一种带有减震装置的螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种带有减震装置的螺杆挤出机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用以及填充材料等。
3.无纺布在生产的过程中需要使用螺杆挤出机将高分子材料熔融塑化形成均匀的熔体，实现由玻璃态向黏流态的转变，传统的螺杆挤出机在使用的过程中会产生较大的震动，缺少减震装置，因此较大的震动不仅仅会导致螺杆挤出机松动，而且会产生较大的噪音，对工作人员造成影响，故此提出一种带有减震装置的螺杆挤出机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有减震装置的螺杆挤出机，具备减震效果优良等优点，解决了减震效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有减震装置的螺杆挤出机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有动力电机，所述机体的顶部固定连接有套接在动力电机外部的固定架，所述固定架内部的左右两侧壁上均开设有活动凹槽，所述动力电机的外部套接有位于固定架内部的活动板，所述活动板的左右两侧壁上均固定连接有延伸至活动凹槽内部的连接板，所述活动板的内部固定连接有内板，所述内板的内部开设有活动开口，所述活动板的内部活动连接有套接在内板外部的调节板，所述调节板的内表面上开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定连接有齿板，所述活动开口的内部固定连接有与齿板相啮合且与动力电机相接触的缓冲机构，所述活动板的内部活动连接有与调节板相匹配且延伸至活动板外部的蜗杆。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1)、该带有减震装置的螺杆挤出机，动力电机通电工作时产生震动，此时动力电机将震动传递给压板，此时压板在震动的作用下运动，压板运动时使得连接弹簧受力压缩，连接弹簧受力压缩时起到了缓冲作用，且连接弹簧受力压缩后施加给内板一个弹力，由于弹力存在横向和竖向方向上的分力，因此内板在弹力的作用下转动，内板转动时带动调节板和活动板同时运动，该装置通过连接弹簧对震动进行缓冲减震的同时将震动转化为动能进行释放，起到了较好的减震作用。
10.2)、该带有减震装置的螺杆挤出机，通过转动蜗杆使得调节板转动，调节板转动的过程中带动齿板运动，齿板运动的过程中使得旋转板转动，旋转板转动后角度改变，此时压板与旋转板之间的距离发生改变，这个过程中连接弹簧的压缩程度发生改变，从而使得该装置能够根据实际情况进行调节灵活性更高，且根据动力电机转动的方向调节旋转板使得旋转板的朝向发生改变，此时压板在震动的作用下施加给内板的相互作用力的方向发生改变，这个过程中内板转动的方向也发生改变，由于螺杆挤出机产生的震动均由动力电机内部转子转动时产生的，因此动力电机产生的震动存在一个方向性，从而使得内板转动的方向与转动电机转动的方向相反，此时内板反向转动时会产生的震动与转动电机正向转动时产生的震动相互抵消，起到了较好的减震效果。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述固定架由数量为两个的圆形环板和数量为一个的底板组成，底板的顶部固定连接有圆形环板，圆形环板的内径大于动力电机的直径。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，固定架为活动板提供了一个安装载体，使得活动板能够正常的运动。
14.进一步，所述活动凹槽为环形凹槽，所述活动凹槽槽内靠近活动板一侧的槽宽小于活动凹槽槽内远离活动板一侧的槽宽。
15.进一步，所述连接板为环形板，所述连接板靠近活动板一侧侧壁的厚度小于连接板远离活动板一侧侧壁的厚度，所述连接板远离活动板一侧侧壁的厚度大于所述活动凹槽槽内靠近活动板一侧的槽宽。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，活动凹槽和连接板相互配合使得活动板能够正常运动，且活动凹槽和连接板对活动板起到了限制作用，避免了活动板运动的过程中出现位置偏移的情况。
17.进一步，所述活动板由环形活动板和圆形凹槽组成，所述环形活动板的内部开设有圆形凹槽。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，活动板内部的圆形凹槽为调节板提供了活动空间，使得调节板能够正常运动。
