输管机的制作方法

1.本实用新型涉及吸管加工技术领域，尤其涉及一种输管机。


背景技术：

2.吸管或称软管，多用来吸取饮料，其加工成型工艺为：把胶粒熔融后，通过吸管成型装置把塑料挤出，形成一个中空的圆柱体，然后经过冷水槽冷却，再经过速干装置去除吸管表面粘有的水后，由输管机输送至切割机构处按预设长度进行切割，这个过程是连续的。
3.但是，速干装置去除吸管表面粘有的大量水分后，仍有少部分的水残留在吸管表面，在输管机连续输送吸管的过程中，是利用输送轮转动过程中与吸管摩擦而输送吸管的过程，输管机的输送轮与吸管外表壁连续接触，吸管外表壁上的残留水逐渐粘在输送轮上，使输管机的输送轮、固定输送轮的转轴、输送轮下方的平台上逐渐布满水渍，长期积累会影响输送轮的转动不平稳，进而降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型内容的主要目的在于提供一种彻底清除吸管表面水分而达到稳定运行的输管机。
5.一种输管机，包括支架、两对输送轮和风干装置，两对输送轮排列安装在支架上，风干装置安装在支架的一侧且位于两对输送轮的一侧，吸管先进入风干装置后将吸管外表面的水分彻底清除，再由两对输送轮夹持转动持续输送吸管，风干装置持续对后续进入的吸管进行风干达到彻底清除吸管外表壁的水分。
6.优选的，风干装置包括支撑臂和吹干部，支撑臂的一端安装在支架上，支撑臂的另一端安装吹干部，吹干部为中空圆筒，吹干部设有进气管和吹风嘴，进气管设置在吹干部的外侧壁上，吹风嘴安装在吹干部的内部，进气管和吹风嘴相连通，吹风嘴对着穿过吹干部的吸管外表壁吹气将吸管外表壁的水分风干。
7.优选的，吹风嘴为中空的锥台形，进气管的出气口端和吹风嘴相连通，吹风嘴的出风口设置在直径小的一端，吸管穿过吹风嘴，吹风嘴的出风口延伸的方向和吸管形成预设的夹角，该夹角小于90
°
，吹风嘴的出风口的气流吹向吸管，使吸管外表壁的水分朝吸管运动相反的方向移动，使经过吹风嘴的吸管外表壁干燥。
8.优选的，吹干部设置加热管，加热管缠绕在吹干部外外表壁上，通过加热管对吹干部进行预设加热，使吸管经过吹风嘴风干后进一步干燥吸管的外表壁。
9.优选的，吹干部两端设置挡板形成收集残留水的残留水收集部，残留水收集部设置残留水排水管，残留水排水管位于吹干部的最低点，残留水收集部收集在风干过程中聚集滴落的水滴，残留水排水管将残留水收集部收集的水排出。
10.优选的，加热管为柔性加热管，加热管内可通入热水或导热油，电加热管的加热温度控制在50
°
至90
°
之间。
11.优选的，支撑臂为u字形或l形，支撑臂可拆卸安装在支架上，支架上设置高低不同
的固定孔，在输管机输送不同管径的吸管时，调整每组输送轮的两个输送轮之间的间距以适应不同管径的吸管的输送工作，同时将支撑臂安装在相适应高度的固定孔上，使吸管舒畅的穿过吹干部进行风干。
12.上述输管机中，吸管先进入风干装置后将吸管外外表壁的水分彻底清除，再由两对输送轮夹持转动持续输送吸管，风干装置持续对进入其内部的吸管外表壁风干，彻底清除吸管外表壁的水分，输送轮和吸管接触的过程中无残留水分的存在，使输送轮、固定输送轮的转轴、输送轮下方的平台均保持干燥，提高输管机运行的稳定性，提高生产效率。
附图说明
13.图1是输管机立体结构图。
14.图2是吹干部立体结构图。
15.图3是图2的前视图。
16.图4是图3中a
‑
a处剖视图。
17.图5是图4中b处放大图。
18.图中：输管机100、支架10、固定孔11、输送轮20、风干装置30、支撑臂31、吹干部32、进气管321、吹风嘴322、出风口3221、挡板323、残留水收集部324、残留水排水管325、加热管33、吸管200。
具体实施方式
19.以下结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。
20.参阅图1，输管机100包括支架10、两对输送轮20和风干装置30，两对输送轮20排列安装在支架10上，风干装置30安装在支架10的一侧且位于两对输送轮20的一侧，吸管200先进入风干装置30后将吸管200外表面的水分彻底清除，再由两对输送轮20夹持转动持续输送吸管200，风干装置30同时持续对后续进入的吸管200表面风干，彻底清除吸管200表面的水分。
21.参阅图1和图2，风干装置30包括支撑臂31和吹干部32，支撑臂31的一端安装在支架10上，支撑臂31的另一端安装吹干部32，吹干部32为中空圆筒，吹干部32设有进气管321和吹风嘴322，进气管321设置在吹干部32的外侧壁上，吹风嘴322安装在吹干部32的内部，进气管321和吹风嘴322相连通，吹风嘴322对着穿过吹干部32的吸管200外表壁吹气将吸管200外表壁的水分风干。
22.参阅图3至图5，吹风嘴322为中空的锥台形，进气管321的出气口端和吹风嘴322相连通，吹风嘴322的出风口3221设置在直径小的一端，吸管200穿过吹风嘴322，吹风嘴322的出风口3221延伸的方向和吸管200形成预设的夹角，该夹角小于90
°
，吹风嘴322的出风口3221的气流吹向吸管200，使吸管200外表壁的水分朝吸管200运动相反方向移动，使经过吹风嘴322的吸管200外表壁干燥。
23.参阅图3至图5，吹干部32设置加热管33，加热管33缠绕在吹干部32外外表壁上，通过加热管33对吹干部32进行预设加热，使吸管200经过吹风嘴322风干后进一步干燥吸管200的外表壁；加热管33为柔性加热管，加热管33内可通入热水或导热油，加热管33的加热
温度控制在50
°
至90
°
之间，经过加热管33持续对吹干部32加热，使穿过吹干部32的吸管200经过吹风嘴322风干的同时加热，使吸管200外表壁快速干燥，彻底杜绝了输送轮20接触到水分。
24.参阅图3至图5，吹干部32两端设置挡板323形成收集残留水的残留水收集部324，残留水收集部324设置残留水排水管325，残留水排水管325位于残留水收集部324的最低点；残留水收集部324收集在风干过程中聚集滴落的水滴，残留水排水管325将残留水收集部324收集的水排出。
25.参阅图1，支撑臂31为u字形或l形，支撑臂31可拆卸安装在支架10上，支架10上设置高低不同的固定孔11，在输管机100输送不同管径的吸管200时，调整每组输送轮20的两个输送轮之间的间距以适应不同管径的吸管200的输送工作，同时将支撑臂31安装在相适应高度的固定孔11上，使吸管200舒畅的穿过吹干部32进行风干。


