一种高速钢带增强排水管生产线的制作方法

1.本技术涉及排水管生产技术领域，尤其涉及一种高速钢带增强排水管生产线。


背景技术：

2.排水管是由高密度聚乙烯(hdpe)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm
×
1mm-30mm
×
3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。
3.如中国专利公开了：大口径埋地双平壁塑钢排水管生产线，公开号：cn203067979u，可快速生产大口径埋地双平壁塑钢排水管以代替目前仍广泛应用的纯塑料管和金属管，生产效率高，自动化程度高，排水管生产过程中，需要将原料和母料进行搅拌，但是在搅拌过程中，搅拌设备的内壁面粘附有原料和母料，导致其不能够被搅拌，使得搅拌不均匀，且粘附在搅拌设备内壁面上的原料和母料较难排出，造成资源浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速钢带增强排水管生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种高速钢带增强排水管生产线，包括工作台，所述工作台上依次设置有搅拌混合设备、挤出机、冷却定型设备和切割设备，所述搅拌混合设备包括设备壳体，所述设备壳体的端部设置有盖板，所述盖板的端部固定连接有拉手，所述设备壳体的端部分别设置有进料管和排料管，所述设备壳体内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机和连接杆，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的端部固定连接有搅拌叶，所述连接杆固定连接在设备壳体内，所述搅拌杆活动贯穿连接杆内，所述设备壳体内设置有清理结构，所述设备壳体周边设置有振动结构。
7.优选的，所述清理结构包括框架和转块，所述转块固定套接在搅拌杆表面，所述框架端部的两侧均固定连接有长杆，两个所述长杆的表面均活动套接有限位杆，两个所述限位杆均与盖板的底端固定连接。
8.优选的，所述转块为三角形状，所述转块的边端均为弧形状，所述框架的下端部均设置有滑轮。
9.优选的，所述转块与框架相适配，所述转块的边端与滑轮相适配。
10.优选的，所述振动结构包括矩形盒和滑块，所述设备壳体设置在矩形盒内，所述矩形盒的两侧内壁面均开设有滑槽，所述滑块的数量与滑槽的数量相等，两个所述滑块滑动连接在滑槽内。
11.优选的，两个所述滑块的表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别固定连接在滑槽的内壁面上。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，使用时，将原料和母料从进料管投入到设备壳体内，通过启动电机，电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动带动搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动对设备壳体内的原料和母料进行搅拌混合，通过搅拌杆的转动带动转块进行转动，转块的转动会带动滑轮进行转动，并对其施加推力，使得长杆往复撞击设备壳体内壁面，使得粘附在设备壳体内壁面上的原料和母料振动掉落，使得搅拌更加均匀，避免使原料和母料粘附在其内壁面上，造成原料和母料的浪费，且能够便于清洗对设备壳体的内壁面，提高了该搅拌混合设备的实用性。
14.其二，使用时，通过长杆往复撞击设备壳体内壁面，使得设备壳体产生振动，通过设备壳体产生振动会挤压或拉伸弹簧，使得设备壳体振动幅度增大，保证了设备壳体内壁面上粘附的原料和母料掉落，使的粘附在其内壁面上的原料和母料能够被搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步提高了该搅拌设备的实用性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为排水管生产线总体的结构示意图；
17.图2为设备壳体的结构示意图；
18.图3为滑块的结构示意图；
19.图4为矩形盒的结构示意图；
20.图5为连接杆的结构示意图；
21.图6为转块的结构示意图。
22.图中：1、工作台；11、挤出机；12、冷却定型设备；13、切割设备；2、设备壳体；21、盖板；22、拉手；24、排料管；25、进料管；3、电机；31、搅拌杆；32、搅拌叶；4、连接杆；5、框架；6、长杆；61、限位杆；62、滑轮；7、转块；8、矩形盒；81、滑槽；9、滑块；91、弹簧。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.实施例1
26.请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供一种高速钢带增强排水管生产线,包括工作台1，工作台1上依次设置有搅拌混合设备、挤出机11、冷却定型设备12和切割设备13，搅拌混合设备包括设备壳体2，设备壳体2的端部设置有盖板21，盖板21的端部固定连接有拉手22，设备壳体2的端部分别设置有进料管25和排料管24，设备壳体2内设置有搅拌结构，搅拌结构包括电机3和连接杆4，电机3的下方设置有搅拌杆31，电机3的输出轴与搅拌杆31固定连接，搅拌杆31的端部固定连接有搅拌叶32，连接杆4固定连接在设备壳体2内，搅拌杆31活动贯穿连接杆4内，设备壳体2内设置有清理结构，清理结构包括框架5和转块7，框架5端部的两侧均固定连接有长杆6，两个长杆6的表面均活动套接有限位杆61，两个限位杆 61均与盖板21的底端固定连接，转块7为三角形状，转块7的边端均为弧形状，框架5的下端部均设置有滑轮62，转块7与框架5相适配，转块7的边端与滑轮62相适配。
27.使用时，将原料和母料从进料管25投入到设备壳体2内，通过启动电机3，电机3的输出轴带动搅拌杆31进行转动，通过搅拌杆 31的转动带动搅拌叶32转动，通过搅拌叶32的转动对设备壳体2 内的原料和母料进行搅拌混合，通过搅拌杆31的转动带动转块7进行转动，转块7的转动会带动滑轮62进行转动，并对其施加推力，使得长杆6往复撞击设备壳体2内壁面，使得粘附在设备壳体2内壁面上的原料和母料振动掉落，使得搅拌更加均匀，避免使原料和母料粘附在其内壁面上，造成原料和母料的浪费，且能够便于清洗对设备壳体2的内壁面，提高了该搅拌混合设备的实用性。
28.实施列2
29.请参阅图2、图3和图4，在实施例1的基础上，设备壳体2周边设置有振动结构，振动结构包括矩形盒8和滑块9，设备壳体2设置在矩形盒8内，矩形盒8的两侧内壁面均开设有滑槽81，滑块9 的数量与滑槽81的数量相等，两个滑块9滑动连接在滑槽81内，两个滑块9的表面均固定连接有弹簧91，两个弹簧91分别固定连接在滑槽81的内壁面上。
30.使用时，通过长杆6往复撞击设备壳体2内壁面，使得设备壳体 2产生振动，通过设备壳体2产生振动会挤压或拉伸弹簧91，使得设备壳体2振动幅度增大，保证了设备壳体2内壁面上粘附的原料和母料掉落，使的粘附在其内壁面上的原料和母料能够被搅拌，使得搅拌更加均匀，进一步提高了该搅拌设备的实用性。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。