一种干熄焦工艺中一次除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦处理技术领域，具体为一种干熄焦工艺中一次除尘设备。


背景技术：

2.在干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。
3.现有技术中，一次除尘器的输送管道结构简单，高温烟尘内部难免存在火焰星点，对一次除尘器内部的结构存在燃烧隐患，为此，本实用新型提出一种干熄焦工艺中一次除尘设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦工艺中一次除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦工艺中一次除尘设备，包括喷淋架以及插接在喷淋架表面的烟尘管道，所述喷淋架的底部插接有喷射组件，喷淋架的内部设置有散水组件，且喷淋架的底部设置有收集组件积存散出的喷淋液体，且烟尘管道的内部安装有拆卸式除尘组件，方便对除尘结构清理和更换。
6.优选的，所述烟尘管道设置有两组，两组烟尘管道关于喷淋架对称分布，且喷淋架的内壁设置有挡板，挡板设置有两个，两个挡板分别分布在两个烟尘管道的管口处。
7.优选的，所述喷射组件包括输水管以及固定在输水管顶端的雾化喷头，输水管贯穿喷淋架的底板。
8.优选的，所述散水组件包括散水架和透水孔，散水架固定在喷淋架的底板上，透水孔开设在喷淋架的底板上，透水孔设置有多个，多个透水孔围绕散水架排列分布，且雾化喷头处于散水架的上方。
9.优选的，所述收集组件包括集液架以及插接在集液架底板上的泄水管，集液架固定在喷淋架的底面，集液架的内部设置有搅拌组件，且输水管贯穿集液架的底板。
10.优选的，所述搅拌组件包括搅拌组件，搅拌组件安装在集液架的侧板上，搅拌组件设置有两组，两组搅拌组件关于集液架对称分布。
11.优选的，所述拆卸式除尘组件包括活性炭除尘板以及分布在活性炭除尘板两侧的限位条，限位条固定在烟尘管道的内壁，烟尘管道的底面开设有装卸口，装卸口的内部插接有封板，封板通过螺钉固定在烟尘管道的底面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提出的干熄焦工艺中一次除尘设备在烟尘管道上安装喷淋架对内
部输送的烟尘降温灭焰，避免烟尘中掺有火星火焰进入一次除尘器内部带来燃烧隐患；
14.2.本实用新型提出的干熄焦工艺中一次除尘设备在喷淋架底部安装集液架收集滴落的喷淋液体，集液架内部加设搅拌组件将液体和喷淋落下的粉尘混合，避免粉尘沉积堵塞泄水管。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图。
17.图中：喷淋架1、烟尘管道2、挡板3、散水架4、透水孔5、集液架6、输水管7、雾化喷头8、搅拌组件9、泄水管10、限位条11、活性炭除尘板12、装卸口13、封板14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种干熄焦工艺中一次除尘设备，包括喷淋架1以及插接在喷淋架1表面的烟尘管道2，烟尘管道2设置有两组，两组烟尘管道2关于喷淋架1对称分布，且喷淋架1的内壁设置有挡板3，挡板3设置有两个，两个挡板3分别分布在两个烟尘管道2的管口处，喷淋架1的底部插接有喷射组件，喷射组件包括输水管7以及固定在输水管7顶端的雾化喷头8，输水管7贯穿喷淋架1的底板；
20.喷淋架1的内部设置有散水组件，且喷淋架1的底部设置有收集组件积存散出的喷淋液体，散水组件包括散水架4和透水孔5，散水架4固定在喷淋架1的底板上，透水孔5开设在喷淋架1的底板上，透水孔5设置有多个，多个透水孔5围绕散水架4排列分布，且雾化喷头8处于散水架4的上方，收集组件包括集液架6以及插接在集液架6底板上的泄水管10，集液架6固定在喷淋架1的底面，集液架6的内部设置有搅拌组件，且输水管7贯穿集液架6的底板，搅拌组件包括搅拌组件9，搅拌组件9安装在集液架6的侧板上，搅拌组件9设置有两组，两组搅拌组件9关于集液架6对称分布；
