一种可降解垃圾袋用吹塑机的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种可降解垃圾袋用吹塑机。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
3.随着社会的发展，可降解垃圾袋进入人们的生活之中，生产可降解垃圾袋的吹塑机的底部并未安装有滚轮，因此操作人员在需要对吹塑机进行位置转移时，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降解垃圾袋用吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解垃圾袋用吹塑机，包括基板和移动固定组件，所述移动固定组件设置于基板的底部。
6.所述移动固定组件包括液压缸、液压软管、液压伸缩杆、连接柱、托板、缓冲环、支撑柱和万向轮，所述液压缸固定连接于基板的底部中心，所述液压软管固定连接于基板的底部，所述液压伸缩杆固定连接于基板的底部，所述连接柱固定连接于液压伸缩杆的底端，所述托板固定连接于连接柱的底部，所述缓冲环固定连接于基板的底部，所述支撑柱固定连接于缓冲环底部，所述万向轮固定连接于支撑柱的底部。
7.进一步的，所述基板的顶部左侧固定连接有机体，所述机体正面固定安装有控制器，操作人员通过控制器完成该吹塑机的控制，所述基板的顶部右侧固定连接有模腔，所述模腔的左侧与机体的右侧固定连接，机体将液态塑料喷出，并在模腔内部完成吹塑，所述机体的顶部设置有冷却组件。
8.进一步的，所述液压软管的一端与液压缸固定连接，并与液压缸连通，所述液压软管远离液压缸的一端与液压伸缩杆固定连接，并与液压伸缩杆连通，所述液压伸缩杆与控制器电性连接，可以通过控制器完成液压伸缩杆的启动或停止。
9.进一步的，所述缓冲环由橡胶制作而成，橡胶具有良好的缓冲效果，所述万向轮分布于缓冲环的底部四角处。
10.进一步的，所述冷却组件包括冷却水箱、出水管道、抽水管道、水泵、回水管道、支撑杆和套环，所述冷却水箱固定连接于机体的顶部右侧，所述出水管道固定连接于模腔的内壁，所述水泵固定连接于基板的顶部右侧，所述抽水管道固定连接于水泵左侧，所述回水
管道固定连接于水泵右侧，所述支撑杆固定连接于模腔外壁，所述套环固定连接于回水管道的外壁。
11.进一步的，所述冷却水箱内部填充有冰块，所述出水管道的一端固定连接于冷却水箱右侧底部，并与冷却水箱连通，冷却水箱内部的冷却水通过出水管道流出，并对模腔的内壁进行降温，所述水泵与控制器电性连接，可以通过控制器完成水泵的启动或停止。
12.进一步的，所述抽水管道远离水泵的一端与出水管道远离冷却水箱的一端固定连接，所述回水管道的一端与水泵连通，所述回水管道远离水泵的一端固定连接于冷却水箱右侧顶部，并与冷却水箱连通，水泵启动时，出水管道内部的冷却水通过抽水管道抽出，并通过回水管道输送回冷却水箱。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.本实用新型，基板的底部固定连接有缓冲环，操作人员推动该吹塑机进行移动时，万向轮的外壁在经过磕绊较多的路面时，缓冲环会将万向轮在经过路面时产生的冲击力吸收，使该吹塑机整体保持稳定，避免移动时，磕绊产生的冲击力对吹塑机造成影响，导致吹塑机内部的零件出现移位，吹塑机完成位置转移后，通过控制器启动液压缸和液压伸缩杆，液压缸通过液压软管对液压伸缩杆提供动力，使液压伸缩杆的输出端通过连接柱带动托板下降，直至托板的底部与地面接触，并且液压伸缩杆将基板托起，使万向轮的外壁与地面分离，便完成该吹塑机的固定。
15.2.本实用新型，在对模腔进行冷却降温时，冷却水箱内部的冷却水会通过出水管道流出，由于出水管道绕设于模腔的内部，因此冷却水通过出水管道内部时，会通过出水管道将模腔内部的高温吸收，使模腔内部的温度下降，水泵启动后，将出水管道内部的冷却水通过抽水管道抽出，并通过回水管道送回冷却水箱内部，并且经由冷却水箱内部的冰块对使用完毕的冷却水进行降温，而冰块在融化后会成为冷却水，因此操作人员仅需要定期补充冰块即可。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构正面局部剖视图；
18.图2是本实用新型冷却水箱结构正面剖视图；
19.图3是本实用新型基板结构正面局部放大示意图；
20.图4是本实用新型基板结构底部示意图。
21.图中：1、基板；2、移动固定组件；201、液压缸；202、液压软管；203、液压伸缩杆；204、连接柱；205、托板；206、缓冲环；207、支撑柱；208、万向轮；3、机体；4、控制器；5、模腔；6、冷却组件；601、冷却水箱；602、出水管道；603、抽水管道；604、水泵；605、回水管道；606、支撑杆；607、套环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供技术方案：一种可降解垃圾袋用吹塑机，包括基板1和移动固定组件2，移动固定组件2设置于基板1的底部，基板1的顶部左侧固定连接有机体3，机体3正面固定安装有控制器4，操作人员通过控制器4完成该吹塑机的控制，基板1的顶部右侧固定连接有模腔5，模腔5的左侧与机体3的右侧固定连接，机体3将液态塑料喷出，并在模腔5内部完成吹塑，机体3的顶部设置有冷却组件6。
