳舱1581;所述顶
升板156上估计有多根沿竖直方向延伸的顶升裁切柱1561;每一根所述顶升裁切柱1561 与相应一个容纳舱1581的底部相对齐;所述夹持板153上开设有多个贯穿其上下表面的让位孔1531,每个所述让位孔1531与相应一个容纳舱1581的顶部相对齐;保护膜121 从所述裁切空间的一侧被牵引入所述裁切空间中并覆盖于所述容纳舱1581的上方。
59.进一步地,当所述保护膜贴附机构15位于所述贴膜空间中时,所述顶升导柱157的顶部与所述顶板113的下表面相抵触。
60.进一步地,每根所述顶升裁切柱1561至少部分插入相应一个容纳舱1581中。
61.进一步地,保护膜121的传送路径的上游设有与所述裁切空间相对的导向板152,所述导向板152的上表面与所述产品容纳座158的上表面相齐平。
62.进一步地,所述导向板152与所述裁切空间相对接。
63.进一步地,所述导向板152的上游设有前导向辊154,所述前导向辊154的转动轴的延伸方向与保护膜121的传送方向相垂直。
64.进一步地,所述前导向辊154的顶部与所述导向板152的上表面大致齐平。
65.进一步地,所述让位孔1531的孔径尺寸不小于产品的外周尺寸。
66.使用时,向每个容纳舱1581中预先装入多层待贴膜的产品,直到最上层的产品不突出于产品容纳座158的上表面,随后将保护膜121牵引至裁切空间中,使得保护膜121覆盖于产品容纳座158的上表面,接着顶升驱动器151驱动顶升裁切柱1561开始上升,并将最上层的产品从容纳舱1581中顶出,由于保护膜121覆盖于产品容纳座158的上表面,持续顶升的过程中保护膜121随同产品一同陷入相应一个让位孔1531中,保护膜121收到让位孔1531与产品两者间的剪切力作用后被裁切下与产品的外周相仿的保护膜单元 122,在优选的实施例中,产品的上表面涂覆有粘接剂,从而使得被裁切下的保护膜单元 122能第一时间津贴与产品的上表面,防止裁切后错位而导致产品的上表面覆盖不完全的问题。可以预见的是,本案提供的保护膜贴附机构不仅可以对产品的单面进行贴膜,还能够对产品的其他面进行贴膜,具体操作时仅需在产品贴完一面膜后,将产品翻转一面重新放入容纳舱中重复执行上述贴膜步骤即可。
67.实施例2
68.图6示出了本实用新型的实施例2,实施例2与实施例1的区别在于:
69.保护膜121的传送路径的下游设有与所述裁切空间相对的后导向组件,所述后导向组件包括:
70.固接于所述顶升支撑板155旁侧的后导向基座145;
71.沿竖直方向滑动连接于所述后导向基座145上的后导向辊143,其转动轴的延伸方向与保护膜121的传送方向相垂直;以及
72.安装于所述后导向基座145上的后导向驱动器144,其动力输出端与所述后导向辊143 传动连接,所述后导向辊143在所述后导向驱动器144的驱动下往复升降,使得后导向辊 143的顶部与所述裁切空间的工作平面大致齐平;
73.其中,所述顶板113上安装有夹送组件14,所述夹送组件14包括安装于所述顶板113 上的夹送驱动器141以及与所述顶板113转动连接的夹送辊142,所述夹送辊142与所述导向辊143在竖直方向上相对设置且两者之间形成有夹送间隙,保护膜121引入到所述夹送间隙中并被所述夹送辊142与导向辊143相夹持。
74.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
75.本文中所描述的不同实施方案的零部件可经组合以形成上文未具体陈述的其它实施例。零部件可不考虑在本文中所描述的结构内而不会不利地影响其操作。此外,各种单独零部件可被组合成一或多个个别零部件以执行本文中所描述的功能。
76.此外,尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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