一种耐指纹树脂生产用原料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种耐指纹树脂生产用原料处理装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.但是，现有耐指纹树脂生产过程中其原料一般都夹杂一些杂质颗粒，一般原料处理设备过滤处理效果一般，导致后续需要进行二次过滤的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐指纹树脂生产用原料处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐指纹树脂生产用原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有耐指纹树脂生产过程中其原料一般都夹杂一些杂质颗粒，一般原料处理设备过滤处理效果一般，导致后续需要进行二次过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐指纹树脂生产用原料处理装置，包括原料处理机构本体，所述原料处理机构本体的中间位置处安装有原料处理箱，所述原料处理箱内部的上方安装有上部滑板，所述上部滑板的一端安装有落料滤网，所述落料滤网的下方安装有中部滑板，且中部滑板安装有两组，所述中部滑板的外壁安装有过滤组件，且过滤组件安装有若干个，所述过滤组件的外壁安装有滤口，且滤口安装有六个，所述滤口的外壁安装有滤网组件，所述中部滑板一端的下方安装有底部滑板，所述底部滑板的下端安装有存放槽。
6.优选的，所述原料处理箱的两侧均安装有储水罐，所述储水罐的上端安装有输送管，所述输送管的上端安装有喷淋机构，所述喷淋机构的一端安装有喷淋头。
7.优选的，所述输送管靠近储水罐的一端安装有泵体。
8.优选的，所述原料处理箱的上方安装有入料口，所述原料处理箱的下方安装有底座。
9.优选的，所述原料处理箱前端面的外壁安装有箱门，所述箱门的外壁安装有观察窗。
10.优选的，所述存放槽的底部安装有称重传感器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在原料处理箱内安装有多个高度不同的滑板与过滤机构来进行过滤，原料首先到达上部滑板处，通过上部滑板的倾斜角度使得上方的原料向低部方向的一端进行滑动，当其滑动至落料滤网处时，原料中的部分杂质会首先被阻挡，原料则通过滤网落下至中部滑板处，中部滑板由左右两个滑板组成，原料先落在左侧滑板处，原料向下
滑动依次穿过不同规格的过滤组件，过滤组件外壁设有滤口与滤网组件，用于供原料穿过和阻挡杂质，当原料通过中部滑板处后会从最后的底部滑板处落入至存放槽内进存放，通过上述结构能够使该设备能够对原料起到过滤处理的效果，并且过滤处理过程分为不同阶段，一次入料能够实现多次过滤的效果，并且整个过滤过程减少了电能的损耗，整个结构能够依靠重力与惯性进行，使得整个设备更加的节能环保。
13.2、在原料处理结束后，输送管将水体输送至喷淋机构处，依靠两侧处的喷淋头对内部的滑板以及过滤机构进行冲洗，水体顺着原料移动的路径进行流动，使其内部的杂质以及残留原料能够被冲刷至底部进行收集，通过上述结构能够显著提高原料处理后对内部残料与杂质进行处理的效果，避免了设备二次使用内部残料影响后续处理效果的问题发生，并且该冲洗过程能够与原料移动过程所契合，使得冲洗效果得到进一步提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的原料处理箱局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤组件局部结构示意图；
17.图中：1、原料处理机构本体；2、原料处理箱；3、箱门；4、观察窗；5、入料口；6、底座；7、喷淋机构；8、输送管；9、储水罐；10、泵体；11、喷淋头；12、上部滑板；13、落料滤网；14、中部滑板；15、过滤组件；16、底部滑板；17、存放槽；18、滤口；19、滤网组件；20、称重传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐指纹树脂生产用原料处理装置，包括原料处理机构本体1，原料处理机构本体1的中间位置处安装有原料处理箱2，原料处理箱2内部的上方安装有上部滑板12，上部滑板12的一端安装有落料滤网13，落料滤网13的下方安装有中部滑板14，且中部滑板14安装有两组，中部滑板14的外壁安装有过滤组件15，且过滤组件15安装有若干个，过滤组件15的外壁安装有滤口18，且滤口18安装有六个，滤口18的外壁安装有滤网组件19，中部滑板14一端的下方安装有底部滑板16，底部滑板16的下端安装有存放槽17。
20.进一步，原料处理箱2的两侧均安装有储水罐9，储水罐9的上端安装有输送管8，输送管8的上端安装有喷淋机构7，喷淋机构7的一端安装有喷淋头11，在原料处理结束后，输送管8将水体输送至喷淋机构7处，依靠两侧处的喷淋头11对内部的滑板以及过滤机构进行冲洗，水体顺着原料移动的路径进行流动，使其内部的杂质以及残留原料能够被冲刷至底部进行收集，通过上述结构能够显著提高原料处理后对内部残料与杂质进行处理的效果，避免了设备二次使用内部残料影响后续处理效果的问题发生，并且该冲洗过程能够与原料移动过程所契合，使得冲洗效果得到进一步提高。
21.进一步，输送管8靠近储水罐9的一端安装有泵体10，泵体10用于将储水罐9内的水体送至管内进行输送。
22.进一步，原料处理箱2的上方安装有入料口5，原料处理箱2的下方安装有底座6，入料口5用于加入原料，底座6用于将原料处理箱2与水体喷淋设备进行组合安装。
23.进一步，原料处理箱2前端面的外壁安装有箱门3，箱门3的外壁安装有观察窗4，箱门3可供用户打开来取得处理完成后的原料，观察窗4可便于用户在不打开情况下进行外部观测。
24.进一步，存放槽17的底部安装有称重传感器20，称重传感器20用于起到对收集的原料进行称重的效果，称重传感器20的型号为psd-f1。
25.工作原理：使用时，通过在原料处理箱2内安装有多个高度不同的滑板与过滤机构来进行过滤，原料首先到达上部滑板12处，通过上部滑板12的倾斜角度使得上方的原料向低部方向的一端进行滑动，当其滑动至落料滤网13处时，原料中的部分杂质会首先被阻挡，原料则通过滤网落下至中部滑板14处，中部滑板14由左右两个滑板组成，原料先落在左侧滑板处，原料向下滑动依次穿过不同规格的过滤组件15，过滤组件15外壁设有滤口18与滤网组件19，用于供原料穿过和阻挡杂质，当原料通过中部滑板14处后会从最后的底部滑板16处落入至存放槽17内进存放，在原料处理结束后，输送管8将水体输送至喷淋机构7处，依靠两侧处的喷淋头11对内部的滑板以及过滤机构进行冲洗，水体顺着原料移动的路径进行流动，使其内部的杂质以及残留原料能够被冲刷至底部进行收集。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。