一种汽车皮革装饰条复合机的制作方法

1.本实用新型属于汽车皮革加工技术领域，具体涉及一种汽车皮革装饰条复合机。


背景技术：

2.国内中高端车型普遍采用真皮及pvc皮革，作为车用座套。为美观及档次需求需要充分设计真皮座套的美观舒适性。需要增加皮革装饰条来遮挡皮革缝线及修边美观需求。前期该产品主要为国外供应商提供并生产。因国际疫情环境，产能大为降低导致价格猛增及国内产业复苏，产品需求旺盛。
3.目前，现有的汽车皮革加工设备自动化程度低，导致生产产能和效率大为降低，因此急需一种高产能、高效率的汽车皮革加工设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车皮革装饰条复合机，以解决上述背景技术中提出的自动化程度低，导致生产产能和效率大为降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车皮革装饰条复合机，包括机架和第一电机，所述机架的一端沿竖直方向转动连接有转盘和主动拨盘，且转盘位于主动拨盘的前方，所述转盘靠近主动拨盘的一侧连接有从动槽轮，且从动槽轮上开设有销槽，所述主动拨盘的圆心位置与第一电机的输出轴连接，所述第一电机与机架固定连接，所述主动拨盘位于转盘和从动槽轮之间，且主动拨盘上靠近销槽的位置处固定有与销槽相匹配的圆销，所述机架上靠近转盘的一侧位置处安装有红外发射器和红外接收器，且红外发射器位于红外接收器的上方，所述红外发射器的输出端与红外接收器的输入端连接，所述红外接收器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与第一电机的输入端连接。
6.优选的，所述机架远离转盘的一侧设置有机体，所述机体的内部安装有热熔机，且机体的顶部固定有压线机构、导轮架和涂胶泵头，所述导轮架位于压线机构和涂胶泵头之间，所述涂胶泵头与热熔机通过管道连接。
7.优选的，所述机架靠近机体的一端转动连接有线芯卷辊，且线芯卷辊上绕设有装饰线芯，所述装饰线芯绕设在导轮架上的两个导轮上，所述转盘远离从动槽轮的一侧转动连接有装饰条卷辊，且装饰条卷辊上绕制有装饰条，所述装饰条穿过红外发射器和红外接收器之间的间隙。
8.优选的，所述压线机构包括第一齿轮、第二齿轮、压线槽和两个压线柱，且压线槽位于两个压线柱之间，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮均位于压线槽的顶部，所述第一齿轮与移动块转动连接，所述移动块滑动连接在固定块上，且固定块的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与移动块转动连接，所述第二齿轮与第二电机的输出轴连接，所述压线柱的内部转动连接有扇叶。
9.优选的，所述压线柱上开设有进风口和出风口。
10.优选的，所述控制器的输出端还连接有警报装置，所述警报装置为声光报警器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过从动槽轮、销槽、主动拨盘和圆销组成的槽轮机构来带动多个装饰条卷辊间歇性的转动，以实现自动更换装饰条卷辊，从而有利于持续释放装饰条进行加工，同时配合红外发射器和红外接收器的使用，实现装饰条卷辊更换提醒，有利于提醒操作人员将更换后的装饰条固定在加工设备上，以实现装饰条的持续加工，大大提高了设备的自动化程度，降低了劳动力，进而提高了生产产能和效率。
13.(2)本实用新型在压线柱内部设置了扇叶，通过齿轮转动带动扇叶转动，再通过扇叶转动加速压线槽两侧的空气流动，实现在对装饰条压合的同时进行散热降温，有利于热熔胶的冷却固定，进一步提高了加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的后视图；
16.图3为本实用新型压线机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型压线机构的侧视图；
18.图5为本实用新型的电路框图；