21.烟尘管道2的内部安装有拆卸式除尘组件，方便对除尘结构清理和更换，拆卸式除尘组件包括活性炭除尘板12以及分布在活性炭除尘板12两侧的限位条11，限位条11固定在烟尘管道2的内壁，烟尘管道2的底面开设有装卸口13，装卸口13的内部插接有封板14，封板14通过螺钉固定在烟尘管道2的底面。
22.工作原理：实际使用时，参照附图1所示，左侧的烟尘管道2向喷淋架1内部注入高温烟尘，输水管7输送的液体经雾化喷头8向上喷射，喷淋液在两组挡板3之间对高温烟尘降尘，降尘后气体进入右侧的烟尘管道2中输送，且右侧的烟尘管道2内部安装活性炭除尘板12吸附细尘，将封板14从装卸口13拆除抽出后，活性炭除尘板12从装卸口13脱落，便于实现对活性炭除尘板12的清理和更换，喷淋架1内部的喷淋液体经透水孔5流入集液架6中，启动搅拌组件9对集液架6内部收集的液体搅拌，避免喷淋液体内部粉尘沉积而堵塞泄水管10。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干熄焦工艺中一次除尘设备，包括喷淋架(1)以及插接在喷淋架(1)表面的烟尘管道(2)，其特征在于：所述喷淋架(1)的底部插接有喷射组件，喷淋架(1)的内部设置有散水组件，且喷淋架(1)的底部设置有收集组件积存散出的喷淋液体，且烟尘管道(2)的内部安装有拆卸式除尘组件，方便对除尘结构清理和更换。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述烟尘管道(2)设置有两组，两组烟尘管道(2)关于喷淋架(1)对称分布，且喷淋架(1)的内壁设置有挡板(3)，挡板(3)设置有两个，两个挡板(3)分别分布在两个烟尘管道(2)的管口处。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述喷射组件包括输水管(7)以及固定在输水管(7)顶端的雾化喷头(8)，输水管(7)贯穿喷淋架(1)的底板。4.根据权利要求1或3所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述散水组件包括散水架(4)和透水孔(5)，散水架(4)固定在喷淋架(1)的底板上，透水孔(5)开设在喷淋架(1)的底板上，透水孔(5)设置有多个，多个透水孔(5)围绕散水架(4)排列分布，且雾化喷头(8)处于散水架(4)的上方。5.根据权利要求1或3所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述收集组件包括集液架(6)以及插接在集液架(6)底板上的泄水管(10)，集液架(6)固定在喷淋架(1)的底面，集液架(6)的内部设置有搅拌组件，且输水管(7)贯穿集液架(6)的底板。6.根据权利要求5所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌组件(9)，搅拌组件(9)安装在集液架(6)的侧板上，搅拌组件(9)设置有两组，两组搅拌组件(9)关于集液架(6)对称分布。7.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，其特征在于：所述拆卸式除尘组件包括活性炭除尘板(12)以及分布在活性炭除尘板(12)两侧的限位条(11)，限位条(11)固定在烟尘管道(2)的内壁，烟尘管道(2)的底面开设有装卸口(13)，装卸口(13)的内部插接有封板(14)，封板(14)通过螺钉固定在烟尘管道(2)的底面。

技术总结
本实用新型涉及干熄焦处理技术领域，具体为一种干熄焦工艺中一次除尘设备，包括喷淋架以及插接在喷淋架表面的烟尘管道，喷淋架的底部插接有喷射组件，喷淋架的内部设置有散水组件，且喷淋架的底部设置有收集组件积存散出的喷淋液体，且烟尘管道的内部安装有拆卸式除尘组件，方便对除尘结构清理和更换；有益效果为：本实用新型提出的干熄焦工艺中一次除尘设备在烟尘管道上安装喷淋架对内部输送的烟尘降温灭焰，避免烟尘中掺有火星火焰进入一次除尘器内部带来燃烧隐患。器内部带来燃烧隐患。器内部带来燃烧隐患。


技术研发人员：韩永胜
受保护的技术使用者：青岛德施普机械工业有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/3