一种具有防护结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种具有防护结构的注塑模具，属于模具技术领域。


背景技术：

2.注塑模具为注射成型，是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。
3.目前的注塑模具在使用的过程中，没有防护结构，注塑件在掉落的过程中，容易受冲击力的影响造成注塑件发生形变，影响注塑件的产品精度和质量，因此需要设计一种具有防护结构的注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的目前的注塑模具在使用的过程中，没有防护结构，注塑件在掉落的过程中，容易受冲击力的影响造成注塑件发生形变，影响注塑件的产品精度和质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括下模座和上模座，所述下模座和上模座的四个边角处均固定安装有套筒，位置对正的两个所述套筒之间穿插连接有限位柱，所述限位柱的两端均固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与对应套筒内部的底端固定连接，所述下模座和上模座的底部均嵌设有底板，两个所述底板的端头处均转动连接有导料板，且所述导料板与底板的连接处套设有扭簧，两个所述导料板与对应下模座和上模座之间设置有转动机构，两个所述导料板的内部均开设有环形导水槽，所述环形导水槽的一端固定安装有连接软管，所述连接软管与外接水泵的出水端固定连接，所述环形导水槽的另一端通过导管与外接水槽连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括拉绳、两个齿轮、两根转轴、伺服电机和收卷辊，所述下模座和上模座的底部均开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有两个转轴，其中一根转轴的表面套设连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕连接有拉绳，所述拉绳的一端穿过空腔与导料板底端固定连接，两根所述转轴的端头处均固定安装有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述空腔的一侧腔壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱端头处的尺寸与套筒端头处的内径相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板底端的一侧固定安装有固定环，所述固定环与拉绳固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板与底板之间的夹角为90
°‑
180
°
。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机通过外接开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种具有防护结构的注塑模具，通过伺服电机转动带动收卷辊的转动，通过收卷辊的转动对拉绳的收放，通过拉绳的收放带动导料板的转动，通过导料板的转动，便于对掉落的注塑件进行缓冲掉落，降低注塑件与下料板之间的冲击，有效的对注塑件进行保护，避免影响注塑件的精度，并通过。
13.2.本实用新型一种具有防护结构的注塑模具，下模座与上模座之间通过设有的套筒与限位柱连接，限位柱与套筒之间安装有限位弹簧，具有较好的缓冲效果，降低上模座与下模座的冲击。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的套筒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的空腔内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处局部放大图；
18.图5为本实用新型的底板与导料板连接结构示意。
19.图中：1、下模座；2、上模座；3、套筒；4、限位柱；5、底板；6、限位弹簧；7、限位板；8、空腔；9、拉绳；10、固定环；11、齿轮；12、转轴；13、伺服电机；14、收卷辊；15、导料板；16、连接软管；17、扭簧；18、环形导水槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有防护结构的注塑模具的技术方案：
22.根据图1-5所示，包括下模座1和上模座2，下模座1和上模座2的四个边角处均固定安装有套筒3，位置对正的两个套筒3之间穿插连接有限位柱4，限位柱4的两端均固定安装限位板7，限位板7的一侧固定安装有限位弹簧6，限位弹簧6的一端与对应套筒3内部的底端固定连接，下模座1和上模座2的底部均嵌设有底板5，两个底板5的端头处均转动连接有导料板15，且导料板15与底板5的连接处套设有扭簧17，两个导料板15与对应下模座1和上模座2之间设置有转动机构，两个导料板15的内部均开设有环形导水槽18，环形导水槽18的一端固定安装有连接软管16，连接软管16与外接水泵的出水端固定连接，环形导水槽18的另一端通过导管与外接水槽连接，通过转动机构和扭簧17配合带动导料板15的转动，通过导料板15的转动便于对掉落的注塑件进行缓冲保护，有效的降低注塑件掉落产生形变。
23.根据图2和图3所示，转动机构包括拉绳9、两个齿轮11、两根转轴12、伺服电机13和收卷辊14，下模座1和上模座2的底部均开设有空腔8，空腔8的内部转动连接有两个转轴12，其中一根转轴12的表面套设连接有收卷辊14，收卷辊14的表面缠绕连接有拉绳9，拉绳9的
一端穿过空腔8与导料板15底端固定连接，两根转轴12的端头处均固定安装有齿轮11，两个齿轮11啮合连接，空腔8的一侧腔壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与对应转轴12的一端固定连接，通过伺服电机13的转动带动转轴12的转动，两根转轴12通过齿轮11啮合，从而带动收卷辊14对拉绳9的收放。
24.根据图1和图2所示，限位柱4端头处的尺寸与套筒3端头处的内径相匹配，导料板15底端的一侧固定安装有固定环10，固定环10与拉绳9固定连接，导料板15与底板5之间的夹角为90
°‑
180
°
，伺服电机13通过外接开关与外接电源电性连接。
25.具体使用时，本实用新型一种具有防护结构的注塑模具，当注塑件成型掉落时，通过伺服电机13工作带动对转轴12转动，两个转轴12通过齿轮11传动连接，从而使两根转轴12转动，两根转轴12转动带动收卷辊14转动，收卷辊14转动对拉绳9进行收放，通过拉绳9和扭簧17的配合带动导料板15的转动，通过导料板15的转动对下料的注塑件进行缓冲，有效的降低注塑件下降过程中冲击力造成的形变，保证注塑件的产品质量，下模座1与上模座2之间通过设有的套筒3与限位柱4连接，限位柱4与套筒3之间安装有限位弹簧6，具有较好的缓冲效果，降低上模座2与下模座1的冲击，保护注塑模具。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。