一种吹塑薄膜切除料回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜应用的技术领域，特别是涉及一种吹塑薄膜切除料回收利用装置。


背景技术：

2.众所周知，一种吹塑薄膜切除料回收利用装置是一种用于吹塑薄膜废料进行再热塑整合的辅助装置，其在薄膜应用的领域中得到了广泛的使用；吹塑薄膜作为一种挤出机生产的薄膜，其生产工艺为料斗上料
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物料塑化挤出
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吹胀牵引
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风环冷却
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人字夹板
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牵引辊牵引
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电晕处理
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薄膜收卷；通常吹塑薄膜材料为聚乙烯，其熔点较低；在使用过程中，由于各种不同需求对其进行剪切加工，而切除后的部分随意丢弃容易造成浪费，而其形状的不规则性又容易造成浪费，导致可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得吹塑薄膜可以经再次塑形形成可利用形状再次回收利用，提高可靠性的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置。
4.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，包括底座、支架、挤出机、融化箱、导液斗、加热管、电机、减速箱、连接轴、挤出锥、挤出片、塑形模、控制器支杆和控制器，底座顶端中部与支架底端相连接，支架顶端与挤出机底端中部相连接，挤出机顶端中部与融化箱底端通过导液斗相连通，融化箱内部安装有加热管，挤出机后端中部与减速箱前端相连接，电机输出端与减速箱输入端相连接，减速箱输出端与连接轴后端相连接，连接轴前端与挤出锥后端中部相连接，挤出锥外端螺旋连接有一组挤出片，挤出机前侧输出端与塑形模后端相连通，底座顶端左侧中部与控制器支杆底端相连接，控制器支杆顶端与控制器底端中部相连接，控制器输出端连入设备控制输入端。
5.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括支撑板，支架后端上部与支撑板前端相连接，电机底端支撑在支撑板顶端。
6.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括融化箱封盖，融化箱顶部输入端可打开安装有融化箱封盖。
7.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括挤出模封盖，塑形模外端可拆卸安装有挤出模封盖。
8.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括温度传感器和温度显示屏，融化箱内部右壁安装有温度传感器，融化箱外端左壁安装有温度显示屏，温度传感器输出端与温度显示屏输入端相连接。
9.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括报警灯，控制器顶端中部与报警灯底端相连接，报警灯输入端连接信号。
10.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器外端前侧中部相连接。
11.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，所述底座底端与地面相连接固定。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将薄膜废料装入至融化箱内，然后控制控制器使加热管加热，融化箱内部营造高温环境，超过薄膜熔点时即可形成液态，经导液斗流入至挤出机，然后电机启动，在减速箱的减速作用下由连接轴带动挤出锥转动，挤出锥即可通过挤出片作用将落入挤出机内的薄膜液态向前挤出，并经由塑形模作用，形成一定的可再利用形状进行再次利用，使得吹塑薄膜可以经再次塑形形成可利用形状再次回收利用，提高可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
14.图2是本实用新型的结构示意图左视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图左剖视图；
16.附图中标记：1、底座；2、支架；3、挤出机；4、融化箱；5、导液斗；6、加热管；7、电机；8、减速箱；9、连接轴；10、挤出锥；11、挤出片；12、塑形模；13、控制器支杆；14、控制器；15、支撑板；16、融化箱封盖；17、挤出模封盖；18、温度传感器；19、温度显示屏；20、报警灯；21、急停按钮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，包括底座1、支架2、挤出机3、融化箱4、导液斗5、加热管6、电机7、减速箱8、连接轴9、挤出锥10、挤出片11、塑形模12、控制器支杆13和控制器14，底座1顶端中部与支架2底端相连接，支架2顶端与挤出机3底端中部相连接，挤出机3顶端中部与融化箱4底端通过导液斗5相连通，融化箱4内部安装有加热管6，挤出机3后端中部与减速箱8前端相连接，电机7输出端与减速箱8输入端相连接，减速箱8输出端与连接轴9后端相连接，连接轴9前端与挤出锥10后端中部相连接，挤出锥10外端螺旋连接有一组挤出片11，挤出机3前侧输出端与塑形模12后端相连通，底座1顶端左侧中部与控制器支杆13底端相连接，控制器支杆13顶端与控制器14底端中部相连接，控制器14输出端连入设备控制输入端；将薄膜废料装入至融化箱4内，然后控制控制器14使加热管6加热，融化箱4内部营造高温环境，超过薄膜熔点时即可形成液态，经导液斗5流入至挤出机3，然后电机7启动，在减速箱8的减速作用下由连接轴9带动挤出锥10转动，挤出锥10即可通过挤出片11作用将落入挤出机3内的薄膜液态向前挤出，并经由塑形模12作用，形成一定的可再利用形状进行再次利用，使得吹塑薄膜可以经再次塑形形成可利用形状再次回收利用，提高可靠性。
19.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括支撑板15，支架2后端上部与支撑板15前端相连接，电机7底端支撑在支撑板15顶端；经支撑板15作用可以对电机7进行支撑，避免由于后部过沉引起连接断裂以及设备向后倾斜等，提高稳定性。
20.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括融化箱封盖16，融化箱4
顶部输入端可打开安装有融化箱封盖16；由融化箱封盖16关闭可以保持融化箱4内部封闭，用于减少热量损失，提高可靠性。
21.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括挤出模封盖17，塑形模12外端可拆卸安装有挤出模封盖17；由挤出模封盖17可以对塑形模12外部封装，进而对塑形模12及挤出机3内部进行防尘保护，提高可靠性。
22.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括温度传感器18和温度显示屏19，融化箱4内部右壁安装有温度传感器18，融化箱4外端左壁安装有温度显示屏19，温度传感器18输出端与温度显示屏19输入端相连接；由温度显示屏19可进行内部测温，进而由温度传感器18可显示温度，方便控制调节，提高便利性。
23.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括报警灯20，控制器14顶端中部与报警灯20底端相连接，报警灯20输入端连接信号；由报警灯20可进行设备故障报警，提高可靠性。
24.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，还包括急停按钮21，急停按钮21内端与控制器14外端前侧中部相连接；按压急停按钮21可以使设备紧急停止，以防意外，提高安全性。
25.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，所述底座1底端与地面相连接固定；用于设备整体加固，避免发生偏移滑动倾倒等，提高稳定性。
26.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其在工作时，将薄膜废料装入至融化箱4内，然后控制控制器14使加热管6加热，融化箱4内部营造高温环境，超过薄膜熔点时即可形成液态，经导液斗5流入至挤出机3，然后电机7启动，在减速箱8的减速作用下由连接轴9带动挤出锥10转动，挤出锥10即可通过挤出片11作用将落入挤出机3内的薄膜液态向前挤出，并经由塑形模12作用，形成一定的可再利用形状进行再次利用。
27.本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种吹塑薄膜切除料回收利用装置的电机7和温度传感器18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。