一种塑料制品废料粉碎机的制作方法

1.本发明涉及塑料回收设备领域，尤其是涉及一种塑料制品废料粉碎机。


背景技术：

2.目前在生产塑料制品的过程中，容易产生废料，为了废料的回收利用，常常需要用粉碎机将废料粉碎。
3.相关技术中，授权公告号为cn212602770u的中国专利公开了一种薄膜废料粉碎机，涉及粉碎机技术领域，为解决现有的用于薄膜废料粉碎机粉碎不到位，并且收集粉碎碎片不易取的问题。所述上盖下端设置有箱体，所述箱体下端安装有底座，所述底座下端安装有对称的第一刹车轮和第二刹车轮，所述箱体一侧安装有拉手，另一侧设置有收料口，所述上盖两侧均安装有对称的第一连接块和第二连接块，两个所述第一连接块和第二连接块内均设置有对称的第一安装螺母和第二安装螺母。
4.针对上述相关技术，发明人认为，由于再生产塑料制品时，常常会伴随着金属废屑产生，而对废料进行粉碎时，若废料中存在铁屑，则废料经过粉碎机粉碎后，铁屑依旧会残留在塑料废料中，从而不便于塑料废料的回收利用。


技术实现要素：

5.为了便于分离塑料废料中的铁屑，本技术提供一种塑料制品废料粉碎机。
6.本技术提供的一种塑料制品废料粉碎机，采用如下的技术方案：
7.一种塑料制品废料粉碎机，包括机体，所述机体上设有进料管，所述机体内于所述进料管位置处转动连接有破碎辊，所述机体上设有用于驱动所述破碎辊转动的电机，所述机体内底面设有推板，所述机体一侧设有出料口一，所述机体侧壁上设有用于启闭所述出料口一的盖板一，所述机体上设有用于驱动所述推板一朝向或远离所述出料口一移动的气缸，其特征在于：所述机体内于所述破碎辊下方设有呈倾斜设置的电磁板，所述推板移动以越过所述电磁板或位于所述电磁板下方。
8.通过采用上述技术方案，废料经过上料管后被破碎辊搅碎，然后掉落在电磁板上，此时电磁板通电，则废料沿电磁板下落的过程中，废料中的铁屑被吸附在电磁板上，而废料掉落在推板和出料口一之间，然后开启气缸，推动将废料压成块，而推板移动至电磁板前方后，此时电磁板断电，铁屑掉落在推板后方，推板复位时，将铁屑推至电磁板下方，从而便于分离废料中的铁屑。
9.可选的，所述机体于所述出料口一所在内壁上固定连接有挡板，所述推板移动过程中，所述推板上表面抵接所述挡板下表面，所述挡板和所述电磁板下端设有供废料通过的通道。
10.通过采用上述技术方案，推板运动过程中，挡板、盖板一和机体侧壁形成单口空间，从而在推板运动过程中，便于将废料压制成块。
11.可选的，所述电磁板上设有导电片，所述推板上设有导电块，所述气缸未运动时，
所述导电片和所述导电块抵接，且所述电磁板通电，所述导电片脱离所述导电块时，所述电磁板断电。
12.通过采用上述技术方案，推板脱离电磁板时，电磁板断电，从而便于电磁板上的铁屑的掉落。
13.可选的，所述机体于远离所述出料口一所在侧壁的一面开设有出料口二，所述机体底面于所述推板远离所述出料口一的一面旁侧的部分为斜面，斜面沿推板到出料口二的方向高度逐渐降低。
14.通过采用上述技术方案，便于铁屑的堆积，以便集中处理。
15.可选的，所述机体上设有用于启闭所述出料口二的盖板二。
16.通过采用上述技术方案，便于集中取出铁屑。
17.可选的，所述盖板二转动连接在所述机体上，所述机体外壁上转动连接有用于限制所述盖板二开启的限位板。
18.通过采用上述技术方案，防止盖板二非正常开启。
19.可选的，所述机体于所述出料口一所在侧壁相邻的侧壁上开设有通孔，所述通孔内转动连接有风扇，所述机体侧壁于所述通孔所在位置处固定连接有过滤网，所述电机通过传动组件带动所述风扇转动。
20.通过采用上述技术方案，破碎废料时，开启电机，电机通过传动组件带动风扇转动，从而可以对机体抽气，防止碎屑粘附在电磁板上，导致推板移动过程中，铁屑携带碎屑一起掉落在推板后方，从而会影响铁屑和塑料废料的分离。
21.可选的，所述传动组件包皮带和两带轮。
22.通过采用上述技术方案，该传动组件传动稳定，传动效果好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中废料经过上料管后被破碎辊搅碎，然后掉落在电磁板上，此时电磁板通电，则废料沿电磁板下落的过程中，废料中的铁屑被吸附在电磁板上，而废料掉落在推板和出料口一之间，然后开启气缸，推动将废料压成块，而推板移动至电磁板前方后，此时电磁板断电，铁屑掉落在推板后方，推板复位时，将铁屑推至电磁板下方，从而便于分离废料中的铁屑；
