一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动供料装置技术领域，具体为一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统。


背景技术：

2.自动供料装置是轻工业不可缺少的设备，对轻工业生产减少了人力物力，操作过程简单、方便，在生产环保袋时需要不断的将混合好的聚乙烯投入加工箱的内部，但是目前的环保袋生产工艺用聚乙烯自动供料系统还存在一些问题没有得到解决。
3.现有的环保袋生产工艺用聚乙烯自动供料系统不能快速使聚乙烯混合均匀，工作效率较低；对混合箱的内部没有进行降温，混合箱内部的聚乙烯容易融化；不方便聚乙烯出料，使用不方便。因此我们研发出了一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统，以解决上述背景技术中提出不能快速地使聚乙烯混合均匀，工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统，包括底板，所述底板的顶端设置有混合箱，所述混合箱底端的四拐角处固定连接有第二支撑杆，所述底板和混合箱之间设置有供料壳，所述混合箱的底端固定连接有出料口，所述混合箱顶端的一侧固定连接有进料口，所述底板顶端的另一侧设置有支撑块；
6.所述混合箱的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳一侧的顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述混合箱的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外部的一侧固定连接有从动齿轮，所述搅拌轴两侧的底端和顶端固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有搅拌杆。
7.优选的，所述从动齿轮设置在防护壳内部的底端，所述从动齿轮和驱动齿轮的中心点处在同一垂直面。
8.优选的，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述从动齿轮的外部设置有与驱动齿轮外部大小相同的齿块，所述从动齿轮和驱动齿轮相互配合
9.优选的，所述供料壳的另一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴活动连接在供料壳的内部，所述供料壳底端的一侧固定连接有供料出口，所述供料壳底端的四个拐角处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在底板的顶端。
10.优选的，所述混合箱的另一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有箱体，所述箱体一侧的顶端固定连接有管道，所述管道贯穿在混合箱内部另一侧的顶端，所述箱体的内部设置有冷凝管，所述箱体另一侧的内侧壁安装有安装座，所述安装座的内部安装有风
机，所述安装座的另一侧设置有防尘网。
11.优选的，所述支撑块顶部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有移动齿轮，所述移动齿轮的顶端设置有齿条，所述齿条的一侧固定连接有挡板，所述挡板设置在出料口的内部，所述支撑块顶端的另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有限位壳，所述支撑块顶端的一侧固定连接有限位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统不仅实现了提高聚乙烯的混合效率，实现了对混合箱的内部降温，而且实现了便于聚乙烯出料；
13.(1)通过设置有防护壳、驱动轴、第一驱动电机、连接杆、搅拌杆、从动齿轮和驱动齿轮，把聚乙烯从进料口放入混合箱的内部，放好聚乙烯之后启动第一驱动电机，第一驱动电机会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合，所以当驱动齿轮转动时从动齿轮会带动搅拌轴转动，在搅拌轴的底端和顶端设置有搅拌杆，搅拌轴转动可以使搅拌杆对混合箱的内部聚乙烯进行搅拌，通过对聚乙烯进行搅拌可以使聚乙烯混合均匀，搅拌杆可以提高聚乙烯的混合速度；
14.(2)通过设置有箱体、管道、安装座、支撑板、冷凝管和风机，当混合箱的温度较高时启动冷凝管和风机，冷凝管可以散发冷气，风机可以通过管道把冷凝管散发的冷气吹到混合箱的内部对混合箱的内部进行降温，通过对混合箱的内部进行降温可以防止混合箱内部的温度过高导致聚乙烯融化，在安装座的另一侧设置有防尘网，防尘网可以防止外部的灰尘和杂质通过安装座和管道进入混合箱的内部对混合箱内部的聚乙烯造成影响；
15.(3)通过设置有限位壳、齿条、移动齿轮、支撑柱、限位杆、挡板、伺服电机和转轴，聚乙烯混合均匀后启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动移动齿轮转动，在移动齿轮的顶端设置有齿条，当移动齿轮转动时齿条会带动挡板脱离出料口的内部，挡板脱离出料口的内部之后混合好的聚乙烯会通过出料口进入供料壳的内部，在支撑块的顶端设置有限位杆和限位壳，限位杆和限位壳可以对齿条进行进行限位，防止齿条在左右移动时错位。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体正视剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的移动齿轮侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护壳侧视剖面放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、供料出口；5、供料壳；6、螺旋输送轴；7、混合箱；8、防护壳；9、驱动轴；10、第一驱动电机；11、连接杆；12、进料口；13、搅拌杆；14、箱体；15、管道；16、安装座；17、支撑板；18、搅拌轴；19、限位壳；20、齿条；21、移动齿轮；22、支撑柱；23、支撑块；24、限位杆；25、第二驱动电机；26、挡板；27、出料口；28、冷凝管；29、风机；30、伺服电机；31、转轴；32、从动齿轮；33、驱动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1
