一种用于塑胶生产上料的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种用于塑胶生产上料的切割装置。


背景技术：

2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，这些废塑料的存放和加工以及等待被加工的废弃塑料原料若处理不得当，势必会破坏环境，危害健康。
3.现有技术中，废料的切割处理只能针对大颗粒，而当大颗粒切割以后小颗粒会被回收，残留的较大颗粒需要再次收集进行二次切割，较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶生产上料的切割装置，具备切割废塑料，二次回收利用，减少废塑料数量的优点，解决了现有技术中当大颗粒切割以后，残留较大的颗粒需要再次进行收集切割，造成费时费力问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶生产上料的切割装置，包括漏斗组件，所述漏斗组件的内部安装有切割组件，所述切割组件包括电机、转动轴、第一切割柱、第一传送带、第二传送带、第二切割柱、第三传送带和第二转动轴，所述电机的输出轴固定连接有所述转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有所述第一切割柱，所述电机的输出轴转动连接有所述第一传送带，所述第一传送带的一端转动连接有所述第二转动轴，所述的外表面转动连接有所述第二传送带，所述切割组件的内部安装有所述第二切割柱，所述第二切割柱的底部安装有所述第三传送带；
8.所述漏斗组件的外表面安装有废料收集组件，所述废料收集组件包括连接管和废料桶，所述连接管的一端安装有所述废料桶。
9.优选的，所述漏斗组件包括漏斗、上料口、废料出口和挡板，所述漏斗的顶部安装有所述上料口，所述漏斗的一侧安装有所述废料出口，所述漏斗的底部安装有所述挡板。
10.优选的，所述漏斗组件的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和电动推杆，所述支撑架的内部安装有所述电动推杆。
11.通过采用上述方案，可以收集到可以使用的好料，方便使用，当不需要好料的流出时，打开电动推杆，可以把出料口堵上。
12.优选的，所述漏斗组件的底部安装有粉碎料桶。
13.通过采用上述方案，可以存放切割好的好料，防止料的洒出。
14.优选的，所述第二传送带的外表面为网状。
15.通过采用上述方案，可以过滤掉好的料和废料，把废料通过传送带运送出去。
16.优选的，所述粉碎料桶的底部安装有轮子。
17.通过采用上述方案，可以在好料收集完以后便于更换，省时省力。
18.优选的，所述挡板的内部具有滑槽和滑轮。
19.通过采用上述方案，可以便于使内层的挡板滑动，减少摩擦，增加使用寿命。
20.优选的，所述第一切割柱和所述第二切割柱的外表面具有凸起的凸块。
21.通过采用上述方案，可以使切割柱更好的把收集到的料破碎，用于区分能再次利用的料和不能利用的废料。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑胶生产上料的切割装置，具备以下有益效果：
24.该装置通过使废塑料进入到切割装置内，使切割柱对废塑料进行切割，把废塑料切割粉碎成小颗粒物体，然后通过网状的传送带，过滤掉小颗粒和大颗粒，然后二次对大颗粒进行破碎，增加破碎的小颗粒，减少废塑料大颗粒的流出，解决了以往残留较大颗粒的时候，需要再次进行收集切割的现象。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型中的传送带结构示意图；
27.图3为本实用新型中的侧面结构示意图。
28.图中：1、漏斗组件；11、漏斗；12、上料口；13、废料出口；14、挡板；2、切割组件；21、电机；22、转动轴；23、第一切割柱；24、第一传送带；25、第二传送带；26、第二切割柱；27、第三传送带；28、第二转动轴；3、支撑组件；31、支撑架；32、电动推杆；4、废料收集组件；41、连接管；42、废料桶；5、粉碎料桶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种用于塑胶生产上料的切割装置，包括漏斗组件1，漏斗组件1包括漏斗11、上料口12、废料出口13和挡板14，漏斗11的顶部安装有上料口12，漏斗11的一侧安装有废料出口13，漏斗11的底部安装有挡板14，挡板14的内部具有滑槽和滑轮，漏斗组件1的内部安装有切割组件2，切割组件2包括电机21、转动轴22、第一切割柱23、第一传送带24、第二传送带25、第二切割柱26、第三传送带27和第二转动轴28，电机21的输出轴固定连接有转动轴22，转动轴22的外表面转动连接有第一切割柱23，电机21的输出轴转动连接有第一传送带24，第一传送带24的一端转动连接有第二转动轴28，的外表面转动连接有第二传送带25，第二传送带25的外表面为网状，切割组件2的内部安装有第二切割柱26，第一切割柱23和第二切割柱26的外表面具有凸起的凸块，第二切割柱26的底部安装有第三传送带27，漏斗组件1的底部安装有支撑组件3，支撑组件3包括支撑架31和电动推杆32，支撑架31的内部安装有电动推杆32，漏斗组件1的外表面安装有废料收集组件4，废料收集组件4包括连接管41和废料
桶42，连接管41的一端安装有废料桶42。
32.参阅图1-3，在使用时，先把收集到使用过的塑料清洗，清洗过以后通过放入上料口12到切割组件2上，通过电机21带动转动轴22的转动使第一切割柱23转动，然后第一切割柱23对塑料进行切割，切割到的小颗粒会通过第二传送带25上的网状孔掉落下去，而电机21的转动也会带动第一传送带24转动，第一传送带24的转动会带动第二转动轴28转动，第二转动轴28转动会带动第二传送带25转动，当第二传送带25上的小颗粒掉落以后，大颗粒会通过第二传送带25的传送掉落到第二切割柱26上进行二次切割粉碎，第二切割柱26的齿间比第一切割柱23的密，经过再次切割的小颗粒会通过第三传送带27掉落，无法切割粉碎的会通过第三传送带27的传送到达废料出口13的位置，废料出口13连接着连接管41，所以无法粉碎的颗粒，会通过废料出口13到达连接管41，最后顺着连接管41到达废料桶42。
33.实施例二
34.漏斗组件1的底部安装有粉碎料桶5，粉碎料桶5的底部安装有轮子。
35.参阅图1，同时，当废料处理过以后，漏斗11内部收集的好料会进入到粉碎料桶5里面，当粉碎料桶5里面的空间存满以后，可以通过粉碎料桶5底部的轮子快速的把粉碎料桶5内部的料处理，使粉碎料桶5能保持内部空间的充足，以便迎接下次的出料。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。