24.移动固定组件2包括液压缸201、液压软管202、液压伸缩杆203、连接柱204、托板205、缓冲环206、支撑柱207和万向轮208，液压缸201固定连接于基板1的底部中心，液压软管202固定连接于基板1的底部，液压软管202的一端与液压缸201固定连接，并与液压缸201连通，液压伸缩杆203固定连接于基板1的底部，压软管202远离液压缸201的一端与液压伸缩杆203固定连接，并与液压伸缩杆203连通，液压伸缩杆203与控制器4电性连接，可以通过控制器4完成液压伸缩杆203的启动或停止，连接柱204固定连接于液压伸缩杆203的底端，托板205固定连接于连接柱204的底部，缓冲环206固定连接于基板1的底部，缓冲环206由橡胶制作而成，橡胶具有良好的缓冲效果，支撑柱207固定连接于缓冲环206底部，万向轮208固定连接于支撑柱207的底部，万向轮208分布于缓冲环206的底部四角处，基板1的底部固定连接有缓冲环206，操作人员推动该吹塑机进行移动时，万向轮208的外壁在经过磕绊较多的路面时，缓冲环206会将万向轮208在经过路面时产生的冲击力吸收，使该吹塑机整体保持稳定，避免移动时，磕绊产生的冲击力对吹塑机造成影响，导致吹塑机内部的零件出现移位，吹塑机完成位置转移后，通过控制器4启动液压缸201和液压伸缩杆203，液压缸201通过液压软管202对液压伸缩杆203提供动力，使液压伸缩杆203的输出端通过连接柱204带动托板205下降，直至托板205的底部与地面接触，并且液压伸缩杆203将基板1托起，使万向轮208的外壁与地面分离，便完成该吹塑机的固定。
25.冷却组件6包括冷却水箱601、出水管道602、抽水管道603、水泵604、回水管道605、支撑杆606和套环607，冷却水箱601固定连接于机体3的顶部右侧，冷却水箱601内部填充有冰块，出水管道602固定连接于模腔5的内壁，出水管道602的一端固定连接于冷却水箱601右侧底部，并与冷却水箱601连通，冷却水箱601内部的冷却水通过出水管道602流出，并对模腔5的内壁进行降温，水泵604固定连接于基板1的顶部右侧，水泵604与控制器4电性连接，可以通过控制器4完成水泵604的启动或停止，抽水管道603固定连接于水泵604左侧，抽水管道603远离水泵604的一端与出水管道602远离冷却水箱601的一端固定连接，回水管道605固定连接于水泵604右侧，回水管道605的一端与水泵604连通，回水管道605远离水泵604的一端固定连接于冷却水箱601右侧顶部，并与冷却水箱601连通，水泵604启动时，出水管道602内部的冷却水通过抽水管道603抽出，并通过回水管道605输送回冷却水箱601，支撑杆606固定连接于模腔5外壁，套环607固定连接于回水管道605的外壁，在对模腔5进行冷却降温时，冷却水箱601内部的冷却水会通过出水管道602流出，由于出水管道602绕设于模腔5的内部，因此冷却水通过出水管道602内部时，会通过出水管道602将模腔5内部的高温吸收，使模腔5内部的温度下降，水泵604启动后，将出水管道602内部的冷却水通过抽水管道603抽出，并通过回水管道605送回冷却水箱601内部，并且经由冷却水箱601内部的冰块对使用完毕的冷却水进行降温，而冰块在融化后会成为冷却水，因此操作人员仅需要定期
补充冰块即可。
26.本实用新型的工作原理：操作人员推动该吹塑机进行移动时，万向轮208的外壁在经过磕绊较多的路面时，缓冲环206会将万向轮208在经过路面时产生的冲击力吸收，使该吹塑机整体保持稳定，避免移动时，磕绊产生的冲击力对吹塑机造成影响，导致吹塑机内部的零件出现移位，吹塑机完成位置转移后，通过控制器4启动液压缸201和液压伸缩杆203，液压缸201通过液压软管对液压伸缩杆203提供动力，使液压伸缩杆203的输出端通过连接柱204带动托板205下降，直至托板205的底部与地面接触，并且液压伸缩杆203将基板1托起，使万向轮208的外壁与地面分离，便完成该吹塑机的固定，在对模腔5进行冷却降温时，冷却水箱601内部的冷却水会通过出水管道602流出，由于出水管道602绕设于模腔5的内部，因此冷却水通过出水管道602内部时，会通过出水管道602将模腔5内部的高温吸收，使模腔5内部的温度下降，水泵604启动后，将出水管道602内部的冷却水通过抽水管道603抽出，并通过回水管道605送回冷却水箱601内部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。