一种线缆加工用塑料颗粒供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工领域，尤其涉及一种线缆加工用塑料颗粒供料装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.线缆在生产过程中，需要向供料装置内部投放塑料颗粒，从而对这些塑料颗粒进行融化挤出，套在铜丝外部。
4.而现有的供料装置一般只是对塑料颗粒进行干燥，不能对塑料颗粒进行表面清洁，灰尘粘附在塑料颗粒表面后直接融化，会影响线缆生产的质量。
5.因此，有必要提供一种线缆加工用塑料颗粒供料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种线缆加工用塑料颗粒供料装置，解决了现有的供料装置不能对塑料颗粒进行除尘的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置，包括：装置箱；
8.隔板，所述隔板固定连接于所述装置箱的内部；
9.注料口，所述注料口固定连接于所述装置箱的外表面的顶部；
10.电机，所述电机固定安装于所述装置箱的外表面的顶部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有清洁组件，所述清洁组件的底端贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的内部；
11.吸尘组件，所述吸尘组件固定安装于所述装置箱的外表面的一侧，所述吸尘组件的一端延伸至所述装置箱的内部。
12.通过在装置箱内部设置清洁组件和吸尘组件，两者配合使用，可将塑料颗粒表面的灰尘清理掉，保证塑料颗粒的洁净，从而保证之后融化挤出的塑料膜的质量，避免塑料膜中夹杂灰尘颗粒，影响线缆的品相，进而影响线缆的销售。
13.优选的，所述清洁组件包括第一连接管，所述第一连接管的顶端通过联轴器与所述电机的输出端固定连接，所述第一连接管的底端贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的内部。
14.优选的，所述第一连接管外表面的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有风机，所述风机的一端与所述第一连接管外表面的一侧固定连接。
15.优选的，所述第一连接管的表面且位于所述装置箱的内部固定连接有环形管，所述环形管外表面的一侧固定安装有喷头。
16.优选的，所述吸尘组件包括第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的一端固定安装有第二连接管。
17.优选的，所述装置箱内表面的左右两侧均固定安装有第三连接管，所述第三连接管与所述第二连接管的一端固定连接，所述第三连接管外表面的一侧固定安装有吸尘头。
18.优选的，所述装置箱的内部且位于所述隔板的底部设置有网筛，所述装置箱的左右两侧均开设有连通口，所述网筛一端的底部与所述连通口的顶部转动连接，所述网筛的另一侧固定连接有连接件，所述连接件的一端通过所述连通口且延伸至所述装置箱的外部，所述连接件的底部开设有滑槽。
19.优选的，所述装置箱外表面的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸至所述滑槽的内部，所述装置箱外表面的底部固定连接有下料管。
20.通过在装置箱内部且位于隔板的下方设置网筛等，便可对塑料颗粒进行筛选，保证塑料颗粒的直径保持一致，避免之后热熔时由于塑料颗粒过大导致热熔不完全，影响线缆的生产。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种线缆加工用塑料颗粒供料装置，通过在装置箱内部设置清洁组件和吸尘组件，两者配合使用，可将塑料颗粒表面的灰尘清理掉，保证塑料颗粒的洁净，从而保证之后融化挤出的塑料膜的质量，避免塑料膜中夹杂灰尘颗粒，影响线缆的品相，进而影响线缆的销售。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的第一连接管的结构示意图；
25.图3为图1所示的连接件的结构示意图。
26.图中标号：1、装置箱，2、隔板，3、注料口，4、电机，
27.5、清洁组件，51、第一连接管，52、支撑架，53、风机，54、环形管，55、喷头，
28.6、吸尘组件，61、第一固定板，62、吸尘装置，63、第二连接管，64、第三连接管，65、吸尘头，
29.7、网筛，8、连通口，9、连接件，10、滑槽，11、第二固定板，12、伸缩杆，13、下料管。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一连接管的结构示意图；图3为图1所示的连接件的结构示意图。线缆加工用塑料颗粒供料装置包括：装置箱1；
32.隔板2，所述隔板2固定连接于所述装置箱1的内部；
33.注料口3，所述注料口3固定连接于所述装置箱1的外表面的顶部；
