一种鱼肽水溶肥生产混料装置的制作方法

文档序号:27788763发布日期:2021-12-04 10:49阅读:62来源:国知局
一种鱼肽水溶肥生产混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶性肥料生产技术领域,具体为一种鱼肽水溶肥生产混料装置。


背景技术:

2.与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比,水溶性肥料具有明显的优势,它是一种速效性肥料,水溶性好、无残渣,可以完全溶解于水中,能被作物的根系和叶面直接吸收利用,可解决高产作物快速生长期的营养需求。
3.鱼肽水溶肥在生产的过程中,需要利用混料装置对不同成分的原料进行混合搅拌,使其均匀的混合在一起,现有的混料装置对原料进行搅拌混合时,搅拌方向单一,不同原料容易同步旋转,不能进行有效混合,影响产品质量。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种鱼肽水溶肥生产混料装置,该鱼肽水溶肥生产混料装置,结构新颖,构思巧妙,能够对原料进行周期性的顺时针和逆时针搅拌,使不同物料之间能够有效混合,保证了产品品质。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱼肽水溶肥生产混料装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶,所述搅拌轴的顶部固定连接有延伸出壳体的连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转动齿轮,所述壳体的上表面固定连接有电机,所述电机的正面设置有活动块,所述活动块的内部开设有空腔,所述空腔的上下两侧内壁分别固定连接有传动齿条,所述电机的正面固定连接有延伸至空腔内部的转轴,所述空腔的内部设置有与转轴固定连接的传动齿轮,所述活动块的正面固定连接有齿条,所述壳体的左右两侧分别插接有进料斗,所述壳体的底部设置有减震机构,所述壳体的底部插接有出料管。
6.优选的,所述壳体的上表面开设有与活动块适配的限位槽。
7.优选的,所述传动齿轮为半齿结构且与传动齿条适配。
8.优选的,所述减震机构包括分别固定连接在壳体下侧的支杆,所述支杆的外侧设置有减震底座,所述减震底座的内部设置有与支杆固定连接的减震弹簧。
9.优选的,所述出料管的外侧设置有控制阀。
10.本实用新型的有益效果为:
11.1、具体使用时,首先通过进料斗将原料投入壳体内部,然后启动电机,电机通过转轴带动传动齿轮转动,传动齿轮在转动过程中与空腔上下两侧内壁的传动齿条交替性啮合,进而带动活动块在限位槽的内部左右往复运动,使活动块带动齿条左右往复运动,齿条右移时与转动齿轮啮合,并带动转动齿轮顺时针转动,转动齿轮通过连接轴带动搅拌轴顺时针转动,进而带动螺旋搅拌叶对原料进行顺时针搅拌,齿条左移时与转动齿轮啮合,并带动转动齿轮逆时针转动,转动齿轮通过连接轴带动搅拌轴逆时针转动,进而带动螺旋搅拌
叶对原料进行逆时针搅拌,从而达到对原料进行周期性顺时针和逆时针搅拌的效果,使不同物料之间能够有效混合,保证了产品品质。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型整体平面结构示意图;
14.图2是本实用新型壳体结构组件俯视图;
15.图3是本实用新型活动块内部结构剖视图。
16.图中标号:1、壳体;2、搅拌轴;3、螺旋搅拌叶;4、连接轴;5、转动齿轮;6、电机;7、活动块;8、空腔;9、传动齿条;10、转轴;11、传动齿轮;12、齿条;13、限位槽;14、进料斗;15、支杆;16、减震底座;17、减震弹簧;18、出料管;19、控制阀。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.实施例一
19.如图1