19.图中：1、机体；2、机架；3、热熔机；4、压线机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、压线槽；44、固定块；45、移动块；46、螺杆；47、第二电机；48、压线柱；49、扇叶；5、导轮架；6、涂胶泵头；7、线芯卷辊；8、装饰线芯；9、转盘；10、装饰条卷辊；11、装饰条；12、从动槽轮；13、销槽；14、主动拨盘；15、第一电机；16、圆销；17、红外发射器；18、红外接收器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车皮革装饰条复合机，包括机架2和第一电机15，机架2的一端沿竖直方向转动连接有转盘9和主动拨盘14，且转盘9位于主动拨盘14的前方，转盘9靠近主动拨盘14的一侧连接有从动槽轮12，且从动槽轮12上开设有销槽13，主动拨盘14的圆心位置与第一电机15的输出轴连接，第一电机15与机架2固定连接，主动拨盘14位于转盘9和从动槽轮12之间，且主动拨盘14上靠近销槽13的位置处固定有与销槽13相匹配的圆销16，机架2上靠近转盘9的一侧位置处安装有红外发射器17和红外接收器18，且红外发射器17位于红外接收器18的上方，红外发射器17的输出端与红外接收器18的输入端连接，红外接收器18的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与第一电机15的输入端连接。
22.本实施例中，优选的，机架2远离转盘9的一侧设置有机体1，机体1的内部安装有热熔机3，且机体1的顶部固定有压线机构4、导轮架5和涂胶泵头6，导轮架5位于压线机构4和涂胶泵头6之间，涂胶泵头6与热熔机3通过管道连接。
23.本实施例中，优选的，机架2靠近机体1的一端转动连接有线芯卷辊7，且线芯卷辊7上绕设有装饰线芯8，装饰线芯8绕设在导轮架5上的两个导轮上，转盘9远离从动槽轮12的一侧转动连接有装饰条卷辊10，且装饰条卷辊10上绕制有装饰条11，装饰条11穿过红外发射器17和红外接收器18之间的间隙，机架2上设置有固定装饰条11的限位块，使得装饰条11始终位于红外发射器17和红外接收器18之间，装饰条卷辊10的设置位置与销槽13的设置位置相对应，且装饰条卷辊10的设置个数与销槽13的设置个数相等。
24.本实施例中，优选的，压线机构4包括第一齿轮41、第二齿轮42、压线槽43和两个压线柱48，且压线槽43位于两个压线柱48之间，第一齿轮41与第二齿轮42啮合连接，且第一齿轮41和第二齿轮42均位于压线槽43的顶部，第一齿轮41与移动块45转动连接，移动块45滑动连接在固定块44上，且固定块44的顶部螺纹连接有螺杆46，螺杆46与移动块45转动连接，第二齿轮42与第二电机47的输出轴连接，压线柱48的内部转动连接有扇叶49。
25.本实施例中，优选的，压线柱48上开设有进风口和出风口。
26.本实施例中，优选的，控制器的输出端还连接有警报装置，警报装置为声光报警器，便于提醒操作人员将更换后的装饰条固定在加工设备上。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：将装饰条11穿过红外发射器17和红外接收器18之间的间隙并放置在涂胶泵头6的下方，再将装饰线芯8绕过导轮架5上的导轮并贴合在装饰条11上，通过热熔机3将热熔胶加热并经管道输送至涂胶泵头6，通过涂胶泵头6将热熔胶涂覆在装饰条11上，然后进入压线机构4进行压合，涂有热熔胶的装饰条11进入压线槽43，通过螺杆46驱动移动块45相对于固定块44移动来带动第二齿轮42向第一齿轮41移动，直至第二齿轮42与第一齿轮41啮合，此时压线柱48从两侧挤压压线槽43，从而对涂有热熔胶的装饰条11和装饰线芯8进行压合，同时第二电机47带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动，从而带动扇叶49转动，通过扇叶49转动加速压线槽43两侧的空气流动，实现在对装饰条压合的同时进行散热降温，有利于热熔胶的冷却固定，当装饰条卷辊10上的装饰条11释放完后，装饰条11不再阻挡红外发射器17发射出的红外线，此时，红外发射器17发射出的红外线被红外接收器18接收，红外接收器18反馈信号给控制器，控制器控制第一电机15启动并转动一圈，第一电机15转动带动主动拨盘14转动，主动拨盘14转动带动圆销16转动，圆销16转动带动从动槽轮12转动，从而带动转盘9转动，进而实现自动更换新的装饰条卷辊10。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。