热成型吸管速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及热成型吸管加工技术领域，尤其涉及一种热成型吸管速干装置。


背景技术：

2.热成型吸管或称软管，多用来吸取饮料，其加工成型工艺为：把胶粒熔融后，通过热成型吸管成型装置把塑料挤出，形成一个中空的圆柱体，然后经过冷水槽冷却，再经过速干装置去除热成型吸管表面粘有的水后，由输管机输送至切割机构处按预设长度进行切割，这个过程是连续的。
3.现有的热成型吸管速干装置对吸管进行速干后，沿着吸管的前进方向仍有水滴直接滴落在地面上，导致地面湿滑，甚至发生操作人员摔倒的事件。


技术实现要素：

4.本实用新型内容的主要目的在于提供一种对吸管速干后无水滴掉落的热成型吸管速干装置。
5.一种热成型吸管速干装置，包括水箱、擦拭部和风干组件，水箱的长度方向沿吸管的传送方向设置，沿着水箱长度方向的两端设置进料口和出料口，进料口和出料口依次供吸管穿过，擦拭部设置在水箱内部并可擦拭吸管的表壁使吸管表壁的水分滴落在水箱内，水箱底部设置第一排水管，风干组件设置在水箱的出料口处，风干组件包括风嘴和进气管，风嘴设置固定部，固定部安装在设有出料口的水箱的一端上，进气管和风嘴相连通，风嘴设置圆环状的出风口，出料口和出风口依次供吸管穿过，出风口对穿过的吸管表壁进行风干，风干组件的周围设置备用收集箱，备用收集箱可将风干组件流出的水收集，备用收集箱底部设置第二排水管。
6.优选的，风嘴的出风口的出风方向和吸管的前进方向形成夹角，出风口为环状渐缩状。
7.优选的，风嘴的固定部设置进气接头，进气接头和出风口相连通，进气管安装在进气接头上。
8.优选的，擦拭部包括支撑杆、固定板和第一擦拭块，支撑杆的一端固定在水箱的内壁，支撑杆的另一端安装固定板，第一擦拭块安装在固定板上，第一擦拭块通过支撑杆和固定板的支撑伸向并接触到吸管的表壁对吸管表壁的水分进行擦拭。
9.优选的， 水箱的进料口两侧设置第二擦拭块，第二擦拭块对进入水箱的吸管表壁接触并擦拭去除吸管表壁的一部分水分。
10.优选的，上述第一擦拭块和第二擦拭块为柔软吸水材质制作而成。
11.优选的，上述第一擦拭块和第二擦拭块为吸水海绵。
12.上述热成型吸管速干装置中，吸管依次穿过进料口、出料口和风干组件的风嘴，擦拭部在水箱内部擦拭吸管的表壁使吸管表壁的水分滴落在水箱内，经过擦拭部除去吸管表壁的大部分水分后，擦拭掉落的水分沿着擦拭部滴落在水箱中，再经过风嘴对吸管表壁的
残留水分进一步风干，吸管表壁的水分逐渐汇聚，一部分直接从吸管的表壁滴落至水箱中，一部分滴落至风嘴上沿着风嘴流入备用收集箱中，最后穿出热成型吸管速干装置的吸管后无水滴滴落至地面上。
附图说明
13.图1是热成型吸管速干装置立体结构图。
14.图2是图1的俯视图。
15.图3是图2中a
‑
a处的剖视图。
16.图4是本实用新型对吸管进行速干的使用状态图。
17.图5是风嘴的立体图。
18.图6是图5的前视图。
19.图7是图6中b
‑
b处的剖视图。
20.图8是图5的右视图。
21.图9是图8中c
‑
c处的剖视图。
22.图中：热成型吸管速干装置100、水箱10、进料口11、出料口12、第一排水管13、第二擦拭块14、擦拭部20、支撑杆21、固定板22、第一擦拭块23、风干组件30、风嘴31、进气管32、固定部311、出风口312、进气接头313、备用收集箱40、第二排水管41。
具体实施方式
23.以下结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。
24.参阅图1至图4，热成型吸管速干装置100包括水箱10、擦拭部20和风干组件30，水箱10的长度方向沿吸管200的传送方向设置，沿着水箱10长度方向的两端设置进料口11和出料口12，进料口11和出料口12依次供吸管200穿过，擦拭部20设置在水箱10内部并可擦拭吸管200的表壁使吸管200表壁的水分滴落在水箱10内，水箱10底部设置第一排水管13，风干组件30设置在水箱10的出料口12处，风干组件30包括风嘴31和进气管32，风嘴31设置固定部311，固定部311安装在设有出料口12的水箱10的一端上，进气管32和风嘴31相连通，风嘴31设置圆环状的出风口312，出料口12和出风口312依次供吸管200穿过，出风口312对穿过的吸管200表壁进行风干，风干组件30的周围设置备用收集箱40，备用收集箱40可将风干组件30对吸管200表壁的水分风干过程中滴落至风干组件30上而流下的水收集，备用收集箱40底部设置第二排水管41。
25.参阅图5至图9，风嘴31的出风口312的出风方向和吸管200的前进方向形成夹角，出风口312为环状渐缩状，出风口312所输送的风为环状风，环状风吹向吸管200的表壁可将吸管200表壁的水分吹干或将水分逐渐聚集后滴落至水箱10中。风嘴31的固定部311设置进气接头313，进气接头313和出风口312相连通，进气管32安装在进气接头313上。
26.参阅图1至图4，擦拭部20包括支撑杆21、固定板22和第一擦拭块23，支撑杆21的一端固定在水箱10的内壁，支撑杆21的另一端安装固定板22，第一擦拭块23安装在固定板22上，第一擦拭块23通过支撑杆21和固定板22的支撑伸向并接触到吸管200的表壁对吸管200表壁的水分进行擦拭，吸管200表壁的水分经过第一擦拭块23擦拭后沿着第一擦拭块23滴
落至水箱200内。水箱10的进料口11两侧设置第二擦拭块14，第二擦拭块14对进入水箱10的吸管200表壁接触并擦拭去除吸管200表壁的一部分水分。上述第一擦拭块23和第二擦拭块14为柔软吸水材质制作而成；上述第一擦拭块23和第二擦拭块14均为吸水海绵，利用海绵柔软且吸水的特点，两个第一擦拭块23夹持吸管200、两个第二擦拭块14夹持吸管200，吸管200在通过的过程中均对吸管200的表壁擦拭，除去吸管200表壁上的大部分水分。