3所示的一种鱼肽水溶肥生产混料装置,包括壳体1,壳体1的底部内壁转动连接有搅拌轴2,搅拌轴2的外侧固定连接有螺旋搅拌叶3,搅拌轴2的顶部固定连接有延伸出壳体1的连接轴4,连接轴4的顶部固定连接有转动齿轮5,壳体1的上表面固定连接有电机6,电机6的正面设置有活动块7,壳体1的上表面开设有与活动块7适配的限位槽13,通过限位槽13对活动块7进行限位,使活动块7在限位槽13的内部左右滑动,活动块7的内部开设有空腔8,空腔8的上下两侧内壁分别固定连接有传动齿条9,电机6的正面固定连接有延伸至空腔8内部的转轴10,空腔8的内部设置有与转轴10固定连接的传动齿轮11,传动齿轮11为半齿结构且与传动齿条9适配,使传动齿轮11在转动过程中与空腔8上下两侧内壁的传动齿条9交替性啮合,进而带动活动块7左右往复运动,活动块7的正面固定连接有齿条12,壳体1的左右两侧分别插接有进料斗14,壳体1的底部设置有减震机构,壳体1的底部插接有出料管18,出料管18的外侧设置有控制阀19,通过控制阀19控制出料管18的开启与关闭。
20.具体使用时,首先通过进料斗14将原料投入壳体1内部,然后启动电机6,电机6通过转轴10带动传动齿轮11转动,传动齿轮11在转动过程中与空腔8上下两侧内壁的传动齿条9交替性啮合,进而带动活动块7在限位槽13的内部左右往复运动,使活动块7带动齿条12左右往复运动,齿条12右移时与转动齿轮5啮合,并带动转动齿轮5顺时针转动,转动齿轮5通过连接轴4带动搅拌轴2顺时针转动,进而带动螺旋搅拌叶3对原料进行顺时针搅拌,齿条12左移时与转动齿轮5啮合,并带动转动齿轮5逆时针转动,转动齿轮5通过连接轴4带动搅拌轴2逆时针转动,进而带动螺旋搅拌叶3对原料进行逆时针搅拌,从而达到对原料进行周
期性顺时针和逆时针搅拌的效果,使不同物料之间能够有效混合,保证了产品品质。
21.实施例二
22.实施例一中缺乏对壳体1的减震机构,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,减震机构包括分别固定连接在壳体1下侧的支杆15,支杆15的外侧设置有减震底座16,减震底座16的内部设置有与支杆15固定连接的减震弹簧17,通过减震弹簧17起到对壳体1的减震作用,从而保证该混料装置的平稳运行。
23.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种鱼肽水溶肥生产混料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部内壁转动连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的外侧固定连接有螺旋搅拌叶(3),所述搅拌轴(2)的顶部固定连接有延伸出壳体(1)的连接轴(4),所述连接轴(4)的顶部固定连接有转动齿轮(5),所述壳体(1)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的正面设置有活动块(7),所述活动块(7)的内部开设有空腔(8),所述空腔(8)的上下两侧内壁分别固定连接有传动齿条(9),所述电机(6)的正面固定连接有延伸至空腔(8)内部的转轴(10),所述空腔(8)的内部设置有与转轴(10)固定连接的传动齿轮(11),所述活动块(7)的正面固定连接有齿条(12),所述壳体(1)的左右两侧分别插接有进料斗(14),所述壳体(1)的底部设置有减震机构,所述壳体(1)的底部插接有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种鱼肽水溶肥生产混料装置,其特征在于:所述壳体(1)的上表面开设有与活动块(7)适配的限位槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种鱼肽水溶肥生产混料装置,其特征在于:所述传动齿轮(11)为半齿结构且与传动齿条(9)适配。4.根据权利要求1所述的一种鱼肽水溶肥生产混料装置,其特征在于:所述减震机构包括分别固定连接在壳体(1)下侧的支杆(15),所述支杆(15)的外侧设置有减震底座(16),所述减震底座(16)的内部设置有与支杆(15)固定连接的减震弹簧(17)。5.根据权利要求1所述的一种鱼肽水溶肥生产混料装置,其特征在于:所述出料管(18)的外侧设置有控制阀(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种鱼肽水溶肥生产混料装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶,所述搅拌轴的顶部固定连接有延伸出壳体的连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转动齿轮,所述壳体的上表面固定连接有电机,所述电机的正面设置有活动块,所述活动块的内部开设有空腔,所述空腔的上下两侧内壁分别固定连接有传动齿条,所述电机的正面固定连接有延伸至空腔内部的转轴,所述空腔的内部设置有与转轴固定连接的传动齿轮。该鱼肽水溶肥生产混料装置,结构新颖,构思巧妙,能够对原料进行周期性的顺时针和逆时针搅拌,使不同物料之间能够有效混合,保证了产品品质。保证了产品品质。保证了产品品质。


技术研发人员:林豪杰
受保护的技术使用者:东莞市林氏生物技术股份有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021/12/3
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