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4，一种环保袋生产工艺用聚乙烯自动搅匀自动供料系统，包括底板1，底板1的顶端设置有混合箱7，混合箱7底端的四拐角处固定连接有第二支撑杆3，底板1和混合箱7之间设置有供料壳5，混合箱7的底端固定连接有出料口27，混合箱7顶端的一侧固定连接有进料口12，底板1顶端的另一侧设置有支撑块23；
23.供料壳5的另一侧安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出端固定连接有螺旋输送轴6，螺旋输送轴6活动连接在供料壳5的内部，供料壳5底端的一侧固定连接有供料出口4，供料壳5底端的四个拐角处固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2设置在底板1的顶端；
24.混合箱7的一侧固定连接有防护壳8，防护壳8一侧的顶端安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9的外部固定连接有驱动齿轮33，混合箱7的内部活动连接有搅拌轴18，搅拌轴18外部的一侧固定连接有从动齿轮32，搅拌轴18两侧的底端和顶端固定连接有连接杆11，连接杆11之间固定连接有搅拌杆13，从动齿轮32设置在防护壳8内部的底端，从动齿轮32和驱动齿轮33的中心点处在同一垂直面，驱动齿轮33的外部设置有齿块，从动齿轮32的外部设置有与驱动齿轮33外部大小相同的齿块，从动齿轮32和驱动齿轮33相互配合；
25.具体地，如图1和图4所示，把聚乙烯从进料口12放入混合箱7的内部，放好聚乙烯之后启动第一驱动电机10，第一驱动电机10会通过驱动轴9带动驱动齿轮33转动，由于驱动齿轮33和从动齿轮32相互配合，所以当驱动齿轮33转动时从动齿轮32会带动搅拌轴18转动，在搅拌轴18的底端和顶端设置有搅拌杆13，搅拌轴18转动可以使搅拌杆13对混合箱7的内部聚乙烯进行搅拌，通过对聚乙烯进行搅拌可以使聚乙烯混合均匀，搅拌杆13可以提高聚乙烯的混合速度。
26.实施例2：混合箱7的另一侧焊接有支撑板17，支撑板17的顶端设置有箱体14，箱体14一侧的顶端固定连接有管道15，管道15贯穿在混合箱7内部另一侧的顶端，箱体14的内部设置有冷凝管28，箱体14另一侧的内侧壁安装有安装座16，安装座16的内部安装有风机29，安装座16的另一侧设置有防尘网；
27.具体地，如图1和图2所示，当混合箱7的温度较高时启动冷凝管28和风机29，冷凝管28可以散发冷气，风机29可以通过管道15把冷凝管28散发的冷气吹到混合箱7的内部对混合箱7的内部进行降温，通过对混合箱7的内部进行降温可以防止混合箱7内部的温度过高导致聚乙烯融化，在安装座16的另一侧设置有防尘网，防尘网可以防止外部的灰尘和杂质通过安装座16和管道15进入混合箱7的内部对混合箱7内部的聚乙烯造成影响。
28.实施例3：支撑块23顶部的一端安装有伺服电机30，伺服电机30的输出端固定连接有转轴31，转轴31的一端固定连接有移动齿轮21，移动齿轮21的顶端设置有齿条20，齿条20的一侧固定连接有挡板26，挡板26设置在出料口27的内部，支撑块23顶端的另一侧固定连接有支撑柱22，支撑柱22的顶端焊接有限位壳19，支撑块23顶端的一侧固定连接有限位杆24；
29.具体地，如图1和图3所示，乙烯混合均匀后启动伺服电机30，伺服电机30通过转轴
31带动移动齿轮21转动，在移动齿轮21的顶端设置有齿条20，当移动齿轮21转动时齿条20会带动挡板26脱离出料口27的内部，挡板26脱离出料口27的内部之后混合好的聚乙烯会通过出料口27进入供料壳5的内部，在支撑块23的顶端设置有限位杆24和限位壳19，限位杆24和限位壳19可以对齿条20进行进行限位，防止齿条20在左右移动时错位。
30.工作原理：本实用新型在使用时把聚乙烯从进料口12放入混合箱7的内部，放好聚乙烯之后启动第一驱动电机10，第一驱动电机10会通过驱动轴9带动驱动齿轮33转动，当驱动齿轮33转动时从动齿轮32会带动搅拌轴18转动，搅拌轴18转动可以使搅拌杆13对混合箱7的内部聚乙烯进行搅拌，通过对聚乙烯进行搅拌可以使聚乙烯混合均匀，当混合箱7的温度较高时启动冷凝管28和风机29，冷凝管28可以散发冷气，风机29可以通过管道15把冷凝管28散发的冷气吹到混合箱7的内部对混合箱7的内部进行降温，通过对混合箱7的内部进行降温可以防止混合箱7内部的温度过高导致聚乙烯融化，聚乙烯混合均匀后启动伺服电机30，伺服电机30通过转轴31带动移动齿轮21转动，在移动齿轮21的顶端设置有齿条20，当移动齿轮21转动时齿条20会带动挡板26脱离出料口27的内部，挡板26脱离出料口27的内部之后混合好的聚乙烯会通过出料口27进入供料壳5的内部，聚乙烯进入第二驱动电机25的内部之后启动第二驱动电机25，第二驱动电机25带动螺旋输送轴6转动使聚乙烯从供料出口4掉入加工箱的内部。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。