34.电机4，所述电机4固定安装于所述装置箱1的外表面的顶部，所述电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有清洁组件5，所述清洁组件5的底端贯穿所述装置箱1且延伸至
所述装置箱1的内部；
35.吸尘组件6，所述吸尘组件6固定安装于所述装置箱1的外表面的一侧，所述吸尘组件6的一端延伸至所述装置箱1的内部。
36.装置箱1是对塑料颗粒进行统一处理的，塑料颗粒经过装置箱1的处理后，再进入加热装置中进行融化，之后挤出，隔板2将装置箱1分隔成两个腔体，用来对塑料颗粒进行不同的处理，电机4通过电源线与外部电源连接，装置箱1外部固定安装有控制面板，可控制整个装置箱1工作，清洁组件5和吸尘组件6配合，可对塑料颗粒进行表面除尘，避免灰尘随塑料颗粒一起融化，影响线缆生产的质量。
37.所述清洁组件5包括第一连接管51，所述第一连接管51的顶端通过联轴器与所述电机4的输出端固定连接，所述第一连接管51的底端贯穿所述装置箱1且延伸至所述装置箱1的内部。
38.第一连接管51的顶端与电机4安装在一起，一侧焊接有支管，与风机53的出气端安装在一起。
39.所述第一连接管51外表面的一侧固定连接有支撑架52，所述支撑架52的顶部固定安装有风机53，所述风机53的一端与所述第一连接管51外表面的一侧固定连接。
40.支撑架52对风机53进行支撑，随着第一连接管51一起转动，风机53通过电源线与支撑架52一侧的蓄电池连接。
41.所述第一连接管51的表面且位于所述装置箱1的内部固定连接有环形管54，所述环形管54外表面的一侧固定安装有喷头55。
42.环形管54可对装置箱1内部的塑料颗粒进行搅拌，同时喷头55喷气，可将塑料颗粒表面粘附的灰尘吹起，且喷头55的一端安装有滤网，可避免塑料颗粒进入喷头55内部。
43.所述吸尘组件6包括第一固定板61，所述第一固定板61的顶部固定安装有吸尘装置62，所述吸尘装置62的一端固定安装有第二连接管63。
44.第一固定板61安装在装置箱1外部，为吸尘装置62提供支撑，吸尘装置62通过电源线与外部电源连接。
45.所述装置箱1内表面的左右两侧均固定安装有第三连接管64，所述第三连接管64与所述第二连接管63的一端固定连接，所述第三连接管64外表面的一侧固定安装有吸尘头65。
46.第三连接管64的数量为4个，均匀固定在装置箱1内壁上，吸尘头65一端也安装有滤网，通过吸尘头65可将搅拌吹起的灰尘吸走。
47.所述装置箱1的内部且位于所述隔板2的底部设置有网筛7，所述装置箱1的左右两侧均开设有连通口8，所述网筛7一端的底部与所述连通口8的顶部转动连接，所述网筛7的另一侧固定连接有连接件9，所述连接件9的一端通过所述连通口8且延伸至所述装置箱1的外部，所述连接件9的底部开设有滑槽10。
48.网筛7可对隔板2中间掉落下来的塑料颗粒进行筛选，颗粒较大的可通过网筛7一侧的出口排出。
49.所述装置箱1外表面的一侧固定连接有第二固定板11，所述第二固定板11的顶部固定安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的延伸至所述滑槽10的内部，所述装置箱1外表面的底部固定连接有下料管13。
50.伸缩杆12顶端延伸至滑槽10内部，将连接件9和网筛7抬起，从而使网筛7对塑料颗粒进行筛选。
51.通过在装置箱1内部且位于隔板2的下方设置网筛7等，便可对塑料颗粒进行筛选，保证塑料颗粒的直径保持一致，避免之后热熔时由于塑料颗粒过大导致热熔不完全，影响线缆的生产。
52.本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置的工作原理如下：
53.进行线缆生产时，工作人员首先将塑料颗粒通过注料口3投放到装置箱1内部，随后便可启动电机4、清洁组件5和吸尘组件6。
54.电机4转动时，带动第一连接管51转动，同时风机53向第一连接管51中注气，使气体进入环形管54后通过喷头55喷出，从而对搅拌过程中的塑料颗粒进行表面除尘，使灰尘扬起。
55.同时吸尘装置62通过吸尘头65将装置箱1内部的灰尘吸走，保证装置箱1内部的洁净。
56.一定时间后，便可通过装置箱1外部的控制面板控制隔板2底部出料管上的阀门开启，从而将塑料颗粒投放到网筛7中。
57.之后清洁组件5和吸尘组件6可继续对下一批塑料颗粒进行除尘，同时伸缩杆12上下伸缩，带动网筛7上下震动，将直径过大的塑料颗粒筛除，而合格的塑料颗粒则通过下料管13投放到热熔装置中进行热熔。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆加工用塑料颗粒供料装置具有如下有益效果：
59.通过在装置箱1内部设置清洁组件5和吸尘组件6，两者配合使用，可将塑料颗粒表面的灰尘清理掉，保证塑料颗粒的洁净，从而保证之后融化挤出的塑料膜的质量，避免塑料膜中夹杂灰尘颗粒，影响线缆的品相，进而影响线缆的销售。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。