技术特征：
1.一种热成型吸管速干装置，其特征在于：包括水箱、擦拭部和风干组件，水箱的长度方向沿吸管的传送方向设置，沿着水箱长度方向的两端设置进料口和出料口，进料口和出料口依次供吸管穿过，擦拭部设置在水箱内部并可擦拭吸管的表壁使吸管表壁的水分滴落在水箱内，水箱底部设置第一排水管，风干组件设置在水箱的出料口处，风干组件包括风嘴和进气管，风嘴设置固定部，固定部安装在设有出料口的水箱的一端上，进气管和风嘴相连通，风嘴设置圆环状的出风口，出料口和出风口依次供吸管穿过，出风口对穿过的吸管表壁进行风干，风干组件的周围设置备用收集箱，备用收集箱可将风干组件流出的水收集，备用收集箱底部设置第二排水管。2.如权利要求1所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：风嘴的出风口的出风方向和吸管的前进方向形成夹角，出风口为环状渐缩状。3.如权利要求2所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：风嘴的固定部设置进气接头，进气接头和出风口相连通，进气管安装在进气接头上。4.如权利要求3所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：擦拭部包括支撑杆、固定板和第一擦拭块，支撑杆的一端固定在水箱的内壁，支撑杆的另一端安装固定板，第一擦拭块安装在固定板上，第一擦拭块通过支撑杆和固定板的支撑伸向并接触到吸管的表壁对吸管表壁的水分进行擦拭。5.如权利要求4所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：水箱的进料口两侧设置第二擦拭块，第二擦拭块对进入水箱的吸管表壁接触并擦拭去除吸管表壁的一部分水分。6.如权利要求4所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：上述第一擦拭块和第二擦拭块为柔软吸水材质制作而成。7.如权利要求6所述的热成型吸管速干装置，其特征在于：上述第一擦拭块和第二擦拭块为吸水海绵。

技术总结
本实用新型涉及一种热成型吸管速干装置，包括水箱、擦拭部和风干组件，水箱两端设置进料口和出料口，擦拭部设置在水箱内部，水箱底部设置第一排水管，风干组件设置在水箱的出料口处，风干组件包括风嘴和进气管，进气管和风嘴相连通，风嘴设置圆环状的出风口，出料口和出风口依次供吸管穿过，出风口对穿过的吸管表壁进行风干，风干组件的周围设置备用收集箱，备用收集箱底部设置第二排水管，吸管经过擦拭部除去吸管表壁的大部分水分后，再经过风嘴对吸管表壁的残留水分进一步风干，风干过程中一部分滴落至风嘴上沿着风嘴流入备用收集箱中，最后穿出热成型吸管速干装置的吸管后无水滴滴落至地面上。滴落至地面上。滴落至地面上。


技术研发人员：王学峰
受保护的技术使用者：吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/3