19.进一步，所述安装凹槽共有八个，八个所述安装凹槽呈环形等距分布，所述齿板共有八个，八个所述齿板与八个所述安装凹槽为一一对应的关系。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，安装凹槽为齿板提供了安装载体，且安装凹槽使得旋转板能够正常的运动，齿板能够带动旋转板以固定轴为圆心转动。
21.进一步，所述活动开口共有八个，八个所述活动开口呈环形等距分布，八个所述活动开口与八个所述安装凹槽为一一对应的关系。
22.采用上述进一步方案的有益效果是，活动开口提供了活动空间，使得缓冲机构能够在调节板的带动下转动。
23.进一步，所述缓冲机构由固定轴、旋转板、连接弹簧、活动隔板、连接杆以及压板组成，所述活动开口槽内左右两侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有延伸至安装凹槽内部且与齿板相啮合的旋转板，所述旋转板的内部活动连接有活动隔板，所述活动隔板远离动力电机的一侧固定连接有与旋转板相连接的连接弹簧，所述活动隔板靠近动力电机的一侧固定连接有延伸至旋转板外部的连接杆，所述连接杆靠近动力电机的一侧
固定连接有与动力电机相接触的压板，所述旋转板远离动力电机的一侧为齿状面。
24.采用上述进一步方案的有益效果是，动力电机将震动传递给压板，此时压板在震动的作用下运动，压板运动时使得连接弹簧受力压缩，连接弹簧受力压缩时起到了缓冲作用，且连接弹簧受力压缩后施加给内板一个弹力，由于弹力存在横向和竖向方向上的分力，因此内板在弹力的作用下转动，缓冲机构起到了减震缓冲和释放动能的作用，有效的避免了震动对螺杆挤出机造成的影响。
25.进一步，所述缓冲机构共有八个，八个所述缓冲机构与八个所述活动开口为一一对应的关系。
26.采用上述进一步方案的有益效果是，八个缓冲机构使得震动传递的更加均匀，能够接受到各个方向震动的传递，从而使得减震更加均匀。
27.进一步，所述调节板由中空圆形板和齿状块组成，中空圆形板的顶部固定连接有齿状块。
28.采用上述进一步方案的有益效果是，调节板顶部的齿状块使得调节板能够跟随蜗杆运动，当蜗杆转动时调节板转动。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型结构左视剖视图；
31.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
32.图4为本实用新型结构图2中b处放大示意图。
33.图中：1、机体；2、动力电机；3、固定架；4、活动凹槽；5、活动板；6、连接板；7、调节板；8、安装凹槽；9、齿板；10、内板；11、活动开口；12、缓冲机构；121、固定轴；122、旋转板；123、连接弹簧；124、活动隔板；125、连接杆；126、压板；13、蜗杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例中，由图1-4给出，一种带有减震装置的螺杆挤出机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有动力电机2，机体1的顶部固定连接有套接在动力电机2外部的固定架3，固定架3内部的左右两侧壁上均开设有活动凹槽4，动力电机2的外部套接有位于固定架3内部的活动板5，活动板5的左右两侧壁上均固定连接有延伸至活动凹槽4内部的连接板6，活动板5的内部固定连接有内板10，内板10的内部开设有活动开口11，活动板5的内部活动连接有套接在内板10外部的调节板7，调节板7的内表面上开设有安装凹槽8，安装凹槽8的内部固定连接有齿板9，活动开口11的内部固定连接有与齿板9相啮合且与动力电机2相接触的缓冲机构12，活动板5的内部活动连接有与调节板7相匹配且延伸至活动板5外部的蜗杆13。
36.优选的，固定架3由数量为两个的圆形环板和数量为一个的底板组成，底板的顶部固定连接有圆形环板，圆形环板的内径大于动力电机2的直径，固定架3为活动板5提供了一
个安装载体，使得活动板5能够正常的运动；
37.优选的，活动凹槽4为环形凹槽，活动凹槽4槽内靠近活动板5一侧的槽宽小于活动凹槽4槽内远离活动板5一侧的槽宽，连接板6为环形板，连接板6靠近活动板5一侧侧壁的厚度小于连接板6远离活动板5一侧侧壁的厚度，连接板6远离活动板5一侧侧壁的厚度大于活动凹槽4槽内靠近活动板5一侧的槽宽，活动凹槽4和连接板6相互配合使得活动板5能够正常运动，且活动凹槽4和连接板6对活动板5起到了限制作用，避免了活动板5运动的过程中出现位置偏移的情况；