技术特征：
1.一种输管机，其特征在于：包括支架、两对输送轮和风干装置，两对输送轮排列安装在支架上，风干装置安装在支架的一侧且位于两对输送轮的一侧，吸管先进入风干装置后将吸管外表面的水分彻底清除，再由两对输送轮夹持转动持续输送吸管，风干装置持续对后续进入的吸管进行风干达到彻底清除吸管外表壁的水分。2.如权利要求1所述的输管机，其特征在于：风干装置包括支撑臂和吹干部，支撑臂的一端安装在支架上，支撑臂的另一端安装吹干部，吹干部为中空圆筒，吹干部设有进气管和吹风嘴，进气管设置在吹干部的外侧壁上，吹风嘴安装在吹干部的内部，进气管和吹风嘴相连通，吹风嘴对着穿过吹干部的吸管外表壁吹气将吸管外表壁的水分风干。3.如权利要求2所述的输管机，其特征在于：吹风嘴为中空的锥台形，进气管的出气口端和吹风嘴相连通，吹风嘴的出风口设置在直径小的一端，吸管穿过吹风嘴，吹风嘴的出风口延伸的方向和吸管形成预设的夹角，该夹角小于90
°
，吹风嘴的出风口的气流吹向吸管，使吸管外表壁的水分朝吸管运动相反的方向移动，使经过吹风嘴的吸管外表壁干燥。4.如权利要求3所述的输管机，其特征在于：吹干部设置加热管，加热管缠绕在吹干部外外表壁上，通过加热管对吹干部进行预设加热，使吸管经过吹风嘴风干后进一步干燥吸管的外表壁。5.如权利要求4所述的输管机，其特征在于：吹干部两端设置挡板形成收集残留水的残留水收集部，残留水收集部设置残留水排水管，残留水排水管位于吹干部的最低点，残留水收集部收集在风干过程中聚集滴落的水滴，残留水排水管将残留水收集部收集的水排出。6.如权利要求4所述的输管机，其特征在于：加热管为柔性加热管，加热管内可通入热水或导热油，电加热管的加热温度控制在50
°
至90
°
之间。7.如权利要求4所述的输管机，其特征在于：支撑臂为u字形或l形，支撑臂可拆卸安装在支架上，支架上设置高低不同的固定孔，在输管机输送不同管径的吸管时，调整每组输送轮的两个输送轮之间的间距以适应不同管径的吸管的输送工作，同时将支撑臂安装在相适应高度的固定孔上，使吸管舒畅的穿过吹干部进行风干。

技术总结
本实用新型涉及一种输管机，包括支架、两对输送轮和风干装置，两对输送轮排列安装在支架上，风干装置安装在支架的一侧且位于两对输送轮的一侧，吸管先进入风干装置后将吸管外表面的水分彻底清除，再由两对输送轮夹持转动持续输送吸管，风干装置持续对后续进入的吸管进行风干达到彻底清除吸管外表壁的水分，输送轮和吸管接触的过程中无残留水分的存在，使输送轮、固定输送轮的转轴、输送轮下方的平台均保持干燥，提高输管机运行的稳定性，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：王学峰
受保护的技术使用者：吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/30