25.2.本技术在破碎废料时，开启电机，电机通过传动组件带动风扇转动，从而可以对机体抽气，防止碎屑粘附在电磁板上，导致推板移动过程中，铁屑携带碎屑一起掉落在推板后方，从而会影响铁屑和塑料废料的分离。
附图说明
26.图1是本技术中实施例一种塑料制品废料粉碎机的整体结构示意图；。
27.图2是图1的剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、机体；2、滚轮；3、手推杆；4、进料管；5、破碎辊；6、电机；7、齿轮；8、电磁板；9、连接板；10、挡板；11、推板；12、气缸；13、转杆；14、导电片；15、导电块；16、出料口一；17、盖板一；18、出料口二；19、盖板二；20、限位板；21、通孔；22、过滤网；23、风扇；24、皮带；25、带轮；26、转轴。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种塑料制品废料粉碎机。参照图1和图2，该粉碎机包括机体1，机体1为中空结构，机体1底面呈矩形，机体1底面四角位置均固定连接有滚轮2，机体1其中一侧壁上固定连接有呈倾斜设置的手推杆3。
32.机体1上表面长度方向的一端连通且固定连接有进料管4，机体1侧壁于进料管4下旁侧转动连接有两个破碎辊5，两个破碎辊5的高度一致，破碎辊5转动轴线和长度方向均沿机体1宽度方向设置，机体1外壁上设有用于驱动两破碎辊5同时反向转动的电机6，破碎辊5的一端穿出机体1侧壁同轴固定连接有齿轮7，两齿轮7啮合连接，电机6通过螺钉固定连接在机体1侧壁上，电机6输出轴同轴固定连接其中一破碎辊5。
33.机体1内壁上于进料管4下方固定连接有电磁板8，电磁板8呈倾斜设置，电磁板8长度方向的两侧分别抵接于机体1长度方向的两内壁上，电磁板8靠近进料管4的一端高于电磁板8远离进料管4的一端，机体1内固定连接有连接板9，连接板9和电磁板8平行，且连接板9长度方向的两侧壁分别抵接于机体1长度方向的两内壁上，连接板9下端固定连接有呈水平设置的挡板10，挡板10另一端固定连接在机体1内壁上，挡板10和电磁板8下端之间形成供废料通过的通道。
34.机体1内底面和电磁板8下端之间设有推板11，推板11上表面和挡板10下表面齐平，推板11上下两端分别抵接电磁板8下端和机体1内底面，机体1于远离挡板10的外壁上固定连接有气缸12，气缸12长度方向沿机体1长度方向设置，气缸12活塞杆固定连接推板11，电磁板8下端固定连接有导电片14，推板11上端固定连接有导电块15，气缸12未运动时，导电片14和导电块15抵接，且电磁板8通电，导电片14脱离导电块15时，电磁板8断电。
35.机体1于挡板10所在内壁上开设有出料口一16，机体1侧壁于出料口一16位置处转动连接有盖板一17，机体1于气缸12所在内壁上开设有出料口二18，机体1侧壁于出料口二18位置处转动连接有盖板二19，盖板一17和盖板二19转动轴线均沿机体1宽度方向设置，机体1于盖板一17和盖板二19所在侧壁均转动连接有用于限制盖板一17或盖板二19开启的限位板20，限位板20转动以延伸至盖板一17或盖板二19外表面。
36.机体1底面于推板11远离出料口一16的一面旁侧的部分为斜面，斜面沿推板11到出料口二18的方向高度逐渐降低。
37.机体1于电机6一所在侧壁上通孔21，通孔21位于挡板10下方，通孔21内转动连接有风扇23，机体1内壁于风扇23内侧旁固定连接有过滤网22，风扇23上同轴固定连接有转轴26，电机6通过传动组件带动转轴26转动。
38.其中一齿轮7上同轴固定连接有转杆13，传动组件包括皮带24和两带轮25，两带轮25分别同轴固定连接转轴26和转杆13，皮带24同时绕转两带轮25，且皮带24处于绷紧状态。
39.本技术实施例一种塑料制品废料粉碎机的实施原理为：使用时，废料经过上料管后被破碎辊5搅碎，然后掉落在电磁板8上，此时电磁板8通电，风扇23转动，将塑料废料吸收至出料口一16位置处，而废料中的铁屑被吸附在电磁板8上，而废料掉落在推板11和出料口一16之间，然后开启气缸12，推动将废料压成块，而推板11移动至电磁板8前方后，此时电磁板8断电，铁屑掉落在推板11后方，推板11复位时，将铁屑推至电磁板8下方。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。