38.优选的，活动板5由环形活动板和圆形凹槽组成，环形活动板的内部开设有圆形凹槽，活动板5内部的圆形凹槽为调节板7提供了活动空间，使得调节板7能够正常运动；
39.优选的，安装凹槽8共有八个，八个安装凹槽8呈环形等距分布，齿板9共有八个，八个齿板9与八个安装凹槽8为一一对应的关系，安装凹槽8为齿板9提供了安装载体，且安装凹槽8使得旋转板122能够正常的运动，齿板9能够带动旋转板122以固定轴121为圆心转动；
40.优选的，活动开口11共有八个，八个活动开口11呈环形等距分布，八个活动开口11与八个安装凹槽8为一一对应的关系，活动开口11提供了活动空间，使得缓冲机构12能够在调节板7的带动下转动；
41.优选的，缓冲机构12由固定轴121、旋转板122、连接弹簧123、活动隔板124、连接杆125以及压板126组成，活动开口11槽内左右两侧壁之间固定连接有固定轴121，固定轴121的外部套接有延伸至安装凹槽8内部且与齿板9相啮合的旋转板122，旋转板122的内部活动连接有活动隔板124，活动隔板124远离动力电机2的一侧固定连接有与旋转板122相连接的连接弹簧123，活动隔板124靠近动力电机2的一侧固定连接有延伸至旋转板122外部的连接杆125，连接杆125靠近动力电机2的一侧固定连接有与动力电机2相接触的压板126，旋转板122远离动力电机2的一侧为齿状面，动力电机2将震动传递给压板126，此时压板126在震动的作用下运动，压板126运动时使得连接弹簧123受力压缩，连接弹簧123受力压缩时起到了缓冲作用，且连接弹簧123受力压缩后施加给内板10一个弹力，由于弹力存在横向和竖向方向上的分力，因此内板10在弹力的作用下转动，缓冲机构12起到了减震缓冲和释放动能的作用，有效的避免了震动对螺杆挤出机造成的影响；
42.优选的，缓冲机构12共有八个，八个缓冲机构12与八个活动开口11为一一对应的关系，八个缓冲机构12使得震动传递的更加均匀，能够接受到各个方向震动的传递，从而使得减震更加均匀；
43.优选的，调节板7由中空圆形板和齿状块组成，中空圆形板的顶部固定连接有齿状块，调节板7顶部的齿状块使得调节板7能够跟随蜗杆13运动，当蜗杆13转动时调节板7转动。
44.本实施例中：该带有减震装置的螺杆挤出机，动力电机2通电工作时产生震动，此时动力电机2将震动传递给压板126，此时压板126在震动的作用下运动，压板126运动时使得连接弹簧123受力压缩，连接弹簧123受力压缩时起到了缓冲作用，且连接弹簧123受力压缩后施加给内板10一个弹力，由于弹力存在横向和竖向方向上的分力，因此内板10在弹力的作用下转动，内板10转动时带动调节板7和活动板5同时运动，该装置通过连接弹簧123对震动进行缓冲减震的同时将震动转化为动能进行释放，起到了较好的减震作用，通过转动蜗杆13使得调节板7转动，调节板7转动的过程中带动齿板9运动，齿板9运动的过程中使得
旋转板122转动，旋转板122转动后角度改变，此时压板126与旋转板122之间的距离发生改变，这个过程中连接弹簧123的压缩程度发生改变，从而使得该装置能够根据实际情况进行调节灵活性更高，且根据动力电机2转动的方向调节旋转板122使得旋转板122的朝向发生改变，此时压板126在震动的作用下施加给内板10的相互作用力的方向发生改变，这个过程中内板10转动的方向也发生改变，这个过程中内板10转动的方向也发生改变，由于螺杆挤出机产生的震动均由动力电机2内部转子转动时产生的，因此动力电机2产生的震动存在一个方向性，从而使得内板10转动的方向与转动电机2转动的方向相反，此时内板10反向转动时会产生的震动与转动电机2正向转动时产生的震动相互抵消，起到了较好的减震效果。
45.工作原理：
46.转动蜗杆13使得调节板7转动，调节板7转动时带动齿板9运动，齿板9运动时使得旋转板122以固定轴121为圆心转动，旋转板122转动后朝向改变，此时停止转动蜗杆13，当动力电机2通电工作时产生震动，此时震动传递给压板126，压板126受到冲击后运动，压板126运动的过程中依次带动连接杆125和活动隔板124运动，活动隔板124运动后使得连接弹簧123受力压缩，此时连接弹簧123压缩后具有弹力，内板10在弹力的作用下带动活动板5转动，此时活动板5转动的方向与动力电机2转动的方向相反，活动板5反向转动的过程中会产生相反方向的震动，活动板5转动过程中产生的震动与动力电机2产生的震动相互抵消。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。